CN212632685U - 一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚氨酯生产的技术领域，特别是涉及一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其便于清洁搅拌仓，提高实用性；包括搅拌仓、排料管、进料管、搅拌轴、两组搅拌叶、两组往复丝杠、两组丝杠螺母、清洁圈和驱动装置，搅拌仓的内部设置有腔室搅拌仓的腔室内部设置有隔板，隔板将搅拌仓的腔室分为上腔室和下腔室，搅拌仓的底端设置有四组支撑腿，排料管和进料管分别固定安装在搅拌仓上，排料管的输入端与下腔室的底部相通，进料管的输出端与下腔室的顶部相通，搅拌轴可转动安装在下腔室内，两组搅拌叶固定套设在搅拌轴上，两组往复丝杠可转动安装在下腔室内部，两组丝杠螺母螺装套设在两组往复丝杠上，清洁圈水平位于下腔室内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯生产的技术领域，特别是涉及一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备。
背景技术
水性聚氨酯涂料选用水作为涂料分散介质，整个聚氨酯涂料结构体系中有机溶剂较少存在，契合了当前环境保护对涂料领域所提出的节能减排要求，因而有关水性聚氨酯涂料在相关领域中的应用与发展问题日益受到业内人士的关注与重视，在水性聚氨酯的生产过程中需要使用搅拌装置对水和聚氨酯涂料进行搅拌，由于聚氨酯涂料容易挂壁，导致搅拌装置难以清洁，实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于清洁搅拌仓，提高实用性的具有自清洁功能的聚氨酯生产设备。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，包括搅拌仓、排料管、进料管、搅拌轴、两组搅拌叶、两组往复丝杠、两组丝杠螺母、清洁圈和驱动装置，搅拌仓的内部设置有腔室搅拌仓的腔室内部设置有隔板，隔板将搅拌仓的腔室分为上腔室和下腔室，搅拌仓的底端设置有四组支撑腿，排料管和进料管分别固定安装在搅拌仓上，排料管的输入端与下腔室的底部相通，进料管的输出端与下腔室的顶部相通，搅拌轴可转动安装在下腔室内，两组搅拌叶固定套设在搅拌轴上，两组往复丝杠可转动安装在下腔室内部，两组丝杠螺母螺装套设在两组往复丝杠上，清洁圈水平位于下腔室内部，两组丝杠螺母的前端和后端均设置有连接杆，四组连接杆均与清洁圈的内壁固定连接，清洁圈的外壁贴紧下腔室的内壁，用于驱动搅拌轴和两组往复丝杠旋转的驱动装置安装在上腔室内。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其中驱动装置还包括盖板、第一转轴、双槽带轮、电机、两组第二转轴、两组单槽带轮和两组传动带，搅拌仓的顶端设置有贯通上腔室的开口，盖板固定盖设在搅拌仓顶端的开口上，第一转轴可转动安装在上腔室中部，第一转轴的底端穿过隔板与搅拌轴的顶端固定连接，双槽带轮固定套设在第一转轴上，电机固定安装在盖板上，电机的输出端穿过盖板与第一转轴的顶端固定连接，两组第二转轴对称可转动安装在上腔室内，两组第二转轴的底端分别穿过隔板与两组往复丝杠的顶端固定连接，两组单槽带轮分别固定套设在两组第二转轴上，两组传动带分别张紧套设在两组单槽带轮和双槽带轮上。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，两组往复丝杠的底部均设置有限位装置。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，清洁圈的内壁上对称设置有两组加强筋。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，下腔室的底端设置有斜坡。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，还包括连通器，连通器竖直固定安装在搅拌仓的侧端，连通器的输入端与下腔室底部相通，连通器的输入端与下腔室的顶部相通。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，还包括四组垫脚，四组垫脚的顶端均设置有螺杆，四组螺杆分别螺装插入至四组支撑腿的底端。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，清洁圈的底端边缘设置倒角。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将水和聚氨酯涂料由进料管注入至下腔室内部，启动驱动装置，使搅拌轴带动两组搅拌叶旋转，使两组搅拌叶对下腔室内的混合液体进行搅拌，同时两组往复丝杠同步旋转，在两组丝杠螺母和清洁圈的相互限制作用下，使两组丝杠螺母带动清洁圈沿两组丝杠螺母上下往复移动，使清洁圈对下腔室内壁上粘连的聚氨酯涂料进行刮落，减少原料和催化剂残留在下腔室内壁上长时间积攒导致难以清洁的情况发生，便于清洁搅拌仓，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是清洁圈与丝杠螺母等结构连接的俯视图；
