CN212625739U - 一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铅碳电池装配组件技术领域，尤其涉及一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件，包括电池箱和碳板栅，电池箱的内部固定焊接有多个竖直设置的框板，两个框板组成一组且碳板栅夹接在两个框板之间，框板与碳板栅之间设置有定位机构，定位机构包括开设在框板内部的圆柱槽和开设在碳板栅边缘侧壁上的半球凹槽，圆柱槽与半球凹槽一一对应，圆柱槽的内部滑动设置有圆顶柱，圆顶柱与圆柱槽之间固定连接有复位弹簧，圆顶柱在复位弹簧的作用下可抵压在半球凹槽内，碳板栅的四周侧壁上固定设置有密封装置。本实用新型通过定位机构快速将碳板栅固定在电池箱内，有益效果明显、适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅碳电池装配组件技术领域，尤其涉及一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件。
背景技术
铅碳电池是一种电容型铅酸电池，是从传统的铅酸电池演进出来的技术，它是在铅酸电池的负极中加入了活性碳，能够显著提高铅酸电池的寿命。现有铅碳电池内在安装碳板栅时通常使用防腐蚀螺栓固定，但是使用防腐蚀螺栓固定时需要我们旋转螺栓才可实现碳板栅的固定和拆卸，操作较为麻烦，为此我们设计了一种在插设时即可定位的碳板栅装配组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用防腐蚀螺栓固定时需要旋转螺栓才可实现碳板栅的固定和拆卸，操作较为麻烦的缺点，而提出的一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件，包括电池箱和碳板栅，所述电池箱的内部固定焊接有多个竖直设置的框板，两个所述框板组成一组且碳板栅夹接在两个框板之间，所述框板与碳板栅之间设置有定位机构，所述定位机构包括开设在框板内部的圆柱槽和开设在碳板栅边缘侧壁上的半球凹槽，所述圆柱槽与半球凹槽一一对应，所述圆柱槽的内部滑动设置有圆顶柱，所述圆顶柱与圆柱槽之间固定连接有复位弹簧，所述圆顶柱在复位弹簧的作用下可抵压在半球凹槽内，所述碳板栅的四周侧壁上固定设置有密封装置，所述密封装置包括固定粘连在碳板栅四周侧壁上的折叠空心胶条，所述折叠空心胶条的内部且远离碳板栅的内壁上固定粘连有强力磁条。
优选的，所述碳板栅的顶部开设有把手凹槽。
优选的，所述框板与碳板栅之间设置有快速定位机构，所述快速定位机构包括开设在两个框板相向侧壁顶端的扩口槽和开设在碳板栅底部的倒角。
优选的，所述折叠空心胶条与碳板栅之间设置有加强结构，所述加强结构包括固定焊接在碳板栅四周侧壁上的圆柱，所述圆柱的顶端固定焊接有楔形块，所述折叠空心胶条上设置有与圆柱和楔形块配合使用限位槽。
优选的，所述框板为U字型结构其开口朝上。
本实用新型提出的一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件，有益效果在于：该铅碳电池碳板栅高效集流装配组件通过设置定位机构，使得我们将碳板栅插入两个框板之间时即可实现固定，不再通过旋转螺栓固定，并且在定位机构的作用下安装、拆卸都很简单方便，本实用新型通过定位机构可以快速将碳板栅固定在电池箱内，有益效果明显、适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件的碳板栅结构示意图；
图4为图1的A部结构放大示意图；
图5为图2的B部结构放大示意图；
图6为本实用新型提出的一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件的折叠空心胶条剖面结构示意图。
图中：1电池箱、2碳板栅、3框板、4圆柱槽、5圆顶柱、6复位弹簧、7半球凹槽、8折叠空心胶条、9强力磁条、10把手凹槽、11扩口槽、12倒角、13圆柱、14楔形块、15限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-6，一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件，包括电池箱1和碳板栅2，电池箱1的内部固定焊接有多个竖直设置的框板3，框板3为U字型结构其开口朝上，两个框板3组成一组且碳板栅2夹接在两个框板3之间，碳板栅2的顶部开设有把手凹槽10，碳板栅2在夹接在两个框板3之间处于竖直状态，并且把手凹槽10的设置可以方便我们将碳板栅2从两个框板3之间取出。
