CN212626642U - 一种免拆洗的防尘配电柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免拆洗的防尘配电柜,具体涉及电气设备技术领域,包括配电柜主体,配电柜主体右上角固定安装有防尘装置,防尘装置内部固定安装有落尘装置,配电柜主体左下角固定安装有通风扇;配电柜主体包括配电柜外壳,配电柜外壳右上角设置有配电柜进风口,配电柜外壳左下角设置有配电柜出风口,配电柜外壳内部设置有多个电气元件和配电柜挡板,配电柜挡板将电气元件分割成多排,配电柜挡板呈交错设置将配电柜外壳内部空间分割为多重S型空间。本实用新型通过设置除尘装置和落尘装置,通过静电除尘的方式将灰尘除去,同时通过维护毛刷定时对正极放电板进行维护,降低了作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种免拆洗的防尘配电柜。
背景技术
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
在现有技术中,配电柜通常采用风扇进行散热,导致了灰尘会进入配电柜内部,影响电气元件的正常使用,因此会加入除尘滤网,但使用过程中会产生一些问题,一是滤网使用一段时间后容易堵塞,影响使用效果,二是滤网需要定时拆洗和更换,增大了维护人员的工作强度。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种免拆洗的防尘配电柜,通过设置除尘装置和落尘装置,通过静电除尘的方式将灰尘除去,同时通过维护毛刷定时对正极放电板进行维护,降低了作业人员的劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种免拆洗的防尘配电柜,包括配电柜主体,所述配电柜主体右上角固定安装有防尘装置,所述防尘装置内部固定安装有落尘装置,所述配电柜主体左下角固定安装有通风扇;
所述配电柜主体包括配电柜外壳,所述配电柜外壳右上角设置有配电柜进风口,所述配电柜外壳左下角设置有配电柜出风口,所述配电柜外壳内部设置有多个电气元件和配电柜挡板,所述配电柜挡板呈交错设置将配电柜外壳内部空间分割为多重S型空间;
所述防尘装置包括防尘外壳,所述防尘外壳固定安装于配电柜外壳右侧上端,所述防尘外壳中部左侧固定安装有维护电机,所述维护电机的动力轴上固定安装有传动转盘,所述传动转盘上铰接连接有传动连杆,所述传动连杆铰接连接有传动滑块,所述传动滑块滑动连接有传动滑轨,所述传动滑轨固定安装于防尘外壳内壁上,所述传动滑块左侧固定连接有维护毛刷,所述防尘外壳中下部左侧安装有正极放电板,所述正极放电板与维护毛刷左侧接触,所述防尘外壳中下部右侧安装有负极放电板,所述防尘外壳底部右侧设置有防尘进风口,所述防尘外壳左侧上部设置有防尘出风口,所述防尘出风口与配电柜进风口接通,所述维护电机上方设置有防尘挡板,所述防尘挡板固定安装于防尘外壳左侧内壁上,所述防尘挡板与防尘外壳右侧内壁留有一通道;
所述落尘装置固定安装于防尘外壳底部左侧,所述落尘装置包括落尘外壳,所述落尘外壳位于维护毛刷和正极放电板接触位置正下方,所述落尘外壳中部设置有落尘块,所述落尘块下方设置有复位弹簧,所述复位弹簧顶部与落尘块卡接,所述复位弹簧底部与落尘外壳底部内壁卡接,所述落尘块底部固定连接有落尘拉杆,所述落尘拉杆底部从落尘外壳底部露出,所述落尘外壳底部右侧设置有落尘口。
在一个优选地实施方式中,所述配电柜出风口连接有通风扇。
在一个优选地实施方式中,所述配电柜挡板上设置有多个穿线孔,所述穿线孔内设置有挡风透盖。
在一个优选地实施方式中,所述挡风透盖为两个半圆形零件,两个所述半圆形零件组成侧面带有台阶、中心有通孔的盘状结构。
在一个优选地实施方式中,所述配电柜外壳一侧铰接连接有配电柜柜门,所述配电柜柜门内侧面设置有柜门密封条。
