CN212627601U - 一种轮毂电机定子单工位精密绕线专机 - Google Patents
一种轮毂电机定子单工位精密绕线专机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种轮毂电机定子单工位精密绕线专机,属于绕线设备技术领域。它解决了现有电机的重心高,容易震动,不利于绕线时精度控制的问题。本轮毂电机定子单工位精密绕线专机,包括主动轮、从动轮、副轮、转轴、绕线杆和机头,主动轮与从动轮位于同一轴线上,主动轮与设备电机连接,从动轮安装于机头上,转轴设置于设备机架上外端与机头固定并位于主动轮和从动轮之间上方,副轮的数量为两个分别位于转轴的两端,两个副轮通过同步带分别与主动轮和从动轮连接,绕线杆固定于转轴的中心,其引杆轴向伸出使引针位置与机头位置相互配合。本实用新型具有绕线稳定性更好绕线精度更高的优点,并且合理利用空间设备结构更加紧凑。
Description
技术领域
本实用新型属于绕线设备技术领域,涉及一种定子绕线机,特别涉及一种轮毂电机定子单工位精密绕线专机。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定工件上的设备,通常用于铜线缠绕,以形成线圈,绕线机可以应用到各种电动机转子,定子,音响线圈等线圈的缠绕,使用非常广泛,其中绕线机的机头主要通过工字块顶住定子,护线板卡在定子钢片上,使铜线从定子的槽口进线从而完成绕线,绕线精度直接影响着定子上每个绕组的磁场强度,每个绕组的差异过大容易使磁场强度不均电机运行不稳,其中对于需要精密绕线的定子一般采用单工位设备,每个绕组线圈的差异更小,在现有技术中,绕线杆通常直接设置于步进电机上,由于电机在运行时容易产生震动影响了绕线杆的绕线精度,并且绕线杆的连接处位于电机轴上,浪费了设备的安装空间,使得电机的重心增高也不利于绕线时精度的控制。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种整体结构设计更加合理使得绕线精度可以得到有效提高的轮毂电机定子单工位精密绕线专机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种轮毂电机定子单工位精密绕线专机,包括主动轮、从动轮、副轮、转轴、绕线杆和机头,其特征在于,所述的主动轮与从动轮位于同一轴线上,所述的主动轮与设备电机连接,所述的从动轮安装于机头上,所述的转轴设置于设备机架上外端与机头固定并位于主动轮和从动轮之间上方,所述副轮的数量为两个分别位于转轴的两端,两个所述的副轮通过同步带分别与主动轮和从动轮连接,所述的绕线杆固定于转轴的中心,其引杆轴向伸出使引针位置与机头位置相互配合。
在上述的轮毂电机定子单工位精密绕线专机中,所述绕线杆与转轴的连接处设置有轴套,所述的轴套套设于转轴中心。
通过轴套设计增加与转轴的接触面积,使绕线杆的旋转更加稳定。
在上述的轮毂电机定子单工位精密绕线专机中,所述的绕线杆为分段式结构连接处通过两侧螺丝固定。
该结构使绕线杆的高度可以随意调节便于配合不同厚度的电机定子。
本绕线专机的原理及技术效果为:主动轮通过电机带动运行,并通过副轮带动转轴使转轴上的绕线杆旋转,绕线杆配合机头完成轮毂电机定子的绕线,在本实用新型中,将绕线杆的旋转通过转轴间接与电机连接通过同步带带动,因此电机运行时产生的震动不易传递到绕线杆上,配合转轴两端同时运转,使定子绕线的稳定性更好精度更高,并且由于转轴的设计,绕线杆的连接处上移,电机可以直接安装在设备平台上重心降低稳定性得到进一步提高,并且机头下方结构更加紧凑空间得到合理的应用。
与现有技术相比,本轮毂电机定子单工位精密绕线专机通过转轴配合同步带的设计间接带动绕线杆旋转,使其具有绕线稳定性更好绕线精度更高的优点,并且合理利用空间设备结构更加紧凑。
附图说明
图1是本绕线专机的结构示意图;
图中,1、主动轮;2、从动轮;3、副轮;4、转轴;5a、引杆;5b、引针;5、绕线杆;6、机头;7、同步带;8、轴套;9、螺丝。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本轮毂电机定子单工位精密绕线专机,包括主动轮1、从动轮2、副轮3、转轴4、绕线杆5和机头6,主动轮1与从动轮2位于同一轴线上,即主动轮1和从动轮2同轴设置,主动轮1与设备电机连接通过电机带动其运行,从动轮2安装于机头6上,通过轴承安装同步带7带动处于被动运转状态。
转轴4设置于设备机架上外端与机头6固定并位于主动轮1和从动轮2之间上方,即转轴4一端通过设备机架固定一端与机头6固定,副轮3的数量为两个分别位于转轴4的两端,两个副轮3通过同步带7分别与主动轮1和从动轮2连接,绕线杆5固定于转轴4的中心,绕线杆5随转轴4同步转动,其引杆5a轴向伸出使引针5b位置与机头6位置相互配合,铜线从引针5b顶端的孔处穿过。
在本绕线专机中主要用于缠绕外径为210mm,内径为168mm的电机定子。
进一步说明,为了增加与转轴4的接触面积,使绕线杆5的旋转更加稳定,绕线杆5与转轴4的连接处设置有轴套8,轴套8套设于转轴4中心。
为了使绕线杆5的高度可以随意调节便于配合不同厚度的电机定子,绕线杆5为分段式结构连接处通过两侧螺丝9固定。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文中较多地使用了各种术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (3)
1.一种轮毂电机定子单工位精密绕线专机,包括主动轮(1)、从动轮(2)、副轮(3)、转轴(4)、绕线杆(5)和机头(6),其特征在于,所述的主动轮(1)与从动轮(2)位于同一轴线上,所述的主动轮(1)与设备电机连接,所述的从动轮(2)安装于机头(6)上,所述的转轴(4)设置于设备机架上外端与机头(6)固定并位于主动轮(1)和从动轮(2)之间上方,所述副轮(3)的数量为两个分别位于转轴(4)的两端,两个所述的副轮(3)通过同步带(7)分别与主动轮(1)和从动轮(2)连接,所述的绕线杆(5)固定于转轴(4)的中心,其引杆(5a)轴向伸出使引针(5b)位置与机头(6)位置相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂电机定子单工位精密绕线专机,其特征在于,所述绕线杆(5)与转轴(4)的连接处设置有轴套(8),所述的轴套(8)套设于转轴(4)中心。
3.根据权利要求1或2所述的一种轮毂电机定子单工位精密绕线专机,其特征在于,所述的绕线杆(5)为分段式结构连接处通过两侧螺丝(9)固定。
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Single station precision winding machine for hub motor stator Effective date of registration: 20221110 Granted publication date: 20210226 Pledgee: Zhejiang Tyrone commercial bank Limited by Share Ltd. Taizhou Wenling branch Pledgor: Zhejiang zhengma Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980021244 |