CN212633360U - 一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缓冲装置技术领域,尤其涉及一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置,包括设备底座,设备底座的底端固定连接有设备底盘,设备底盘的顶端固定连接有震动本体,震动本体的外形轮廓为等腰梯形,设备底座的顶端固定连接有多个减震弹簧,减震弹簧的高度等于震动本体的高度,震动本体的顶端固定连接有大束环,大束环的顶端中部固定连接有底框,底框的表面一周固定连接有小束环,小束环的厚度与大束环的厚度一致,通过设置的细网和出料管,在长石粉通过进料孔进人上框时,通过震动,可以将大于细网直径的杂物过滤和筛选出来,通过出料管和出料口将大于细网孔径的杂物排出设备,这样可以提纯长石粉的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲装置技术领域,尤其涉及一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
现有的磁选振动筛缓冲装置中,不可以对不同规格尺寸的长石粉进行自动筛选过滤,不能将夹杂在长石粉中的杂物给筛选出来,这样会导致长石粉的纯度不够。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括设备底座,所述设备底座的底端固定连接有设备底盘,所述设备底盘的截面尺寸大于设备底座,所述设备底盘的顶端固定连接有震动本体,所述震动本体的外形轮廓为等腰梯形,所述设备底座的顶端固定连接有多个减震弹簧,所述减震弹簧的高度等于震动本体的高度,所述震动本体的顶端固定连接有大束环,所述大束环的截面尺寸大于震动本体的截面尺寸,且大束环的顶端中部固定连接有底框,所述底框的表面一周固定连接有小束环,所述小束环的截面尺寸小于大束环的截面尺寸,且小束环的厚度与大束环的厚度一致。
优选的,所述底框的顶端中部固定连接有中框,所述中框的截面尺寸与底框的截面尺寸一致,所述中框的顶端中部固定连接有上框,所述上框与中框和底框的轴心均在同一平面内,且上框与中框和底框的厚度一致,所述上框的顶端开合连接有防尘盖板。
优选的,所述防尘盖板的顶端开设有进料孔,所述防尘盖板的截面尺寸大于上框的截面尺寸,且上框的厚度大于防尘盖板的厚度,所述上框、中框和底框的表面均开设有出料管,所述出料管的底端远离上框的位置开设有出料口,所述出料口的外形轮廓为圆形。
优选的,所述上框和中框的连接处设置有细网,所述中框和底框的连接处设置有网架,所述网架的顶端固定连接有粗网,且细网的截面尺寸与粗网的截面尺寸相等,所述中框与底框的连接处设置有料球。
优选的,所述震动本体的内部设置有震动马达,且震动马达顶端固定连接有上部重磅,且上部重磅的顶端固定连接有加重片。
优选的,所述震动马达的底端固定连接有下部重磅,所述下部重磅的重量大于上部重磅的重量,所述震动马达的一侧固定连接有固定块,且固定块的一侧与震动本体的一侧固定连接。
有益效果
1、本实用新型中,通过设置的细网和出料管,在长石粉通过进料孔进人上框时,通过震动,可以将大于细网直径的杂物过滤和筛选出来,通过出料管和出料口将大于细网孔径的杂物排出设备,这样可以提纯长石粉的纯度。
2、本实用新型中,通过设置在震动马达表面设置的固定块,可以将震动马达固定在震动本体的内壁上,可以在震动马达工作时,带动震动本体直接工作,不需要再通过震动马达再设置转轴与上框和中框相连接,通过震动马达直接与震动本体直接震动,提高了该装置的整体性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置轴视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置内部结构示意图。
图例说明:
1、设备底座;2、设备底盘;3、出料口;4、防尘盖板;5、小束环;6、出料管;7、大束环;8、底框;9、中框;10、上框;11、进料孔;12、细网;13、网架;14、料球;15、上部重磅;16、固定块;17、粗网;18、震动马达;19、下部重磅;20、加重片;21、减震弹簧;22、震动本体。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例一:
参照图1-2,一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置,包括设备底座1,设备底座1的底端固定连接有设备底盘2,设备底盘2的截面尺寸大于设备底座1,设备底盘2的顶端固定连接有震动本体22,震动本体22的外形轮廓为等腰梯形,设备底座1的顶端固定连接有多个减震弹簧21,减震弹簧 21的高度等于震动本体22的高度,震动本体22的顶端固定连接有大束环 7,大束环7的截面尺寸大于震动本体22的截面尺寸,且大束环7的顶端中部固定连接有底框8,底框8的表面一周固定连接有小束环5,小束环5的截面尺寸小于大束环7的截面尺寸,且小束环5的厚度与大束环7的厚度一致。
