CN212632926U - 一种破碎刀及其破碎结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎刀及其破碎结构，包括破碎刀本体，所述破碎刀本体呈四方形，所述破碎刀本体一侧内设有六方螺帽孔，所述破碎刀本体另一侧内设有沉台孔，所述六方螺帽孔与沉台孔相连通。本实用新型通过设置四方形的刀片，可以增加刀片与材料之间的碰撞次数，使得破碎效果更佳，配合破碎结构的调节机构，可以实现在转盘转动的同时，多块刀片同样会产生自转，使得破碎更加充分；采用超细WC基硬质合金材料，破碎刀本体的强度得到大大的提高，在使用过程中提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎刀技术领域，尤其涉及一种破碎刀及其破碎结构。
背景技术
塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片，品种繁多，采用优质合金，具有良好的锋利度及耐磨性，主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎，粉碎机是选矿生产中最常用的粉碎设备，粉碎机具有破碎比大、产量高产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。
现有粉碎机的破碎刀片大多采用普通的铁合金材料，这种刀片强度小，硬度低，使用寿命较短，并且刀片呈圆形状设置，破碎的效率一般，刀片与待破碎的材料碰撞较少，且现有破碎刀的破碎结构破碎不充分。
为此，我们提出一种破碎刀及其破碎结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破碎刀及其破碎结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种破碎刀，包括破碎刀本体，所述破碎刀本体呈四方形，所述破碎刀本体一侧内设有六方螺帽孔，所述破碎刀本体另一侧内设有沉台孔，所述六方螺帽孔与沉台孔相连通。
优选地，所述破碎刀本体采用超细WC基硬质合金材料制作而成。
优选地，所述破碎刀本体所采用的材料晶粒尺寸控制在1μm以下。
本实用新型还公开了一种具有破碎刀的破碎结构，包括破碎刀本体与破碎箱，所述破碎箱的上侧壁上固定连接有进料管，所述破碎箱的左侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿破碎箱的侧壁延伸至破碎箱的内部且同轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的右端同轴固定连接有转盘，所述转盘内设有空腔，所述空腔的左侧壁上转动连接有两个第二转动轴，所述破碎箱内设有对两个第二转动轴进行调节的调节机构，两个所述第二转动轴的右端均设有外螺纹，所述破碎箱的内部设有多个第三转动轴和多个破碎刀本体，多个所述第三转动轴的右端均设有与第二转动轴上相同的外螺纹，多个所述破碎刀本体的六方螺帽孔分别与多个外螺纹螺纹连接，多个所述第三转动轴的左端分别与多个破碎刀本体的沉台孔固定连接。
优选地，所述调节机构包括与两个第二转动轴位于空腔的部分均同轴固定连接的齿轮，两个所述齿轮分别贯穿空腔的上下侧壁设置，所述破碎箱的内侧壁上设有环形齿槽，两个所述齿轮均与环形齿槽相啮合。
优选地，所述第二转动轴与第三转动轴上的外螺纹均为细纹螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置四方形的刀片，可以增加刀片与材料之间的碰撞次数，使得破碎效果更佳，配合破碎结构的调节机构，可以实现在转盘转动的同时，多块刀片同样会产生自转，使得破碎更加充分；
2、采用超细WC基硬质合金材料，破碎刀本体的强度和硬度得到大大的提高，在使用过程中提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种破碎刀及其破碎结构的破碎刀本体正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种破碎刀及其破碎结构的破碎刀本体侧视结构透视图；
图3为本实用新型提出的一种破碎刀及其破碎结构的破碎结构透视图。
图中：1破碎刀本体、2破碎箱、3进料管、4电机、5第一转动轴、6转盘、7空腔、8第二转动轴、9调节机构、10第三转动轴、11齿轮、12环形齿槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种破碎刀及其破碎结构，包括破碎刀本体1，具体的，破碎刀本体1采用超细WC基硬质合金材料制作而成，破碎刀本体1所采用的材料晶粒尺寸控制在1μm以下，破碎刀本体1呈四方形，破碎刀本体1一侧内设有六方螺帽孔，破碎刀本体1另一侧内设有沉台孔，六方螺帽孔与沉台孔相连通。
