CN212624817U - 接地线 - Google Patents

Abstract

一种接地线，属于导线领域。包括第一导体，所述第一导体为实心纯铝导体或实心铝合金导体，所述第一导体的横截面为圆形，所述圆形的直径为10mm～12mm，所述第一导体的外表面采用导电氧化法处理形成导电保护层。导电保护层具有较好的耐腐蚀性能，纯铝导体及铝合金导体具有优异的导电性能，且纯铝导体及铝合金导体的散热性能优于钢材形成的接地线，可以兼顾接地线的耐腐蚀性、导电性和散热效果。

Description

接地线

技术领域

本实用新型涉及导线技术领域，具体涉及一种接地线。

背景技术

接地装置是架空输电线路的重要组成部分，目前输电线路的接地装置主要采用镀锌圆钢组成的综合接地装置埋设于地下，但钢材电阻率相对铜、铝较高，且在土壤中腐蚀速度较快，无法做到与输电线路其他组成部分同寿命，需定期检查更换。而铜材价格较高，用作接地材料经济性差，普通铝或者铝合金材料在空气中自然氧化会形成致密的高绝缘性氧化膜，也无法直接作为接地材料使用。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种接地线，以解决现有的接地线不能兼顾耐腐蚀性、导电性和散热效果的技术问题。

为解决上述技术问题，可以根据需要选用如下技术方案：

一种接地线，包括第一导体，所述第一导体为纯铝导体或铝合金导体，其特征在于，所述第一导体的厚度≥0.2mm，所述第一导体的外表面采用导电氧化法处理形成导电保护层。

优选的，所述第一导体为实心纯铝导体或实心铝合金导体，所述第一导体的横截面为圆形，所述圆形的直径为10mm～12mm。

优选的，还包括第二导体，所述第一导体为空心纯铝导体或空心铝合金导体，所述第一导体包覆在所述第二导体表面并与所述第二导体不可拆卸连接，所述第二导体为角钢或扁钢，所述第一导体厚度为0.2mm～0.5mm。

优选的，还包括第二导体，所述第一导体为空心纯铝导体或空心铝合金导体，所述第一导体包覆在所述第二导体表面并与所述第二导体不可拆卸连接，所述第二导体为圆钢，所述第一导体厚度为0.2mm～0.5mm。

优选的，所述接地线的导电体部分由第一导体构成，所述第一导体为空心纯铝导体或空心铝合金导体，所述第一导体的横截面为圆环形，所述圆环形的外径为40mm～50mm，所述圆环形的壁厚为3.5mm～5.0mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

导电保护层具有较好的耐腐蚀性能，纯铝导体及铝合金导体具有优异的导电性能，且纯铝导体及铝合金导体的散热性能优于钢材形成的接地线，可以兼顾接地线的耐腐蚀性、导电性和散热效果。

第一导体为实心纯铝导体或实心铝合金导体时，接地线的导电性优。

第二导体为角钢或扁钢时，同等截面积时，其表面积大于第二导体为圆钢的表面积，即接地线的第二导体为角钢或扁钢时散热效果优于接地线的第二导体为圆钢时的散热效果。

接地线的导电体部分由第一导体构成，所述第一导体为空心纯铝导体或空心铝合金导体时，同等截面积时，接地线的表面积大于第一导体为实心纯铝导体及实心铝合金导体的表面积，即其散热效果优于接地线的第一导体为实心纯铝导体及实心铝合金导体的散热效果。

附图说明

图1为一种本实用新型的接地线的一种横截面图。

图2为又一种本实用新型的接地线的一种横截面图。

图3为又一种本实用新型的接地线的一种横截面图。

图4为又一种本实用新型的接地线的一种横截面图。

图5为又一种本实用新型的接地线的一种横截面图。

附图标记说明，10-第二导体，11-第一导体，110-第一导体主体，111-导电保护层。

具体实施方式

下面结合附图，以实施例的形式说明本实用新型，以辅助本技术领域的技术人员理解和实现本实用新型。除另有说明外，不应脱离本技术领域的技术知识背景理解以下的实施例及其中的技术术语。

以下除特殊说明外，长度单位均使用毫米（mm）。

现有技术中，接地系统领域存在以下常识。

导体的集肤效应系数与电流的频率、导体的形状和尺寸有关。

在接地网中，水平接地线有助于散泄工频电流，垂直接地线有助于散泄雷电流。

在有效接地系统及低电阻接地系统中，钢接地线的短时温度不应超过400℃，铜接地线不应超过450℃。校验不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统中电气设备接地线的热定性时，敷设在地下的接地线长时间温充不应高于100℃。

