CN212632857U - 一种翻堆机的物料处理装置及翻堆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种翻堆机的物料处理装置及翻堆机，涉及有机肥生产设备技术领域，解决了有机肥物料与空气混合接触不充分的技术问题。该物料处理装置包括物料下落通道、粉碎锤和物料出口，粉碎锤包括转轴和多个锤头组件，多个锤头组件枢接于转轴的外壁；转轴转动时锤头组件在离心力的作用下转动且趋近于转轴的径向，所有锤头组件的远端均位于一个虚拟圆上，并在虚拟圆的切向形成抛撒力，使被粉碎的物料在抛撒力的作用下由物料出口扬出，物料先上升再下落，增加了在空气中停留的时间，使物料与空气充分地接触，有利于物料的发酵。

Description

一种翻堆机的物料处理装置及翻堆机

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，尤其是涉及一种翻堆机的物料处理装置及翻堆机。

背景技术

现有翻堆机的物料处理粉碎装置(即粉碎机)，物料被粉碎后直接下落到地面，进行堆放发酵，物料与空气的混合接触不充分，不均匀，影响有机肥的发酵速度。

此外，现有粉碎机的粉碎效果不够理想，有机肥物料在粉碎后颗粒较大，进一步影响发酵速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻堆机的物料处理装置及翻堆机，以解决现有技术中存在的有机肥物料与空气混合接触不充分的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种翻堆机的物料处理装置，包括物料下落通道、粉碎锤和物料出口，所述粉碎锤设置于所述下落通道中，且所述物料出口与所述粉碎锤对应开设；

其中，所述粉碎锤包括转轴和多个锤头组件，多个所述锤头组件枢接于所述转轴的外壁；所述转轴转动时所述锤头组件在离心力的作用下转动且趋近于所述转轴的径向，所有所述锤头组件的远端均位于一个虚拟圆上，并在所述虚拟圆的切向形成抛撒力。

可选地，所述锤头组件包括三个锤片，分别为中锤片以及位于其两侧的左锤片和右锤片，三个所述锤片均铰接于所述转轴；所述左锤片的自由端和所述右锤片的自由端均向远离所述中锤片的方向弯折。

可选地，多个所述锤头组件均布于所述转轴的外壁面。

可选地，所述锤头组件能沿其枢接轴做180度旋转。

可选地，所述物料出口处设置有导向部，所述导向部形成有向外侧渐扩的喷射口。

可选地，所述导向部包括多个导向叶，所述导向叶向远离所述物料出口轴线的方向倾斜。

本实用新型提供的一种翻堆机，包括物料输送装置和以上任一所述的物料处理装置，所述物料输送装置的末端与所述物料处理装置的物料入口相衔接。

可选地，所述物料输送装置包括卸料口，物料在重力作用下由所述卸料口落入所述下落通道。

可选地，所述物料输送装置包括吃料部，所述吃料部设置于所述物料输送装置的前端，且所述吃料部可升降式设置。

可选地，所述翻堆机包括调节机构，所述物料输送装置与所述调节机构传动连接并能在所述调节机构的作用下转动，使所述吃料部做升降运动。

本实用新型提供的一种翻堆机的物料处理装置及设置其的翻堆机，该物料处理装置包括物料下落通道、粉碎锤和物料出口，粉碎锤包括转轴和多个锤头组件，多个锤头组件枢接于转轴的外壁；转轴转动时锤头组件在离心力的作用下转动且趋近于转轴的径向，所有锤头组件的远端均位于一个虚拟圆上，并在虚拟圆的切向形成抛撒力，使被粉碎的物料在抛撒力的作用下由物料出口扬出，物料先上升再下落，增加了在空气中停留的时间，使物料与空气充分地接触，有利于物料的发酵。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种翻堆机的物料处理装置的粉碎锤的结构示意图，图中箭头所示为转轴的转动方向；

图2是锤头组件的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种翻堆机的立体结构示意图。

图中1、转轴；2、导向叶；3、锤头组件；31、左锤片；32、中锤片；33、右锤片；4、机架；5、齿轮转盘；6、机座；7、输送通道；8、吃料部；9、调节机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种翻堆机的物料处理装置，包括物料下落通道、粉碎锤和物料出口，粉碎锤设置于下落通道中，且物料出口与粉碎锤对应开设；

其中，粉碎锤包括转轴1和多个锤头组件3，多个锤头组件3枢接于转轴1的外壁；转轴1转动时锤头组件3在离心力的作用下转动且趋近于转轴1的径向，所有锤头组件3的远端均位于一个虚拟圆上，并在虚拟圆的切向形成抛撒力。转轴1的转动方向如图中箭头所示，为转轴1底端的点沿周向由内向外移动，体现于锤头组件3上就形成斜向上的抛撒力。

