CN212633369U

CN212633369U - 一种便于卸料的选矿设备用振动筛

Info

Publication number: CN212633369U
Application number: CN202020750682.9U
Authority: CN
Inventors: 熊俊; 武梦婷; 武喆桢
Original assignee: Jiangxi Barrick Mineral Processing Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangxi Barrick Mineral Processing Equipment Co ltd
Priority date: 2020-05-08
Filing date: 2020-05-08
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2030-05-08

Abstract

本实用新型公开了一种便于卸料的选矿设备用振动筛，属于振动筛技术领域，包括机体，所述机体上部开设有卸料口，所述机体下部开设有出料口，所述机体内侧壁中部焊接有安装块且通过安装块与筛网可拆卸连接，所述筛网顶部与毛刷连接，所述毛刷的动力输入端通过动力系统与电动机的动力输出端电性连接，所述机体底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有自锁万向轮，所述机体底部通过减震弹簧与支撑架连接，所述支撑架底部焊接有支脚，所述筛网的动力输入端与振动电机的动力输出端电性连接，本实用新型振动筛无需人工手持容器将筛网上部筛选不通过的物料取出，可自动卸料，方便卸料且方便移动和运输。

Description

一种便于卸料的选矿设备用振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种便于卸料的选矿设备用振动筛。

背景技术

众所周知，振动筛是一种利用机械或电磁的方法使筛网发生振动从而对物料进行筛选的筛分设备，可广泛应用于选矿领域。

专利号201611156110.2中公布了一种箱体加护的选矿振动筛，采用振动筛上盖、振动筛箱体组合式，振动筛料过程是密闭的，防止过多灰尘产生；整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本；振动筛箱体的内侧固定有护板，对振动筛箱体的内侧起到非常好的保护。

上述专利中公布的振动筛有以下缺点：1、上述专利中公布的振动筛筛选工作完成后需要工作人员手持容器将筛网顶部未通过筛选的物料取出，无法自动卸料，不方便卸料的问题；2、上述专利中公布的振动筛体积巨大不方便携带和运输，需要工作人员手动搬运十分麻烦；为此，我们提出一种便于卸料的选矿设备用振动筛。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于卸料的选矿设备用振动筛，本实用新型振动筛无需人工手持容器将筛网上部筛选不通过的物料取出，可自动卸料，方便卸料，控制电动机A正转带动丝杆顺时针转动，由于丝杆套内侧壁开设有与丝杆外侧壁外螺纹相匹配的内螺纹，丝杆套向盒体一侧转动，由于丝杆套外侧壁通过轴承与毛刷连接，轴承转动，盒体下部的限位孔限位，使毛刷位移但不转动，丝杆套带动毛刷向机体一侧移动，将筛网上部筛选不通过的物料扫至卸料口，卸料后，控制电动机A反转带动丝杆逆时针转动，丝杆套带动毛刷向机体另一侧移动复位，本实用新型振动筛方便移动和运输，当需要运输时，控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆内部的电动机B通过传动轴带动齿轮逆时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向外移动伸长，直到齿轮接触到限位板，使自锁万向轮着地，使支脚悬空，工作人员推行机体，自锁万向轮转动带动机体位移至目的地后，控制电动伸缩杆缩短，电动伸缩杆内部的电动机B通过传动轴带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向内移动缩短，使自锁万向轮悬空，使支脚着地，支脚底部粘接有橡胶层，橡胶质软有弹性，橡胶层底部开设有防滑凸点，防滑效果较好，可使机体稳固的站立在地面。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种便于卸料的选矿设备用振动筛，包括机体，所述机体上部开设有卸料口，所述机体下部开设有出料口，所述机体内侧壁中部焊接有安装块且通过安装块与筛网可拆卸连接，所述筛网顶部与毛刷连接，所述毛刷的动力输入端通过动力系统与电动机A的动力输出端电性连接，所述机体底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有自锁万向轮，所述机体底部通过减震弹簧与支撑架连接，所述支撑架底部焊接有支脚，所述筛网的动力输入端与振动电机的动力输出端电性连接。

