CN212625935U - 电池包 - Google Patents

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何亚飞
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Envision Power Technology Jiangsu Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电池包。本实用新型中,电池包包括:电池模组,电池模组具有多个堆叠在一起的电芯;底板,电池模组设置在底板上,底板上设有粘黏区;外框,设置在底板上,框住电池模组;以及粘合层,设置在底板和电池模组之间,并位于粘黏区内;以及挡胶件,挡胶件围绕在粘黏区的四周。与现有技术相比,使得电池模组可稳定定位固定在外框中,且工艺简单,节省成本。

Description

电池包
技术领域
本实用新型涉及电池领域,特别涉及电池包。
背景技术
电池包由多个电池模组放置在外框中构成,电池模组中又放置有多个电芯,现有的电池包是将电池模组放置在外框中,通过焊接等工艺将电池模组与外框固定。但实际操作中,由于电池包内的部件较多,将电池模组直接与外框焊接,需要准确对位焊接较为复杂,且电池模组在外框内也会移动,更增加了电池模组在外框中定位固定在难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池包,使得电池模组可稳定定位固定在外框中,且工艺简单,节省成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种电池包,其特征在于,包括:
电池模组,所述电池模组具有多个堆叠在一起的电芯;
底板,所述电池模组设置在所述底板上,所述底板上设有粘黏区;
外框,设置在所述底板上,框住所述电池模组;以及
粘合层,设置在所述底板和所述电池模组之间,并位于所述粘黏区内;以及
挡胶件,所述挡胶件围绕在所述粘黏区的四周。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,由于设有电池模组、底板、外框、粘合层和挡胶件,底板上设有粘黏区,挡胶件设置围绕在所述粘黏区的四周,粘合层位于粘黏区内,通过挡胶件阻隔住粘合层,防止粘合层到粘黏区外,影响到其他部件。且粘合层设置在底板和电池模组之间将电池模组固定在底板上。从而让电池模组与底板稳固连接,电池模组在外框中不会移位,可让外框正常维护住电池模组。且通过粘合层和挡胶件的设置让电池模组的固定也更为简单,简化了工艺,节约了成本。
在一实施例中,所述外框具有第一侧壁、与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁,
所述挡胶件具有与所述第一侧壁相抵接的第一条形件和与所述第二侧壁相抵接的第二条形件;
所述粘合层包括多个设置在所述第一条形件和所述第二条形件之间的条形胶,各所述条形胶的两端分别连接所述第一条形件和所述第二条形件。
在一实施例中,所述挡胶件为泡棉框。
在一实施例中,所述底板上开设有用于所述泡棉框嵌入的嵌入槽。
在一实施例中,所述粘合层为绝缘导热胶。
在一实施例中,所述绝缘导热胶的边界到所述电池模组的边界的距离范围为2mm-20mm;所述绝缘导热胶厚度范围为0.2mm-3mm。
在一实施例中,所述电池包还包括设置在所述粘黏区上的厚度限位件。
在一实施例中,所述厚度限位件设有多个,且顺次排列;其中任意相邻的两个所述厚度限位件相互隔开。
在一实施例中,所述厚度限位件为泡棉条。
在一实施例中,所述电池模组还具有夹持住堆叠在一起的电芯的第一隔离板和第二隔离板,所述第一隔离板和所述第二隔离板与所述电芯均通过粘贴层相固定。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例中电池包中电池模组、厚度限位件与底板分开的爆炸图;
图2是本实用新型的一实施例中电池模组的爆炸图;
图3是本实用新型的一实施例中电池包的俯视图;
图4是本实用新型的一实施例中粘合层在底板上的结构示意图;
图5是本实用新型的另一实施例中粘合层在底板上的结构示意图;
其中,1、电池模组;11、电芯;12、第一隔离板;13、扎带;14、端板;2、底板;3、外框;31、第一侧壁;32、第二侧壁;4、粘合层;41、条形胶;42、条形胶;43、条形胶;5、挡胶件;51、第一条形件;52、第二条形件;6、厚度限位件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
除非语境有其它需要,在整个说明书和权利要求中,词语“包括”和其变型,诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义,即应解释为“包括,但不限于”。
以下将结合附图对本实用新型的各实施例进行详细说明,以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制,而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外,特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物,除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用,除非文中清楚地另外规定。
在以下描述中,为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式,将借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。
下文参照附图描述本实用新型的实施例。如图1、图2和图3所示,电池包包括:电池模组1、底板2、外框3、粘合层4和挡胶件5,电池模组1具有多个排列固定的电芯11、夹持住堆叠在一起的电芯11的第一隔离板12和第二隔离板,第一隔离板12和第二隔离板与电芯11均通过粘贴层相固定,粘胶层可为PU胶水或带有胶水的隔膜。电池模组1可设置一个,也可设置多个,外框3框住所有的模组。电池模组1还具有扎带13和两个端板14,两个端板14也夹持住电芯11,从而通过第一隔离板12、第二隔离板和两个端板14将堆叠在一起的电芯11的四个面围住,再通过扎带13捆扎住第一隔离板12、第二隔离板和两个端板14,进而固定住堆叠在一起的电芯11成为电池模组1。底板2上设有粘黏区,挡胶件5围绕在粘黏区的四周。粘合层4并位于粘黏区内,通过挡胶件5限位住粘合层4,防止粘合层4偏离粘黏区,造成浪费或干扰到其他部件。且粘合层4设置在底板2和电池模组1之间,进而将电池模组1固定在底板2上。粘合层4为绝缘导热胶,可选PU胶涂刷在粘黏区内,通过挡胶件5可防止PU胶涂刷至其他地方,造成浪费。粘合层4也可为带有胶水的隔膜,直接贴到粘黏区内,此时挡胶件5可阻挡住粘合层4上的胶水外溢,维持底板2其他区域干净。该绝缘导热胶的边界到电池模组1的边界的距离范围为2mm-20mm,即a在2mm-20mm之间,a可为3mm、5mm、7mm、10mm或16mm等。绝缘导热胶厚度范围为0.2mm-3mm,可选择的0.3mm、0.7mm、1mm、1.3mm或2mm等。从而使得粘合层4不造成浪费的同时,可将电池模组1牢固的固定在底板2上。
通过上述内容不难发现,由于设有电池模组1、底板2、外框3、粘合层4和挡胶件5,底板2上设有粘黏区,挡胶件5设置围绕在粘黏区的四周,粘合层4位于粘黏区内,通过挡胶件5阻隔住粘合层4,防止粘合层4到粘黏区外,影响到其他部件。且粘合层4设置在底板2和电池模组1之间将电池模组1固定在底板2上。从而让电池模组1与底板2稳固连接,电池模组1在外框3中不会移位,可让外框3正常维护住电池模组1。且通过粘合层4和挡胶件5的设置让电池模组1的固定也更为简单,简化了工艺,节约了成本。
进一步的,如图3、图4和图5所示,外框3具有第一侧壁31、与第一侧壁31相对设置的第二侧壁32,外框3还具有连接第一侧壁31和第二侧壁32的第三侧壁和第四侧壁。挡胶件5具有与第一侧壁31相抵接的第一条形件51和与第二侧壁32相抵接的第二条形件52,挡胶件5还具有连接第一条形件51和第二条形件52的第三条形件和第四条形件,第三条形件与第三侧壁相抵,第四条形件与第四侧壁相抵。粘合层4包括多个设置在第一条形件51和第二条形件52之间的条形胶,各条形胶的两端分别连接第一条形件51和第二条形件52的第一条形件51和第二条形件52。如图4所示,多个条形胶可平行设置,且间隔顺次排列。如图5所示,也可以是图的排列形式,以条形胶41、条形胶42、条形胶43为例,条形胶41的一端与条形胶42的一端相连,条形胶41的另一端与条形胶42的另一端分开,条形胶42的另一端与条形胶43的一端相连。当然条形胶也可以其他形式排列,从而将电池模组1固定在底板2上,又可节约粘合层4。在条形胶为胶水时,可在第一条形件51和第二条形件52之间按照合适的路径涂刷,条形胶为带胶隔膜时,可按照合适的路径贴设在第一条形件51和第二条形件52之间。
另外,粘黏区内也可全面覆盖有粘胶层。
进一步的,如图1和图3所示,挡胶件5为泡棉框,泡棉框具有四条侧壁。泡棉框可与外框3相抵接,且泡棉框为柔性框,在电池包受到外力震荡时,泡棉可抵消外力震荡,让底板2和外框3受到的震荡力减小。挡胶件5也可为橡胶等柔性框,黏贴在底板2上。在底板2上可开始嵌入槽,让挡胶件5卡入至嵌入槽中。
另外,如图1、图4和图5所示,电池包还包括设置在粘黏区上的厚度限位件6,粘合层4的厚度与厚度限位件6的高度相同。在将电池模组1安装到底板上时,可按压厚度限位件让电池模组1与粘合层4粘在一起。通过厚度限位件6的设置,在底板2上涂敷粘合层4时可以厚度限位件6的高度为参照物涂敷粘合层4,让粘合层4的厚度不超过厚度限位件6的高度,防止粘合层4厚度过厚造成浪费。
进一步的,厚度限位件6设有多个,且顺次排列,其中任意相邻的两个厚度限位件6相互隔开。厚度限位件6可平行设置。
可选的,厚度限位件6可为泡棉条或软胶条。电池模组1压持在厚度限位件6上,使得电池模组1与底板2之间柔性接触,电池模组1不易损伤。在电池包受外力下,厚度限位件6也能减震减压,延伸电池包的使用寿命。
以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例,但应理解到,若需要,能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。
考虑到上文的详细描述,能对实施例做出这些和其它变化。一般而言,在权利要求中,所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例,而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