本实用新型中，框板3与碳板栅2之间设置有定位机构，定位机构包括开设在框板3内部的圆柱槽4和开设在碳板栅2边缘侧壁上的半球凹槽7，圆柱槽4与半球凹槽7一一对应，圆柱槽4的内部滑动设置有圆顶柱5，圆顶柱5与圆柱槽4之间固定连接有复位弹簧6，圆顶柱5在复位弹簧6的作用下可抵压在半球凹槽7内，当碳板栅2插入在两个框板3之间时，此时圆顶柱5抵压在半球凹槽7内，使得碳板栅2与框板3之间形成限位关系，在无外力的情况下，碳板栅2会牢牢的限位在两个框板3之间，并且从两个框板3之间取出碳板栅2时，用力提起，此时圆顶柱5抵压复位弹簧6朝向圆柱槽4内部移动，碳板栅2与框板3之间的限位关系解除。
本实用新型中，碳板栅2的四周侧壁上固定设置有密封装置，密封装置包括固定粘连在碳板栅2四周侧壁上的折叠空心胶条8，折叠空心胶条8的内部且远离碳板栅2的内壁上固定粘连有强力磁条9，强力磁条9带动折叠空心胶条8吸附在电池箱1的内壁上，折叠空心胶条8具有折叠伸缩效果，即便电池箱1的内壁存有坑洼，折叠空心胶条8在强力磁条9的作用下也可紧贴吸附。
实施例2
参照图2和5，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，框板3与碳板栅2之间设置有快速定位机构，快速定位机构包括开设在两个框板3相向侧壁顶端的扩口槽11和开设在碳板栅2底部的倒角12，扩口槽11和倒角12的设置可以方便碳板栅2快速找到两个框板3之间的空隙。
实施例3
参照图6，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，折叠空心胶条8与碳板栅2之间设置有加强结构，加强结构包括固定焊接在碳板栅2四周侧壁上的圆柱13，圆柱13的顶端固定焊接有楔形块14，折叠空心胶条8上设置有与圆柱13和楔形块14配合使用限位槽15，当圆柱13和楔形块14卡在限位槽15内时，此时折叠空心胶条8与碳板栅2存有连接关系，进一步加强了折叠空心胶条8在碳板栅2上的固定效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件，包括电池箱(1)和碳板栅(2)，其特征在于，所述电池箱(1)的内部固定焊接有多个竖直设置的框板(3)，两个所述框板(3)组成一组且碳板栅(2)夹接在两个框板(3)之间，所述框板(3)与碳板栅(2)之间设置有定位机构，所述定位机构包括开设在框板(3)内部的圆柱槽(4)和开设在碳板栅(2)边缘侧壁上的半球凹槽(7)，所述圆柱槽(4)与半球凹槽(7)一一对应，所述圆柱槽(4)的内部滑动设置有圆顶柱(5)，所述圆顶柱(5)与圆柱槽(4)之间固定连接有复位弹簧(6)，所述圆顶柱(5)在复位弹簧(6)的作用下可抵压在半球凹槽(7)内，所述碳板栅(2)的四周侧壁上固定设置有密封装置，所述密封装置包括固定粘连在碳板栅(2)四周侧壁上的折叠空心胶条(8)，所述折叠空心胶条(8)的内部且远离碳板栅(2)的内壁上固定粘连有强力磁条(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件，其特征在于，所述碳板栅(2)的顶部开设有把手凹槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件，其特征在于，所述框板(3)与碳板栅(2)之间设置有快速定位机构，所述快速定位机构包括开设在两个框板(3)相向侧壁顶端的扩口槽(11)和开设在碳板栅(2)底部的倒角(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件，其特征在于，所述折叠空心胶条(8)与碳板栅(2)之间设置有加强结构，所述加强结构包括固定焊接在碳板栅(2)四周侧壁上的圆柱(13)，所述圆柱(13)的顶端固定焊接有楔形块(14)，所述折叠空心胶条(8)上设置有与圆柱(13)和楔形块(14)配合使用限位槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件，其特征在于，所述框板(3)为U字型结构其开口朝上。
Priority Applications (1)
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| CN202021195838.8U CN212625739U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种铅碳电池碳板栅高效集流装配组件 |
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Country Status (1)
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2020
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