本实用新型还公开了一种具有破碎刀的破碎结构，包括破碎刀本体1与破碎箱2，具体的，破碎箱2的底部设有筛网，破碎箱2的上侧壁上固定连接有进料管3，破碎箱2的左侧壁上固定连接有电机4，具体的，电机4的型号为Y-160L-6，电机4已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，电机4的输出端贯穿破碎箱2的侧壁延伸至破碎箱2的内部且同轴固定连接有第一转动轴5，第一转动轴5的右端同轴固定连接有转盘6，转盘6内设有空腔7，空腔7的左侧壁上转动连接有两个第二转动轴8，破碎箱2内设有对两个第二转动轴8进行调节的调节机构9，需要说明的是，调节机构9包括与两个第二转动轴8位于空腔7的部分均同轴固定连接的齿轮11，两个齿轮11分别贯穿空腔7的上下侧壁设置，破碎箱2的内侧壁上设有环形齿槽12，两个齿轮11均与环形齿槽12相啮合。
本实用新型中，两个第二转动轴8的右端均设有外螺纹，破碎箱2的内部设有多个第三转动轴10和多个破碎刀本体1，多个第三转动轴10的右端均设有与第二转动轴8上相同的外螺纹，需要注意的是，第二转动轴8与第三转动轴10上的外螺纹均为细纹螺纹，细纹螺纹具有自锁的效果，多个破碎刀本体1的六方螺帽孔分别与多个外螺纹螺纹连接，多个所述第三转动轴10的左端分别与多个破碎刀本体1的沉台孔固定连接。
本实用新型在使用时，将待破碎的材料从进料管3倒入破碎箱2内，然后打开电机4，电机4带动第一转动轴5转动，第一转动轴5带动转盘6转动，此时齿轮11沿着环形齿槽12转动，齿轮11带动第二转动轴8转动，第二转动轴8带动第三转动轴10转动，第二转动轴8与第三转动轴10带动多个破碎刀本体1转动，从而实现破碎的效果，当达到一定的细度时，从破碎箱2底部的筛网筛出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种破碎刀，包括破碎刀本体(1)，其特征在于，所述破碎刀本体(1)呈四方形，所述破碎刀本体(1)一侧内设有六方螺帽孔，所述破碎刀本体(1)另一侧内设有沉台孔，所述六方螺帽孔与沉台孔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种破碎刀，其特征在于，所述破碎刀本体(1)采用超细WC基硬质合金材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种破碎刀，其特征在于，所述破碎刀本体(1)所采用的材料晶粒尺寸控制在1μm以下。
4.一种具有如权利要求1-3任一项所述的破碎刀的破碎结构，包括破碎刀本体(1)与破碎箱(2)，其特征在于，所述破碎箱(2)的上侧壁上固定连接有进料管(3)，所述破碎箱(2)的左侧壁上固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿破碎箱(2)的侧壁延伸至破碎箱(2)的内部且同轴固定连接有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的右端同轴固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)内设有空腔(7)，所述空腔(7)的左侧壁上转动连接有两个第二转动轴(8)，所述破碎箱(2)内设有对两个第二转动轴(8)进行调节的调节机构(9)，两个所述第二转动轴(8)的右端均设有外螺纹，所述破碎箱(2)的内部设有多个第三转动轴(10)和多个破碎刀本体(1)，多个所述第三转动轴(10)的右端均设有与第二转动轴(8)上相同的外螺纹，多个所述破碎刀本体(1)的六方螺帽孔分别与多个外螺纹螺纹连接，多个所述第三转动轴(10)的左端分别与多个破碎刀本体(1)的沉台孔固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有破碎刀的破碎结构，其特征在于，所述调节机构(9)包括与两个第二转动轴(8)位于空腔(7)的部分均同轴固定连接的齿轮(11)，两个所述齿轮(11)分别贯穿空腔(7)的上下侧壁设置，所述破碎箱(2)的内侧壁上设有环形齿槽(12)，两个所述齿轮(11)均与环形齿槽(12)相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种具有破碎刀的破碎结构，其特征在于，所述第二转动轴(8)与第三转动轴(10)上的外螺纹均为细纹螺纹。
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021203779.4U patent/CN212632926U/zh active Active
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