转轴1转动时锤头组件3在离心力的作用下转动且趋近于转轴1的径向，所有锤头组件3的远端均位于一个虚拟圆上，并在虚拟圆的切向形成抛撒力，使被粉碎的物料在抛撒力的作用下由物料出口扬出，物料先上升再下落，增加了在空气中停留的时间，使物料与空气充分地接触，有利于物料的发酵。

作为可选地实施方式，如图2所示，锤头组件3包括三个锤片，分别为中锤片32以及位于其两侧的左锤片31和右锤片33，三个锤片均铰接于转轴1；左锤片31的自由端和右锤片33的自由端均向远离中锤片32的方向弯折。

三个锤片与传统的一个锤片的方式相比，粉碎效果更好；左锤片31的自由端和右锤片33的自由端均向远离中锤片32的方向弯折，物料下落过程中撞击在这一弯折面上也能补破碎，粉碎效果更好。

作为可选地实施方式，多个锤头组件3均布于转轴1的外壁面，增加被粉碎物料颗粒的一致性。

作为可选地实施方式，锤头组件3能沿其枢接轴做180度旋转，灵活性高。

作为可选地实施方式，物料出口处设置有导向部，导向部形成有向外侧渐扩的喷射口，导向部能增加物料扬撒面积，物料更松散，有助于发酵。

作为可选地实施方式，导向部包括多个导向叶2，导向叶2向远离物料出口轴线的方向倾斜。

如图3所示，本实施方式中导向叶2的数量为四个，形成向外侧扩展的喷射口。

本实用新型提供的一种翻堆机，包括物料输送装置和以上任一的物料处理装置，物料输送装置的末端与物料处理装置的物料入口相衔接。

作为可选地实施方式，物料输送装置包括卸料口，物料在重力作用下由卸料口落入下落通道，物料在重力作用下下落，便于锤头组件3锤击。

作为可选地实施方式，物料输送装置包括吃料部8，吃料部8设置于物料输送装置的前端，且吃料部8可升降式设置。

作为可选地实施方式，翻堆机包括调节机构9，物料输送装置与调节机构9传动连接并能在调节机构9的作用下转动，使吃料部8做升降运动。

吃料部8可升降式设置，能翻抛堆放高度较高的大堆物料，便捷性高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种翻堆机的物料处理装置，其特征在于，包括物料下落通道、粉碎锤和物料出口，所述粉碎锤设置于所述下落通道中，且所述物料出口与所述粉碎锤对应开设；

其中，所述粉碎锤包括转轴和多个锤头组件，多个所述锤头组件枢接于所述转轴的外壁；所述转轴转动时所述锤头组件在离心力的作用下转动且趋近于所述转轴的径向，所有所述锤头组件的远端均位于一个虚拟圆上，并在所述虚拟圆的切向形成抛撒力。

2.根据权利要求1所述的物料处理装置，其特征在于，所述锤头组件包括三个锤片，分别为中锤片以及位于其两侧的左锤片和右锤片，三个所述锤片均铰接于所述转轴；所述左锤片的自由端和所述右锤片的自由端均向远离所述中锤片的方向弯折。

3.根据权利要求2所述的物料处理装置，其特征在于，多个所述锤头组件均布于所述转轴的外壁面。

4.根据权利要求1所述的物料处理装置，其特征在于，所述锤头组件能沿其枢接轴做180度旋转。

5.根据权利要求1所述的物料处理装置，其特征在于，所述物料出口处设置有导向部，所述导向部形成有向外侧渐扩的喷射口。

6.根据权利要求5所述的物料处理装置，其特征在于，所述导向部包括多个导向叶，所述导向叶向远离所述物料出口轴线的方向倾斜。

7.一种翻堆机，其特征在于，包括物料输送装置和权利要求1-6任一所述的物料处理装置，所述物料输送装置的末端与所述物料处理装置的物料入口相衔接。

8.根据权利要求7所述的翻堆机，其特征在于，所述物料输送装置包括卸料口，物料在重力作用下由所述卸料口落入所述下落通道。

9.根据权利要求7所述的翻堆机，其特征在于，所述物料输送装置包括吃料部，所述吃料部设置于所述物料输送装置的前端，且所述吃料部可升降式设置。

10.根据权利要求9所述的翻堆机，其特征在于，包括调节机构，所述物料输送装置与所述调节机构传动连接并能在所述调节机构的作用下转动，使所述吃料部做升降运动。

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