Claims (10)

1.一种电池包,其特征在于,包括:
电池模组,所述电池模组具有多个堆叠在一起的电芯;
底板,所述电池模组设置在所述底板上,所述底板上设有粘黏区;
外框,设置在所述底板上,框住所述电池模组;以及
粘合层,设置在所述底板和所述电池模组之间,并位于所述粘黏区内;以及
挡胶件,所述挡胶件围绕在所述粘黏区的四周。
2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述外框具有第一侧壁、与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁,
所述挡胶件具有与所述第一侧壁相抵接的第一条形件和与所述第二侧壁相抵接的第二条形件;
所述粘合层包括多个设置在所述第一条形件和所述第二条形件之间的条形胶,各所述条形胶的两端分别连接所述第一条形件和所述第二条形件。
3.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述挡胶件为泡棉框。
4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述底板上开设有用于所述泡棉框嵌入的嵌入槽。
5.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述粘合层为绝缘导热胶。
6.根据权利要求5所述的电池包,其特征在于,所述绝缘导热胶的边界到所述电池模组的边界的距离范围为2mm-20mm;所述绝缘导热胶厚度范围为0.2mm-3mm。
7.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述电池包还包括设置在所述粘黏区上的厚度限位件。
8.根据权利要求7所述的电池包,其特征在于,所述厚度限位件设有多个,且顺次排列;其中任意相邻的两个所述厚度限位件相互隔开。
9.根据权利要求8所述的电池包,其特征在于,所述厚度限位件为泡棉条。
10.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述电池模组还具有夹持住堆叠在一起的电芯的第一隔离板和第二隔离板,所述第一隔离板和所述第二隔离板与所述电芯均通过粘贴层相固定。
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