图3是图1中A部的放大示意图；
附图中标记：1、搅拌仓；2、隔板；3、支撑腿；4、排料管；5、进料管；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、往复丝杠；9、丝杠螺母；10、清洁圈；11、连接杆；12、盖板；13、第一转轴；14、双槽带轮；15、电机；16、第二转轴；17、单槽带轮；18、传动带；19、限位装置；20、加强筋；21、斜坡；22、连通器；23、垫脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，包括搅拌仓1、排料管4、进料管5、搅拌轴6、两组搅拌叶7、两组往复丝杠8、两组丝杠螺母9、清洁圈10和驱动装置，搅拌仓1的内部设置有腔室搅拌仓1的腔室内部设置有隔板2，隔板2将搅拌仓1的腔室分为上腔室和下腔室，搅拌仓1的底端设置有四组支撑腿3，排料管4和进料管5分别固定安装在搅拌仓1上，排料管4的输入端与下腔室的底部相通，进料管5的输出端与下腔室的顶部相通，搅拌轴6可转动安装在下腔室内，两组搅拌叶7固定套设在搅拌轴6上，两组往复丝杠8可转动安装在下腔室内部，两组丝杠螺母9螺装套设在两组往复丝杠8上，清洁圈10水平位于下腔室内部，两组丝杠螺母9的前端和后端均设置有连接杆11，四组连接杆11均与清洁圈10的内壁固定连接，清洁圈10的外壁贴紧下腔室的内壁，用于驱动搅拌轴6和两组往复丝杠8旋转的驱动装置安装在上腔室内；将水和聚氨酯涂料由进料管5注入至下腔室内部，启动驱动装置，使搅拌轴6带动两组搅拌叶7旋转，使两组搅拌叶7对下腔室内的混合液体进行搅拌，同时两组往复丝杠8同步旋转，在两组丝杠螺母9和清洁圈10的相互限制作用下，使两组丝杠螺母9带动清洁圈10沿两组丝杠螺母9上下往复移动，使清洁圈10对下腔室内壁上粘连的聚氨酯涂料进行刮落，减少原料和催化剂残留在下腔室内壁上长时间积攒导致难以清洁的情况发生，便于清洁搅拌仓，提高实用性。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其中驱动装置还包括盖板12、第一转轴13、双槽带轮14、电机15、两组第二转轴16、两组单槽带轮17和两组传动带18，搅拌仓1的顶端设置有贯通上腔室的开口，盖板12固定盖设在搅拌仓1顶端的开口上，第一转轴13可转动安装在上腔室中部，第一转轴13的底端穿过隔板2与搅拌轴6的顶端固定连接，双槽带轮14固定套设在第一转轴13上，电机15固定安装在盖板12上，电机15的输出端穿过盖板12与第一转轴13的顶端固定连接，两组第二转轴16对称可转动安装在上腔室内，两组第二转轴16的底端分别穿过隔板2与两组往复丝杠8的顶端固定连接，两组单槽带轮17分别固定套设在两组第二转轴16上，两组传动带18分别张紧套设在两组单槽带轮17和双槽带轮14上；通过启动电机15，电机15带动第一转轴13和双槽带轮14旋转，在两组双槽带轮14、两组传动带18和两组单槽带轮17的传动下，使第一转轴13带动搅拌轴6旋转，同时两组第二转轴16分别带动两组往复丝杠8同步旋转，有利于控制两组往复丝杠8同步旋转，提高实用性。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，两组往复丝杠8的底部均设置有限位装置19；通过设置限位装置19，减少当设备故障时，两组丝杠螺母9带动清洁圈10下降至清洁圈10碰撞下腔室底部的情况发生，提高实用性。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，清洁圈10的内壁上对称设置有两组加强筋20；通过设置两组加强筋20，减少清洁圈10受力弯曲变形的情况发生，提高稳定性。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，下腔室的底端设置有斜坡21；通过设置斜坡21，便于搅拌后的液体由排料管4排出，减少液体残留下腔室底部的情况发生，提高实用性。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，还包括连通器22，连通器22竖直固定安装在搅拌仓1的侧端，连通器22的输入端与下腔室底部相通，连通器22的输入端与下腔室的顶部相通；通过安装连通器22，便于用户观察下腔室内部的液体水位高度，提高便利性。