CN212632983U - 一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置，包括有底座，所述底座上连接有破碎机主体，所述破碎机主体上设有进料斗，所述进料斗一侧安装有第一风机，所述底座的底面连接有灰尘收集罐，所述灰尘收集罐的一侧设有第一连接管，所述第一风机通过软管与第一连接管相连通，所述破碎机主体的底部设有出料管，所述出料管的一侧安装有第二风机，所述灰尘收集罐的一侧设有第二连接管，所述第二风机通过软管与第二连接管相连通。本实用新型在进料斗和出料管上安装风机进行微小灰尘的抽送，设置导板和过滤网层对较大的颗粒进行过滤，设置灰尘收集罐进行微小颗粒的集中收集和处理，装置整体上有效实现了石灰破碎过程中防扬尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰砖原料处理技术领域，具体为一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置。
背景技术
蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖。
石灰是粉煤灰砖的重要原料之一，由于石灰多为石块状，在进行使用之前需要对石灰原料进行破碎处理，在进行破碎处理过程中会有许多灰尘产生，这些灰尘飞扬在空气中会污染环境，也会对工作人员造成身体损伤。因此，我们需要提供一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置来解决上述的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置，分别在进料斗和出料管上安装风机进行微小灰尘的抽送，在进料斗和出料管的管壁上设置带有导孔的导板和过滤网层对较大的颗粒进行过滤，使用风机抽送微小颗粒进行防扬尘处理，在底座的底部设置灰尘收集罐以便进行微小颗粒的集中收集和处理，且在灰尘收集罐的底部设置防尘透气罩和通气口来辅助灰尘的输送，装置整体上有效实现了石灰破碎过程中防扬尘的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置，包括有底座，所述底座的上端固定连接有破碎机主体，所述破碎机主体的上部设有进料斗，所述进料斗的一侧固定安装有第一风机，所述底座的底面上固定连接有灰尘收集罐，所述灰尘收集罐的一侧接通设有第一连接管，所述第一风机的出风口通过软管与第一连接管相连通，所述破碎机主体的底部设有出料管，所述出料管的一侧固定安装有第二风机，所述灰尘收集罐的一侧接通设有第二连接管，所述第二风机的出风口通过软管与第二连接管相连通。
优选的，所述底座的底面上固定连接有支撑脚，所述支撑脚设置有四组。
优选的，所述进料斗的内壁设有导板和过滤网层，所述导板设于靠近进料斗内部的一侧，所述过滤网层设于远离进料斗内部的一侧，且所述过滤网层设于第一风机的抽风口处，且所述出料管的内壁也设有导板和过滤网层，且所述过滤网层设于第二风机的出风口处。
优选的，所述导板设置为圆形板，且所述导板的内部开设有导孔，所述过滤网层配合导板设置为不锈钢质的过滤网。
优选的，所述灰尘收集罐的一侧铰接有箱门，且所述箱门的一侧设有透明玻璃观察窗。
优选的，所述灰尘收集罐的底部开设有通气口，所述灰尘收集罐的内底部设有防尘透气罩，且所述通气口设于防尘透气罩的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：分别在进料斗和出料管上安装风机进行微小灰尘的抽送，在进料斗和出料管的管壁上设置带有导孔的导板和过滤网层对较大的颗粒进行过滤，使用风机抽送微小颗粒进行防扬尘处理，在底座的底部设置灰尘收集罐以便进行微小颗粒的集中收集和处理，且在灰尘收集罐的底部设置防尘透气罩和通气口来辅助灰尘的输送，装置整体上有效实现了石灰破碎过程中防扬尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A区的放大结构示意图；
图4为本实用新型灰尘收集罐背面的主视结构示意图；
图5为本实用新型灰尘收集罐的剖视结构示意图；