具体实施例二:
参照图2-3,一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置,底框8的顶端中部固定连接有中框9,中框9的截面尺寸与底框8的截面尺寸一致,中框9的顶端中部固定连接有上框10,上框10与中框9和底框8的轴心均在同一平面内,且上框10与中框9和底框8的厚度一致,上框10的顶端开合连接有防尘盖板4,防尘盖板4的顶端开设有进料孔11,防尘盖板4的截面尺寸大于上框10的截面尺寸,且上框10的厚度大于防尘盖板4的厚度,上框10、中框9和底框8的表面均开设有出料管6,出料管6的底端远离上框10的位置开设有出料口3,出料口3的外形轮廓为圆形,上框10和中框9的连接处设置有细网12,中框9和底框8的连接处设置有网架13,网架13的顶端固定连接有粗网17,且细网12的截面尺寸与粗网17的截面尺寸相等,中框9与底框8的连接处设置有料球14,震动本体22的内部设置有震动马达18,且震动马达18顶端固定连接有上部重磅15,且上部重磅15的顶端固定连接有加重片20,震动马达18的底端固定连接有下部重磅19,下部重磅19的重量大于上部重磅15的重量,震动马达18的一侧固定连接有固定块16,且固定块16的一侧与震动本体22的一侧固定连接。
本实用新型的工作原理:首先将设备底座1和设备底盘2安装完成,摆放在水平面上,再开启震动马达18通过震动马达18与固定块16的震动,带动震动本体22震动,震动本体22与中框9、上框10和底框8固定连接,直接带动中框9、上框10和底框8震动,因设置在上框10和中框9连接处的细网12,长石粉通过进料孔11进人上框10时,通过震动,可以将大于细网12直径的杂物过滤和筛选出来,通过出料管6和出料口3将大于细网12 孔径的杂物排出设备,这样可以提纯长石粉的纯度,再已经通过细网12的部分长石粉进入到中框9内部,长石粉落到在中框9与底框8连接处的粗网 17和网架13上,震动马达18上端设置的上部重磅15和下部重磅19之间的配合,将震动本体22在收到震动时,因设备底座1和设备底盘2的重量,会使该设备在工作时结构更为稳定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置,包括设备底座(1),其特征在于:所述设备底座(1)的底端固定连接有设备底盘(2),所述设备底盘(2)的截面尺寸大于设备底座(1),所述设备底盘(2)的顶端固定连接有震动本体(22),所述震动本体(22)的外形轮廓为等腰梯形,所述设备底座(1)的顶端固定连接有多个减震弹簧(21),所述减震弹簧(21)的高度等于震动本体(22)的高度,所述震动本体(22)的顶端固定连接有大束环(7),所述大束环(7)的截面尺寸大于震动本体(22)的截面尺寸,且大束环(7)的顶端中部固定连接有底框(8),所述底框(8)的表面一周固定连接有小束环(5),所述小束环(5)的截面尺寸小于大束环(7)的截面尺寸,且小束环(5)的厚度与大束环(7)的厚度一致,所述震动本体(22)的内部设置有震动马达(18),且震动马达(18)顶端固定连接有上部重磅(15),且上部重磅(15)的顶端固定连接有加重片(20),所述震动马达(18)的底端固定连接有下部重磅(19),所述下部重磅(19)的重量大于上部重磅(15)的重量,所述震动马达(18)的一侧固定连接有固定块(16),且固定块(16)的一侧与震动本体(22)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置,其特征在于:所述底框(8)的顶端中部固定连接有中框(9),所述中框(9)的截面尺寸与底框(8)的截面尺寸一致,所述中框(9)的顶端中部固定连接有上框(10),所述上框(10)与中框(9)和底框(8)的轴心均在同一平面内,且上框(10)与中框(9)和底框(8)的厚度一致,所述上框(10)的顶端开合连接有防尘盖板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置,其特征在于:所述防尘盖板(4)的顶端开设有进料孔(11),所述防尘盖板(4)的截面尺寸大于上框(10)的截面尺寸,且上框(10)的厚度大于防尘盖板(4)的厚度,所述上框(10)、中框(9)和底框(8)的表面均开设有出料管(6),所述出料管(6)的底端远离上框(10)的位置开设有出料口(3),所述出料口(3)的外形轮廓为圆形。
4.根据权利要求2所述的一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置,其特征在于:所述上框(10)和中框(9)的连接处设置有细网(12),所述中框(9)和底框(8)的连接处设置有网架(13),所述网架(13)的顶端固定连接有粗网(17),且细网(12)的截面尺寸与粗网(17)的截面尺寸相等,所述中框(9)与底框(8)的连接处设置有料球(14)。
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