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，还包括四组垫脚23，四组垫脚23的顶端均设置有螺杆，四组螺杆分别螺装插入至四组支撑腿3的底端；通过旋转四组垫脚23，便于用户调节搅拌仓1等连接整体的稳定，提高稳定性。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，清洁圈10的底端边缘设置倒角；通过设置倒角，便于将下腔室内壁上的聚氨酯涂料刮落，提高实用性。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其在工作时，首先将水和聚氨酯涂料由进料管5注入至下腔室内部，启动电机15，电机15带动第一转轴13和双槽带轮14旋转，在两组双槽带轮14、两组传动带18和两组单槽带轮17的传动下，使第一转轴13带动搅拌轴6旋转，使搅拌轴6带动两组搅拌叶7旋转，使两组搅拌叶7对下腔室内的混合液体进行搅拌，同时两组第二转轴16分别带动两组往复丝杠8同步旋转，在两组丝杠螺母9和清洁圈10的相互限制作用下，使两组丝杠螺母9带动清洁圈10沿两组丝杠螺母9上下往复移动，使清洁圈10对下腔室内壁上粘连的聚氨酯涂料进行刮落即可。
本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其特征在于，包括搅拌仓（1）、排料管（4）、进料管（5）、搅拌轴（6）、两组搅拌叶（7）、两组往复丝杠（8）、两组丝杠螺母（9）、清洁圈（10）和驱动装置，搅拌仓（1）的内部设置有腔室搅拌仓（1）的腔室内部设置有隔板（2），隔板（2）将搅拌仓（1）的腔室分为上腔室和下腔室，搅拌仓（1）的底端设置有四组支撑腿（3），排料管（4）和进料管（5）分别固定安装在搅拌仓（1）上，排料管（4）的输入端与下腔室的底部相通，进料管（5）的输出端与下腔室的顶部相通，搅拌轴（6）可转动安装在下腔室内，两组搅拌叶（7）固定套设在搅拌轴（6）上，两组往复丝杠（8）可转动安装在下腔室内部，两组丝杠螺母（9）螺装套设在两组往复丝杠（8）上，清洁圈（10）水平位于下腔室内部，两组丝杠螺母（9）的前端和后端均设置有连接杆（11），四组连接杆（11）均与清洁圈（10）的内壁固定连接，清洁圈（10）的外壁贴紧下腔室的内壁，用于驱动搅拌轴（6）和两组往复丝杠（8）旋转的驱动装置安装在上腔室内。
2.如权利要求1所述的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其特征在于，其中驱动装置还包括盖板（12）、第一转轴（13）、双槽带轮（14）、电机（15）、两组第二转轴（16）、两组单槽带轮（17）和两组传动带（18），搅拌仓（1）的顶端设置有贯通上腔室的开口，盖板（12）固定盖设在搅拌仓（1）顶端的开口上，第一转轴（13）可转动安装在上腔室中部，第一转轴（13）的底端穿过隔板（2）与搅拌轴（6）的顶端固定连接，双槽带轮（14）固定套设在第一转轴（13）上，电机（15）固定安装在盖板（12）上，电机（15）的输出端穿过盖板（12）与第一转轴（13）的顶端固定连接，两组第二转轴（16）对称可转动安装在上腔室内，两组第二转轴（16）的底端分别穿过隔板（2）与两组往复丝杠（8）的顶端固定连接，两组单槽带轮（17）分别固定套设在两组第二转轴（16）上，两组传动带（18）分别张紧套设在两组单槽带轮（17）和双槽带轮（14）上。
3.如权利要求2所述的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其特征在于，两组往复丝杠（8）的底部均设置有限位装置（19）。
4.如权利要求3所述的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其特征在于，清洁圈（10）的内壁上对称设置有两组加强筋（20）。
5.如权利要求4所述的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其特征在于，下腔室的底端设置有斜坡（21）。
6.如权利要求5所述的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其特征在于，还包括连通器（22），连通器（22）竖直固定安装在搅拌仓（1）的侧端，连通器（22）的输入端与下腔室底部相通，连通器（22）的输入端与下腔室的顶部相通。
7.如权利要求6所述的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其特征在于，还包括四组垫脚（23），四组垫脚（23）的顶端均设置有螺杆，四组螺杆分别螺装插入至四组支撑腿（3）的底端。
8.如权利要求7所述的一种具有自清洁功能的聚氨酯生产设备，其特征在于，清洁圈（10）的底端边缘设置倒角。
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