图6为本实用新型导板的主视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑脚；3、破碎机主体；4、进料斗；5、出料管；6、第一风机；7、灰尘收集罐；8、第一连接管；9、第二风机；10、第二连接管；11、通气口；12、导板；13、过滤网层；14、箱门；15、防尘透气罩；16、导孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置，包括有底座1，底座1的上端固定连接有破碎机主体3，破碎机主体3的上部设有进料斗4，进料斗4的一侧固定安装有第一风机6，底座1的底面上固定连接有灰尘收集罐7，灰尘收集罐7的一侧接通设有第一连接管8，第一风机6的出风口通过软管与第一连接管8相连通，破碎机主体3的底部设有出料管5，出料管5的一侧固定安装有第二风机9，灰尘收集罐7的一侧接通设有第二连接管10，第二风机9的出风口通过软管与第二连接管10相连通。
在实际实施时：
为了稳定支撑使用，底座1的底面上固定连接有支撑脚2，支撑脚2设置有四组。
为了过滤较大的颗粒以提高防扬尘的效果，进料斗4的内壁设有导板12和过滤网层13，导板12设于靠近进料斗4内部的一侧，过滤网层13设于远离进料斗4内部的一侧，且过滤网层13设于第一风机6的抽风口处，且出料管5的内壁也设有导板12和过滤网层13，且过滤网层13设于第二风机9的出风口处，导板12设置为圆形板，且导板12的内部开设有导孔16，过滤网层13配合导板12设置为不锈钢质的过滤网。
为了方便清理出灰尘收集罐7内的灰尘，灰尘收集罐7的一侧铰接有箱门14，且箱门14的一侧设有透明玻璃观察窗。
为了保证灰尘正常输送进入灰尘收集罐7内，灰尘收集罐7的底部开设有通气口11，灰尘收集罐7的内底部设有防尘透气罩15，且通气口11设于防尘透气罩15的底部。
工作原理：在破碎机主体3进行石灰块破碎处理时会有许多微小灰尘产生，启动第一风机6和第二风机9工作，第一风机6对进料斗4内的微小灰尘进行抽送以实现进料斗4的防扬尘处理，第二风机9对出料管5内的微小灰尘进行抽送以实现出料管5的防扬尘处理，且在进料斗4和出料管5的管壁上设置带有导孔16的导板12和过滤网层13对较大颗粒进行过滤，以提高防扬尘处理的效果，在底座1底部设置灰尘收集罐7以便对被风机抽送的微小颗粒进行集中收集处理，在灰尘收集罐7底部设置防尘透气罩15和通气口11以辅助灰尘的输送，打开灰尘收集罐7一侧的箱门14可清理处内部的灰尘，以便灰尘收集罐7的持续使用，装置整体上有效实现了石灰破碎过程中防扬尘的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有破碎机主体(3)，所述破碎机主体(3)的上部设有进料斗(4)，所述进料斗(4)的一侧固定安装有第一风机(6)，所述底座(1)的底面上固定连接有灰尘收集罐(7)，所述灰尘收集罐(7)的一侧接通设有第一连接管(8)，所述第一风机(6)的出风口通过软管与第一连接管(8)相连通，所述破碎机主体(3)的底部设有出料管(5)，所述出料管(5)的一侧固定安装有第二风机(9)，所述灰尘收集罐(7)的一侧接通设有第二连接管(10)，所述第二风机(9)的出风口通过软管与第二连接管(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置，其特征在于：所述底座(1)的底面上固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置，其特征在于：所述进料斗(4)的内壁设有导板(12)和过滤网层(13)，所述导板(12)设于靠近进料斗(4)内部的一侧，所述过滤网层(13)设于远离进料斗(4)内部的一侧，且所述过滤网层(13)设于第一风机(6)的抽风口处，且所述出料管(5)的内壁也设有导板(12)和过滤网层(13)，且所述过滤网层(13)设于第二风机(9)的出风口处。
4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置，其特征在于：所述导板(12)设置为圆形板，且所述导板(12)的内部开设有导孔(16)，所述过滤网层(13)配合导板(12)设置为不锈钢质的过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置，其特征在于：所述灰尘收集罐(7)的一侧铰接有箱门(14)，且所述箱门(14)的一侧设有透明玻璃观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖原料破碎除尘装置，其特征在于：所述灰尘收集罐(7)的底部开设有通气口(11)，所述灰尘收集罐(7)的内底部设有防尘透气罩(15)，且所述通气口(11)设于防尘透气罩(15)的底部。
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