CN212630188U - 一种化妆品瓶 - Google Patents

Abstract

一种化妆品瓶，包括瓶体和瓶盖，瓶体内设有一泵体，泵体上端固定在瓶盖内，泵体下端连接有吸管插置在瓶体内的化妆液中，泵体内设有一下阀，下阀的上部插置在活塞杆的内孔中，下阀与活塞杆的内孔之间具有一定间隙，活塞杆的上端穿过瓶盖与头帽相连接，活塞套设在活塞杆外，活塞的外壁与泵体的内壁相抵密封，下阀的中下部位置成型有与活塞杆的下端相抵密封的扩径部，在下阀的扩径部的下端外周成型有与活塞的内侧下端配合相抵的圆盘结构，下阀的下端与泵体的内壁之间支撑有下弹簧，活塞杆外套设有上弹簧，上弹簧支撑在活塞杆与活塞的上端之间。本实用新型结构合理，操作方便，使用卫生安全，能满足极细喷雾的要求，可适用于盛装乳液状的化妆品。

Description

一种化妆品瓶

技术领域

本实用新型属于日用化妆用品技术领域，具体涉及一种化妆品瓶。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品有液态、粉体和膏状等多种，其中乳液状或乳胶状的化妆品，如护肤液、粉底霜等通常是装在专用的瓶中，通过按压压头使乳液从喷嘴中挤出来进行使用，而对于有些的化妆品，在使用时需要极细喷雾的方式来进行使用。

经查，现有专利号为CN201520761675.8的中国专利《一种化妆瓶》，包括用于容置化妆品的瓶体、设于瓶体开口处的泵体及与所述泵体配合的头帽，所述头帽包括连通于所述泵体的输送部、设于输送部上端的按压部及套设于输送部外围的颈套。该化妆瓶是通过按压头帽的按压部进行出料，但是没有对泵体的结构进行具体说明，也不是专门用于极细喷雾。

而且传统喷雾器行业通常是依靠在喷片和流道上做改进，如进一步减小喷雾器的喷口大小，由于没有提供喷雾器的工作压力，所以极细喷雾的改善效果不强，有待进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、使用方便、能实现极细喷雾的化妆品瓶。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种化妆品瓶，包括瓶体和瓶盖，瓶体内上端设有一泵体，瓶盖的上端设有通过挤压活塞杆将化妆液从瓶体内吸出的头帽，活塞杆的上端穿过瓶盖与头帽相连接，活塞杆的下部有小孔，活塞套设在活塞杆外，活塞的外壁与泵体的内壁相抵密封，活塞的内壁与活塞杆的小孔配合密封，所述泵体的上端固定在瓶盖内，泵体的下端连接有吸管插置在瓶体内的化妆液中，其特征在于：活塞杆外套设有上弹簧，上弹簧支撑在活塞杆与活塞的上端之间，泵体内设有一下阀，下阀的上部插置在活塞杆的内孔中，下阀与活塞杆的内孔之间具有一定间隙，下阀的中下部位置成型有与活塞杆的下端相抵密封的扩径部，在下阀的扩径部的下端外周成型有与活塞的下端配合相抵的圆盘结构，下阀的下端与泵体的内壁之间支撑有下弹簧。

作为改进，所述瓶体的上端为具有外螺纹的缩径结构，瓶盖的下部内壁具有与瓶体的外螺纹相配合的内螺纹结构，瓶盖的上端面中部成型有供泵体的上端插置定位的圆形凸起部，圆形凸起部与瓶盖的外围之间形成供头帽的下端置入的环形凹腔，圆形凸起部的中部轴向贯穿开设有供活塞杆的上端穿置的通孔，活塞杆的上端穿过瓶盖插入头帽内、与头帽的出料通道相连通。

再改进，所述泵体为上下开口的套管状结构，在瓶盖的圆形凸起部的内壁上凸设有环形卡扣，泵体的上端外周面成型有与环形卡扣配合的凸沿，泵体的上端插入瓶盖的圆形凸起部内、通过凸沿与环形卡扣的配合定位。

进一步，所述泵体的上端开口处与瓶盖的圆形凸起部的内壁顶面之间设有一中节，中节的中部开设有供活塞杆穿置并上下活动的导向孔，中节的内壁与活塞杆之间衬有密封圈。

进一步，所述活塞杆的中部外周环向凸设有一圈挡环，上弹簧套设在活塞杆外，上弹簧的上端与挡环相抵，上弹簧的下端与活塞的上端相抵支撑。

再进一步，所述下阀的上部为顶部呈圆锥状、横截面为十字形的直杆，活塞呈瓣膜状，活塞的外壁与泵体内壁相抵，活塞杆的下端外壁面上设有对活塞进行上移限位的限位槽，下阀的圆盘结构上成型有供活塞的下端内侧置入的环形凹槽

进一步，所述泵体的中部成型有向下缩径的锥形过渡段，泵体的内壁、锥形过渡段的上端成型有与活塞的下端相抵限位的环形台阶，下阀的圆盘结构的外径小于环形台阶、大于锥形过渡段的下部内径，当活塞下移至环形台阶限位时，下阀的圆盘结构继续向下移动一定距离限位，使活塞内壁和小孔错位。