在一个优选地实施方式中,所述维护电机采用调速电机,所述维护电机连接有可编程逻辑控制系统。
在一个优选地实施方式中,所述落尘外壳中部为漏斗状壳体结构。
在一个优选地实施方式中,所述落尘块上表面为斜面,所述斜面角度为三十度到六十度,所述斜面靠近落尘口一侧为低点。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置正极放电板和负极放电板,使得使用时,将正极放电板和负极放电板接入电源,使得正极放电板和负极放电板之间形成电场,当空气经过正极放电板和负极放电板之间时,空气被电离形成阳离子和电子,空气中的灰尘与电子结合显负价,在电场作用下,灰尘被吸附到正极放电板上,达到了除尘的目的,相比于现有技术中的滤网除尘,本装置的除尘效果更好,维护间隔时间更长。
2、本实用新型通过设置维护电机、传动转盘、传动连杆、传动滑块和落尘装置,使得使用时,维护电机启动带动传动转盘、传动连杆和传动滑块进行运动,维护毛刷将正极放电板上的灰尘扫落,落入落尘外壳中,当灰尘聚集到一定重量时,灰尘重力压住落尘块下移,复位弹簧被压缩,灰尘顺着落尘块的上表面从落尘口滑出,起到了落尘的目的,或者通过维护人员手拉落尘拉杆带动落尘块下移,使灰尘掉出,提高了本装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的配电柜挡板与挡风透盖连接结构示意图;
图3为本实用新型的配电柜柜门和柜门密封条结构示意图;
图4为本实用新型的防尘装置结构示意图;
图5为本实用新型的落尘装置结构示意图。
附图标记为:1、配电柜主体;2、防尘装置;3、落尘装置;4、通风扇;101、配电柜外壳;102、配电柜进风口;103、配电柜出风口;104、电气元件;105、配电柜挡板;106、挡风透盖;107、配电柜柜门;108、柜门密封条;201、防尘外壳;202、维护电机;203、传动转盘;204、传动连杆;205、传动滑块;206、传动滑轨;207、维护毛刷;208、正极放电板;209、负极放电板;210、防尘进风口;211、防尘出风口;212、防尘挡板;301、落尘外壳;302、落尘块;303、复位弹簧;304、落尘拉杆;305、落尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种免拆洗的防尘配电柜,包括配电柜主体1,配电柜主体1右上角固定安装有防尘装置2,防尘装置2内部固定安装有落尘装置3,配电柜主体1左下角固定安装有通风扇4;
配电柜主体1包括配电柜外壳101,配电柜外壳101右上角设置有配电柜进风口102,配电柜外壳101左下角设置有配电柜出风口103,配电柜外壳101内部设置有多个电气元件104和配电柜挡板105,配电柜挡板105呈交错设置将配电柜外壳101内部空间分割为多重S型空间;
防尘装置2包括防尘外壳201,防尘外壳201固定安装于配电柜外壳101右侧上端,防尘外壳201中部左侧固定安装有维护电机202,维护电机202的动力轴上固定安装有传动转盘203,传动转盘203上铰接连接有传动连杆204,传动连杆204铰接连接有传动滑块205,传动滑块205滑动连接有传动滑轨206,传动滑轨206固定安装于防尘外壳201内壁上,传动滑块205左侧固定连接有维护毛刷207,防尘外壳201中下部左侧安装有正极放电板208,正极放电板208与维护毛刷207左侧接触,防尘外壳201中下部右侧安装有负极放电板209,防尘外壳201底部右侧设置有防尘进风口210,防尘外壳201左侧上部设置有防尘出风口211,防尘出风口211与配电柜进风口102接通,维护电机202上方设置有防尘挡板212,防尘挡板212固定安装于防尘外壳201左侧内壁上,防尘挡板212与防尘外壳201右侧内壁留有一通道;