导电氧化法制取导电保护膜的原理与以下反应式相关：

本实用新型的一种接地线，包括第一导体11，第一导体11为纯铝导体或铝合金导体，第一导体11的厚度≥0.2mm，第一导体11的外表面采用导电氧化法处理形成导电保护层111。

实施例1：一种接地线，包括第一导体11，第一导体11为实心纯铝导体或实心铝合金导体，第一导体11横截面为圆形，圆形的直径为10mm～12mm。第一导体11的外表面采用导电氧化法处理形成导电保护层111。一般的，导电保护层111厚0.10μm～0.15μm。

实施例2：一种接地线，包括第一导体11和第二导体10，第一导体11为空心纯铝导体或空心铝合金导体，第一导体11包覆在第二导体10表面并与第二导体10不可拆卸连接，第一导体11的厚度为0.2mm～0.5mm，第一导体11的外表面采用导电氧化法处理形成导电保护层111。一般的，导电保护层111厚0.10μm～0.15μm。

本实施例中，第二导体10为角钢。

实施例3：一种接地线，包括第一导体11和第二导体10，第一导体11为空心纯铝导体或空心纯铝合金导体，第一导体11包覆在第二导体10表面并与第二导体10不可拆卸连接，第一导体11的厚度为0.2mm～0.5mm，第一导体11的外表面采用导电氧化法处理形成导电保护层111。一般的，导电保护层111厚0.10μm～0.15μm。

本实施例中，第二导体10为扁钢。

实施例4：一种接地线，包括第一导体11和第二导体10，第一导体11为空心纯铝导体或空心纯铝合金导体，第一导体11包覆在第二导体10表面并与第二导体10不可拆卸连接，第一导体11的厚度为0.2mm～0.5mm，第一导体11的外表面采用导电氧化法处理形成导电保护层111。一般的，导电保护层111厚0.10μm～0.15μm。

本实施例中，第二导体10为圆钢。

实施例5：一种接地线，其导电体部分由第一导体11构成，第一导体11为空心纯铝导体或空心铝合金导体，第一导体11的横截面为圆环形，圆环形的外径为40mm～50mm，所述圆环形的壁厚为3.5mm～5.0mm，第一导体11的表面采用导电氧化法处理形成导电保护层111。一般的，导电保护层111厚0.10μm～0.15μm。

参见图5，在采用导电氧化法处理第一导体11时，第一导体的表面会形成导电保护层111和导电保护层112，也就是说，导电保护层会完全覆盖第一导体的表面。

单位长度同等电阻时，实施例5的接地线的散热效果＞实施例1的接地线的散热效果＞实施例3的接地线的散热效果＞实施例2的接地线的散热效果＞实施例4的接地线的散热效果。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明。应当明白，实践中无法穷尽说明所有可能的实施方式，在此通过举例说明的方式尽可能的阐述本实用新型的实用新型构思。在不脱离本实用新型的实用新型构思、且未付出创造性劳动的前提下，本技术领域的技术人员对上述实施例中的技术特征进行取舍组合、具体参数进行试验变更，或者利用本技术领域的现有技术对本实用新型已公开的技术手段进行常规替换形成的具体的实施例，均应属于为本实用新型隐含公开的内容。

Claims (4)

1.一种接地线，包括第一导体，所述第一导体为实心纯铝导体或实心铝合金导体，所述第一导体的横截面为圆形，所述圆形的直径为10mm～12mm，其特征在于，所述第一导体的外表面采用导电氧化法处理形成导电保护层。

2.一种接地线，其特征在于，包括第一导体和第二导体，所述第一导体为空心纯铝导体或空心铝合金导体，所述第一导体包覆在所述第二导体表面并与所述第二导体不可拆卸连接，所述第二导体为角钢或扁钢，所述第一导体厚度为0.2mm～0.5mm，所述第一导体的外表面采用导电氧化法处理形成导电保护层。

3.一种接地线，其特征在于，包括第一导体和第二导体，所述第一导体为空心纯铝导体或空心铝合金导体，所述第一导体包覆在所述第二导体表面并与所述第二导体不可拆卸连接，所述第二导体为圆钢，所述第一导体厚度为0.2mm～0.5mm，所述第一导体的外表面采用导电氧化法处理形成导电保护层。

4.一种接地线，其特征在于，所述接地线的导电体部分由第一导体构成，所述第一导体为空心纯铝导体或空心铝合金导体，所述第一导体的横截面为圆环形，所述圆环形的外径为40mm～50mm，所述圆环形的壁厚为3.5mm～5.0mm，所述第一导体的外表面采用导电氧化法处理形成导电保护层。

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