进一步，所述下阀的下端凸设有弹簧柱，下弹簧的上端套设在弹簧柱上、下弹簧的下端与泵体下部的缩径内腔相抵支撑，使下阀具有始终向上移动的趋势。

进一步，所述泵体的下端成型有供吸管的上端插置的插口，泵体内、插口的上端设有一钢珠。

最后，所述头帽的前端开设有喷雾口，在喷雾口处设有喷片，喷片的孔径为0.18～0.25mm，喷雾的角度为30°～70°，喷雾的颗粒度为30～60μm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：泵体内设有下阀。下阀与活塞杆之间设有出料间隙，当按压头帽带动活塞杆与下阀向下移动，泵体内体积减小，气压增大，只有到活塞杆进一步下移，当泵体内气压大于上弹簧压力时，活塞向上运动，活塞与下阀之间才打开，使得液体通过活塞杆的内孔流到头帽的出料通道，最后通过喷片以极细的喷雾喷出。本实用新型结构合理，操作方便，使用卫生安全，能满足极细喷雾的要求，可适用于盛装乳液状的化妆品。

附图说明

图1为本实用新型实施例在使用前的结构示意图；

图2是图1在除去外罩后的结构示意图；

图3是图2在向下按压头帽的结构示意图；

图4是图3继续下压头帽至化妆液喷出的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种化妆品瓶，包括瓶体1、瓶盖2，瓶体1内设有泵体3，泵体3内设有活塞杆4、活塞5和下阀6，瓶盖2的上端设有通过挤压活塞杆4将化妆液从瓶体1内吸出的头帽7。瓶体1的上端为具有外螺纹的缩径结构，瓶盖2的下部内壁具有与瓶体1的外螺纹相配合的内螺纹结构，瓶盖2通过螺纹连接盖设在瓶体1上开口位置，瓶盖2的上端面中部成型有供泵体3的上端插置定位的圆形凸起部21，圆形凸起部21与瓶盖2的外围之间形成供头帽7的下端置入的环形凹腔23，圆形凸起部21的中部轴向贯穿开设有供活塞杆4的上端穿置的通孔，活塞杆4的上端穿过瓶盖2插入头帽7内、与头帽7的出料通道相连通，活塞杆4的下部具有小孔42连通其活塞杆内孔，小孔42工程师根据经验按照常规知识进行设定，不是关键。泵体3为上下开口的套管状结构，在瓶盖2的圆形凸起部23的内壁上凸设有环形卡扣22，泵体3的上端外周面成型有与环形卡扣22配合的凸沿，泵体3的上端插入瓶盖2的圆形凸起部21内、通过凸沿与环形卡扣22的配合定位。泵体3的上端开口处与瓶盖2的圆形凸起部21的内壁顶面之间设有一中节10，中节10的中部开设有供活塞杆4穿置并上下活动的导向孔，中节10的内壁与活塞杆4之间衬有密封圈50。

泵体3的上端固定在瓶盖2内，泵体3的下端成型有供吸管20的上端插置的插口，吸管20插置在瓶体1内的化妆液中，泵体3内、插口的上端设有一钢珠30。下阀6设置在泵体3内位于活塞杆4下部，下阀6的上部为顶部呈圆锥状、横截面为十字形截面的直杆，便于其周围形成连通通道，下阀6的上部插置在活塞杆4的内孔中，下阀6与活塞杆4的内孔之间具有一定间隙，活塞5呈瓣膜状，采用弹性材料做成，活塞5套设在活塞杆4外，活塞5的外壁与泵体1的内壁相抵密封，活塞杆4的下端外壁面上设有对活塞5进行上移限位的限位槽43，下阀6的中下部位置成型有与活塞杆4的下端相抵密封的扩径部61，在下阀6的扩径部61的下端外周成型有与活塞5的下端配合相抵的圆盘结构62，圆盘结构62上成型有供活塞5的下端内侧置入的环形凹槽。下阀6的下端与泵体1的内壁之间支撑有下弹簧9，活塞杆4外套设有上弹簧8，上弹簧8支撑在活塞杆4与活塞5的上端之间。

活塞杆4的中部外周环向凸设有一圈挡环41，上弹簧8套设在活塞杆4外，上弹簧8的上端与挡环41相抵，上弹簧8的下端与活塞4的上端相抵支撑。泵体3的中部成型有向下缩径的锥形过渡段，泵体3的内壁、锥形过渡段的上端成型有与活塞5的下端相抵限位的环形台阶31，下阀3的圆盘结构62的外径小于环形台阶31、大于锥形过渡段的下部内径，当活塞5下移至环形台阶31限位时，下阀6的圆盘结构62可以继续向下移动一定距离限位，从而使活塞5内壁和小孔42错位。下阀6的下端凸设有弹簧柱63，下弹簧9的上端套设在弹簧柱63上，下弹簧9的下端与泵体1下部的缩径内腔相抵支撑，使下阀6具有始终向上移动的趋势。