可选的，所述机体顶部通过铰链与盖体转动连接，所述盖体顶部焊接有把手。

可选的，所述动力系统包括盒体、丝杆、轴承和丝杆套，所述盒体内侧壁焊接有丝杆，所述丝杆外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套适配连接，所述丝杆套外侧壁套接有轴承，所述轴承外侧壁安装有毛刷，所述丝杆的动力输入端与电动机A的动力输出端电性连接。

可选的，所述电动伸缩杆包括上杆和下杆，所述上杆内侧壁和下杆外侧壁均开设有锯齿，所述上杆内侧壁底部通过锯齿和齿轮与下杆外侧壁上部连接，所述下杆顶部焊接有限位板，所述齿轮的动力输入端通过传动杆与电动机B的动力输出端电性连接。

可选的，所述支脚底部粘接有橡胶层，所述橡胶层底部开设有防滑凸点。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种便于卸料的选矿设备用振动筛：

1、本实用新型振动筛无需人工手持容器将筛网上部筛选不通过的物料取出，可自动卸料，方便卸料，控制电动机A正转带动丝杆顺时针转动，由于丝杆套内侧壁开设有与丝杆外侧壁外螺纹相匹配的内螺纹，丝杆套向盒体一侧转动，由于丝杆套外侧壁通过轴承与毛刷连接，轴承转动，盒体下部的限位孔限位，使毛刷位移但不转动，丝杆套带动毛刷向机体一侧移动，将筛网上部筛选不通过的物料扫至卸料口，卸料后，控制电动机A反转带动丝杆逆时针转动，丝杆套带动毛刷向机体另一侧移动复位，解决上述专利中公布的振动筛无法自动卸料，不方便卸料的问题。

2、本实用新型振动筛方便移动和运输，当需要运输时，控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆内部的电动机B通过传动轴带动齿轮逆时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向外移动伸长，直到齿轮接触到限位板，使自锁万向轮着地，使支脚悬空，工作人员推行机体，自锁万向轮转动带动机体位移至目的地后，控制电动伸缩杆缩短，电动伸缩杆内部的电动机B通过传动轴带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向内移动缩短，使自锁万向轮悬空，使支脚着地，支脚底部粘接有橡胶层，橡胶质软有弹性，橡胶层底部开设有防滑凸点，防滑效果较好，可使机体稳固的站立在地面，解决上述专利中公布的振动筛不方便携带和运输的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种便于卸料的选矿设备用振动筛的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种便于卸料的选矿设备用振动筛的电动伸缩杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种便于卸料的选矿设备用振动筛的动力系统的结构示意图。

图中：1、机体；2、电动机A；3、动力系统；301、盒体；302、丝杆； 303、轴承；304、丝杆套；4、毛刷；5、减震弹簧；6、支撑架；7、电动伸缩杆；701、上杆；702、下杆；8、自锁万向轮；9、支脚；10、橡胶层；11、振动电机；12、盖体；13、铰链；14、把手；15、筛网；16、安装块；17、限位板；18、齿轮；19、电动机B；20、锯齿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种便于卸料的选矿设备用振动筛进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种便于卸料的选矿设备用振动筛，包括机体1，所述机体1上部开设有卸料口，所述机体1下部开设有出料口，所述机体1内侧壁中部焊接有安装块16且通过安装块16与筛网15可拆卸连接，所述筛网15顶部与毛刷4连接，所述毛刷4的动力输入端通过动力系统3与电动机A2的动力输出端电性连接，所述机体1底部焊接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7底部安装有自锁万向轮8，所述机体1底部通过减震弹簧5与支撑架6连接，所述支撑架6底部焊接有支脚9，所述筛网15的动力输入端与振动电机11的动力输出端电性连接。