落尘装置3固定安装于防尘外壳201底部左侧,落尘装置3包括落尘外壳301,落尘外壳301位于维护毛刷207和正极放电板208接触位置正下方,落尘外壳301中部设置有落尘块302,落尘块302下方设置有复位弹簧303,复位弹簧303顶部与落尘块302卡接,复位弹簧303底部与落尘外壳301底部内壁卡接,落尘块302底部固定连接有落尘拉杆304,落尘拉杆304底部从落尘外壳301底部露出,落尘外壳301底部右侧设置有落尘口305。
其中,配电柜出风口103连接有通风扇4,在使用时,启动通风扇4使得风向为从右向左,带动空气依次经过防尘进风口210、防尘出风口211、配电柜进风口102、配电柜出风口103穿过装置内部;配电柜挡板105上设置有多个穿线孔,穿线孔内设置有挡风透盖106,通过设置穿线孔,使配电柜挡板105上下的电气元件104之间接通的导线不被配电柜挡板105阻挡,在穿过导线后,通过安装挡风透盖106使穿线孔空白处减少,使配电柜外壳101内部空气顺着配电柜挡板105形成的多重S形空间流动,防止空气直接经过穿线孔流动而影响散热效果;挡风透盖106为两个半圆形零件,两个半圆形零件组成侧面带有台阶、中心有通孔的盘状结构,使得挡风透盖106便于拆卸,同时由于导线一端有时会做成快拆接头状,其截面积比导线截面积大,若挡风透盖106做成一体式会导致快拆接头无法通过的问题;
配电柜外壳101一侧铰接连接有配电柜柜门107,配电柜柜门107内侧面设置有柜门密封条108,防止通风扇4在动作时,空气从配电柜外壳101与配电柜柜门107之间的缝隙进入配电柜外壳101内部并带入灰尘;维护电机202采用调速电机,维护电机202连接有可编程逻辑控制系统,便于调节与维护电机202连接零件的速度,连接可编程逻辑控制系统后,可以通过程序进行定时定点驱动维护电机202,体现装置的智能化;落尘外壳301中部为漏斗状壳体结构,其上端截面积较大而下端截面积较小,可以增加储存的灰尘量和接尘的面积,同时漏斗状便于灰尘下落;落尘块302上表面为斜面,斜面角度为三十度到六十度,斜面靠近落尘口305一侧为低点,使得灰尘可以顺着落尘块302上表面滑落,经过落尘口305落到外界环境中。
本实用新型工作原理:使用时,启动通风扇4,带动空气顺着防尘进风口210、防尘出风口211、配电柜进风口102、配电柜出风口103进行流动,同时将正极放电板208和负极放电板209接入电源,使得正极放电板208和负极放电板209之间形成电场,当空气经过正极放电板208和负极放电板209之间时,空气被电离形成阳离子和电子,空气中的灰尘与电子结合显负价,在电场作用下,灰尘被吸附到正极放电板208上,达到了除尘的目的,之后空气继续运动,经过防尘挡板212与防尘外壳201之间形成的通道,经过防尘出风口211、配电柜进风口102进入配电柜外壳101中,顺着配电柜挡板105形成的多重S形结构移动,同时带走电气元件104产生的热量,最后经过配电柜出风口103和通风扇4流动到外界;通过设定程序,定时对防尘装置2进行维护,维护电机202启动带动传动转盘203、传动连杆204和传动滑块205进行运动,维护毛刷207将正极放电板208上的灰尘扫落,落入落尘外壳301中,当灰尘聚集到一定重量时,灰尘重力压住落尘块302下移,复位弹簧303被压缩,灰尘顺着落尘块302的上表面从落尘口305滑出,起到了落尘的目的,或者通过维护人员手拉落尘拉杆304带动落尘块302下移,使灰尘掉出,提高了本装置的实用性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上内容尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种免拆洗的防尘配电柜,其特征在于:包括配电柜主体(1),所述配电柜主体(1)右上角固定安装有防尘装置(2),所述防尘装置(2)内部固定安装有落尘装置(3),所述配电柜主体(1)左下角固定安装有通风扇(4);