头帽7的结构与现有技术一致，具体不多说明，头帽7的前端开设有喷雾口，在喷雾口处设有喷片70，喷片70的孔径为0.18～0.25mm，喷雾的角度为30°～70°。

使用时，向下按压头帽7一定距离(本实施例是4.1MM)，如图3所示，活塞杆4下移，带动活塞5、下阀6下移，泵体1内体积变小，泵体1内气压增大；继续下压一定距离(本实施例是0.6MM左右)，泵体1内体积继续减小，气压继续增大，当泵体内的压力大于上弹簧8的压力时，活塞5才会向上移动，活塞5与下阀6打开，液体通过活塞杆4的小孔42向上流到头帽7的喷片70处，在更高压力作用下产生极细的喷雾喷出。

喷片70的孔径根据瓶体1内化妆液的粘稠度而定，一般是0.18～0.25mm，喷片70的喷雾的角度为30°～70°，喷雾的颗粒度为30～60μm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种化妆品瓶，包括瓶体和瓶盖，瓶体内上端设有一泵体，瓶盖的上端设有通过挤压活塞杆将化妆液从瓶体内吸出的头帽，活塞杆的上端穿过瓶盖与头帽相连接，活塞杆的下部有小孔，活塞套设在活塞杆外，活塞的外壁与泵体的内壁相抵密封，活塞的内壁与活塞杆的小孔配合密封，所述泵体的上端固定在瓶盖内，泵体的下端连接有吸管插置在瓶体内的化妆液中，其特征在于：活塞杆外套设有上弹簧，上弹簧支撑在活塞杆与活塞的上端之间，泵体内设有一下阀，下阀的上部插置在活塞杆的内孔中，下阀与活塞杆的内孔之间具有一定间隙，下阀的中下部位置成型有与活塞杆的下端相抵密封的扩径部，在下阀的扩径部的下端外周成型有与活塞的下端配合相抵的圆盘结构，下阀的下端与泵体的内壁之间支撑有下弹簧。

2.根据权利要求1所述的化妆品瓶，其特征在于：所述瓶体的上端为具有外螺纹的缩径结构，瓶盖的下部内壁具有与瓶体的外螺纹相配合的内螺纹结构，瓶盖的上端面中部成型有供泵体的上端插置定位的圆形凸起部，圆形凸起部与瓶盖的外围之间形成供头帽的下端置入的环形凹腔，圆形凸起部的中部轴向贯穿开设有供活塞杆的上端穿置的通孔，活塞杆的上端穿过瓶盖插入头帽内、与头帽的出料通道相连通。

3.根据权利要求2所述的化妆品瓶，其特征在于：所述泵体为上下开口的套管状结构，在瓶盖的圆形凸起部的内壁上凸设有环形卡扣，泵体的上端外周面成型有与环形卡扣配合的凸沿，泵体的上端插入瓶盖的圆形凸起部内、通过凸沿与环形卡扣的配合定位。

4.根据权利要求3所述的化妆品瓶，其特征在于：所述泵体的上端开口处与瓶盖的圆形凸起部的内壁顶面之间设有一中节，中节的中部开设有供活塞杆穿置并上下活动的导向孔，中节的内壁与活塞杆之间衬有密封圈。

5.根据权利要求4所述的化妆品瓶，其特征在于：所述活塞杆的中部外周环向凸设有一圈挡环，上弹簧套设在活塞杆外，上弹簧的上端与挡环相抵，上弹簧的下端与活塞的上端相抵支撑。

6.根据权利要求5所述的化妆品瓶，其特征在于：所述下阀的上部为顶部呈圆锥状、横截面为十字形的直杆，活塞呈瓣膜状，活塞的外壁与泵体内壁相抵，活塞杆的下端外壁面上设有对活塞进行上移限位的限位槽，下阀的圆盘结构上成型有供活塞的下端内侧置入的环形凹槽。

7.根据权利要求6所述的化妆品瓶，其特征在于：所述泵体的中部成型有向下缩径的锥形过渡段，泵体的内壁、锥形过渡段的上端成型有与活塞的下端相抵限位的环形台阶，下阀的圆盘结构的外径小于环形台阶、大于锥形过渡段的下部内径，当活塞下移至环形台阶限位时，下阀的圆盘结构继续向下移动一定距离限位，使活塞内壁和小孔错位。

8.根据权利要求7所述的化妆品瓶，其特征在于：所述下阀的下端凸设有弹簧柱，下弹簧的上端套设在弹簧柱上、下弹簧的下端与泵体下部的缩径内腔相抵支撑，使下阀具有始终向上移动的趋势。

9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的化妆品瓶，其特征在于：所述泵体的下端成型有供吸管的上端插置的插口，泵体内、插口的上端设有一钢珠。

10.根据权利要求1至8任一权利要求所述的化妆品瓶，其特征在于：所述头帽的前端开设有喷雾口，在喷雾口处设有喷片，喷片的孔径为0.18～0.25mm，喷雾的角度为30°～70°，喷雾的颗粒度为30～60μm。

Images