示例的，本实用新型振动筛无需人工手持容器将筛网15上部筛选不通过的物料取出，可自动卸料，方便卸料，控制电动机A2正转带动丝杆302顺时针转动，由于丝杆套304内侧壁开设有与丝杆302外侧壁外螺纹相匹配的内螺纹，丝杆套304向盒体301一侧转动，由于丝杆套304外侧壁通过轴承303与毛刷4连接，轴承303转动，盒体301下部的限位孔限位，使毛刷4位移但不转动，丝杆套304带动毛刷4向机体1一侧移动，将筛网15上部筛选不通过的物料扫至卸料口，卸料后，控制电动机A2反转带动丝杆302逆时针转动，丝杆套304带动毛刷4向机体1另一侧移动复位，本实用新型振动筛方便移动和运输，当需要运输时，控制电动伸缩杆7伸长，电动伸缩杆7内部的电动机 B19通过传动轴带动齿轮18逆时针旋转，齿轮18通过上杆701内侧壁的锯齿 20和下杆702外侧壁的锯齿20带动下杆702沿着上杆701向外移动伸长，直到齿轮18接触到限位板17，使自锁万向轮8着地，使支脚9悬空，工作人员推行机体1，自锁万向轮8转动带动机体1位移至目的地后，控制电动伸缩杆 7缩短，电动伸缩杆7内部的电动机B19通过传动轴带动齿轮18顺时针旋转，齿轮18通过上杆701内侧壁的锯齿20和下杆702外侧壁的锯齿20带动下杆 702沿着上杆701向内移动缩短，使自锁万向轮8悬空，使支脚9着地，支脚 9底部粘接有橡胶层10，橡胶质软有弹性，橡胶层10底部开设有防滑凸点，防滑效果较好，可使机体1稳固的站立在地面。

参考图1所示，所述机体1顶部通过铰链13与盖体12转动连接，所述盖体12顶部焊接有把手14。

示例的，机体1顶部通过铰链13与盖体12转动连接，防止筛选物料时，尘土飞扬。

参考图3所示，所述动力系统3包括盒体301、丝杆302、轴承303和丝杆套304，所述盒体301内侧壁焊接有丝杆302，所述丝杆302外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套304适配连接，所述丝杆套304外侧壁套接有轴承303，所述轴承303外侧壁安装有毛刷4，所述丝杆302的动力输入端与电动机A2的动力输出端电性连接。

示例的，电动机A2正转带动丝杆302顺时针转动，由于丝杆套304内侧壁开设有与丝杆302外侧壁外螺纹相匹配的内螺纹，丝杆套304向盒体301一侧转动，由于丝杆套304外侧壁通过轴承303与毛刷4连接，轴承303转动，盒体301下部的限位孔限位，使毛刷4位移但不转动，丝杆套304带动毛刷4 向机体1一侧移动，反之同理。

参考图2所示，所述电动伸缩杆7包括上杆701和下杆702，所述上杆701 内侧壁和下杆702外侧壁均开设有锯齿20，所述上杆701内侧壁底部通过锯齿 20和齿轮18与下杆702外侧壁上部连接，所述下杆702顶部焊接有限位板17，所述齿轮18的动力输入端通过传动杆与电动机B19的动力输出端电性连接。

示例的，电动伸缩杆7伸长时，电动伸缩杆7内部的电动机B19通过传动轴带动齿轮18逆时针旋转，齿轮18通过上杆701内侧壁的锯齿20和下杆702 外侧壁的锯齿20带动下杆702沿着上杆701向外移动伸长，直到齿轮18接触到限位板17，反之同理。