所述配电柜主体(1)包括配电柜外壳(101),所述配电柜外壳(101)右上角设置有配电柜进风口(102),所述配电柜外壳(101)左下角设置有配电柜出风口(103),所述配电柜外壳(101)内部设置有多个电气元件(104)和配电柜挡板(105),所述配电柜挡板(105)呈交错设置将配电柜外壳(101)内部空间分割为多重S型空间;
所述防尘装置(2)包括防尘外壳(201),所述防尘外壳(201)固定安装于配电柜外壳(101)右侧上端,所述防尘外壳(201)中部左侧固定安装有维护电机(202),所述维护电机(202)的动力轴上固定安装有传动转盘(203),所述传动转盘(203)上铰接连接有传动连杆(204),所述传动连杆(204)铰接连接有传动滑块(205),所述传动滑块(205)滑动连接有传动滑轨(206),所述传动滑轨(206)固定安装于防尘外壳(201)内壁上,所述传动滑块(205)左侧固定连接有维护毛刷(207),所述防尘外壳(201)中下部左侧安装有正极放电板(208),所述正极放电板(208)与维护毛刷(207)左侧接触,所述防尘外壳(201)中下部右侧安装有负极放电板(209),所述防尘外壳(201)底部右侧设置有防尘进风口(210),所述防尘外壳(201)左侧上部设置有防尘出风口(211),所述防尘出风口(211)与配电柜进风口(102)接通,所述维护电机(202)上方设置有防尘挡板(212),所述防尘挡板(212)固定安装于防尘外壳(201)左侧内壁上,所述防尘挡板(212)与防尘外壳(201)右侧内壁留有一通道;
所述落尘装置(3)固定安装于防尘外壳(201)底部左侧,所述落尘装置(3)包括落尘外壳(301),所述落尘外壳(301)位于维护毛刷(207)和正极放电板(208)接触位置正下方,所述落尘外壳(301)中部设置有落尘块(302),所述落尘块(302)下方设置有复位弹簧(303),所述复位弹簧(303)顶部与落尘块(302)卡接,所述复位弹簧(303)底部与落尘外壳(301)底部内壁卡接,所述落尘块(302)底部固定连接有落尘拉杆(304),所述落尘拉杆(304)底部从落尘外壳(301)底部露出,所述落尘外壳(301)底部右侧设置有落尘口(305)。
2.根据权利要求1所述的一种免拆洗的防尘配电柜,其特征在于,所述配电柜出风口(103)连接有通风扇(4)。
3.根据权利要求1所述的一种免拆洗的防尘配电柜,其特征在于,所述配电柜挡板(105)上设置有多个穿线孔,所述穿线孔内设置有挡风透盖(106)。
4.根据权利要求3所述的一种免拆洗的防尘配电柜,其特征在于,所述挡风透盖(106)为两个半圆形零件,两个所述半圆形零件组成侧面带有台阶、中心有通孔的盘状结构。
5.根据权利要求1所述的一种免拆洗的防尘配电柜,其特征在于,所述配电柜外壳(101)一侧铰接连接有配电柜柜门(107),所述配电柜柜门(107)内侧面设置有柜门密封条(108)。
6.根据权利要求1所述的一种免拆洗的防尘配电柜,其特征在于,所述维护电机(202)采用调速电机,所述维护电机(202)连接有可编程逻辑控制系统。
7.根据权利要求1所述的一种免拆洗的防尘配电柜,其特征在于,所述落尘外壳(301)中部为漏斗状壳体结构。
8.根据权利要求1所述的一种免拆洗的防尘配电柜,其特征在于,所述落尘块(302)上表面为斜面,所述斜面角度为三十度到六十度,所述斜面靠近落尘口(305)一侧为低点。
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CN202021461248.5U Active CN212626642U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种免拆洗的防尘配电柜 |
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