参考图1所示，所述支脚9底部粘接有橡胶层10，所述橡胶层10底部开设有防滑凸点。

示例的，支脚9底部粘接有橡胶层10，橡胶质软有弹性，橡胶层10底部开设有防滑凸点，防滑效果较好，可使机体1稳固的站立在地面。

使用时，当需要运输时，外接电源供电，通过外接开关控制电动伸缩杆7 伸长(电动伸缩杆7型号为kwtg)，电动伸缩杆7内部的电动机B19通过传动轴带动齿轮18逆时针旋转，齿轮18通过上杆701内侧壁的锯齿20和下杆 702外侧壁的锯齿20带动下杆702沿着上杆701向外移动伸长，直到齿轮18 接触到限位板17，使自锁万向轮8着地，使支脚9悬空，工作人员推行机体1，自锁万向轮8转动带动机体1位移至目的地后，外接电源供电，通过外接开关控制电动伸缩杆7缩短，电动伸缩杆7内部的电动机B19通过传动轴带动齿轮 18顺时针旋转，齿轮18通过上杆701内侧壁的锯齿20和下杆702外侧壁的锯齿20带动下杆702沿着上杆701向内移动缩短，使自锁万向轮8悬空，使支脚9着地，支脚9底部粘接有橡胶层10，橡胶质软有弹性，橡胶层10底部开设有防滑凸点，防滑效果较好，可使机体1稳固的站立在地面，工作人员手持把手14将盖体12掀开，将待筛选物料投入筛网15上部，外接电源供电，通过外接开关打开振动电机11(振动电机11型号为：Z1D-50-1，工作原理是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节，使用方便)，振动电机11振动带动筛网15振动筛选物料，通过筛网15筛选的物料从底部的出料口放出，控制电动机A2正转带动丝杆302顺时针转动，由于丝杆套304内侧壁开设有与丝杆302外侧壁外螺纹相匹配的内螺纹，丝杆套 304向盒体301一侧转动，由于丝杆套304外侧壁通过轴承303与毛刷4连接，轴承303转动，盒体301下部的限位孔限位，使毛刷4位移但不转动，丝杆套 304带动毛刷4向机体1一侧移动，将筛网15上部筛选不通过的物料扫至卸料口，卸料后，控制电动机A2反转带动丝杆302逆时针转动，丝杆套304带动毛刷4向机体1另一侧移动复位(电动机A2和电动机B19型号为YS5624，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动。)。

需要说明的是，本实用新型为一种便于卸料的选矿设备用振动筛，包括1、机体；2、电动机A；3、动力系统；301、盒体；302、丝杆；303、轴承；304、丝杆套；4、毛刷；5、减震弹簧；6、支撑架；7、电动伸缩杆；701、上杆；702、下杆；8、自锁万向轮；9、支脚；10、橡胶层；11、振动电机；12、盖体；13、铰链；14、把手；15、筛网；16、安装块；17、限位板；18、齿轮； 19、电动机B；20、锯齿，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种便于卸料的选矿设备用振动筛，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上部开设有卸料口，所述机体(1)下部开设有出料口，所述机体(1)内侧壁中部焊接有安装块(16)且通过安装块(16)与筛网(15)可拆卸连接，所述筛网(15)顶部与毛刷(4)连接，所述毛刷(4)的动力输入端通过动力系统(3)与电动机A(2)的动力输出端电性连接，所述机体(1)底部焊接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底部安装有自锁万向轮(8)，所述机体(1)底部通过减震弹簧(5)与支撑架(6)连接，所述支撑架(6)底部焊接有支脚(9)，所述筛网(15)的动力输入端与振动电机(11)的动力输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的选矿设备用振动筛，其特征在于，所述机体(1)顶部通过铰链(13)与盖体(12)转动连接，所述盖体(12)顶部焊接有把手(14)。

3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的选矿设备用振动筛，其特征在于，所述动力系统(3)包括盒体(301)、丝杆(302)、轴承(303)和丝杆套(304)，所述盒体(301)内侧壁焊接有丝杆(302)，所述丝杆(302)外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套(304)适配连接，所述丝杆套(304)外侧壁套接有轴承(303)，所述轴承(303)外侧壁安装有毛刷(4)，所述丝杆(302)的动力输入端与电动机A(2)的动力输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的选矿设备用振动筛，其特征在于，所述电动伸缩杆(7)包括上杆(701)和下杆(702)，所述上杆(701)内侧壁和下杆(702)外侧壁均开设有锯齿(20)，所述上杆(701)内侧壁底部通过锯齿(20)和齿轮(18)与下杆(702)外侧壁上部连接，所述下杆(702)顶部焊接有限位板(17)，所述齿轮(18)的动力输入端通过传动杆与电动机B(19)的动力输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的选矿设备用振动筛，其特征在于，所述支脚(9)底部粘接有橡胶层(10)，所述橡胶层(10)底部开设有防滑凸点。