CN210956219U - 复合导体电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合导体电缆，复合导体电缆包括护套以及导线，导线设置在护套内，导线包括第一导线、第二导线，第二导线环绕第一导线设置，其中，第一导线强度大于第二导线，第二导线导电能力大于第一导线，第一导线与第二导线的绞合方向相反且彼此绞合形成圆形绞合结构。本实用新型将第二导线环绕第一导线设置，并将第二导线与第一导线绞合形成圆形结构以减少毛刺，通过第一导线提升导线的强度，第二导线提高导线的导电性，从而提高电缆的强度和导电性，增加了电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及复合导体电缆。
背景技术
现行应用的电缆，通常采用圆形圆线紧压而成的圆形硬铝导体或铝合金导体，半导电内屏蔽(导体内屏蔽(6KV及以上)和70℃或90℃耐气候绝缘材料。尽管其大量应用，但在实际使用过程中暴露出许多突出问题：抗拉强度低、导电率较低、线路损耗大、运行故障率高、使用寿命短等。例如其中硬铝单线的导电率仅为61％IACS，铝合金单线的导电率最高为53％，硬铝单线的抗拉强度仅为159～180N/mm2，高强度铝镁硅铝合金单线的最高抗拉强度为340N/mm2。同时由铝导体表面粗糙不平或绞合结构不圆整，毛刺多，在电场作用下产生尖端放电，最终导致绝缘击穿。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种复合导体电缆，将第二导线环绕第一导线设置，并将第二导线与第一导线同心复合绞合形成圆形结构以减少毛刺，通过第一导线提升导线的强度，第二导线提高导线的导电性，从而提高电缆的强度和导电性，增加了电缆的使用寿命。
为解决上述问题，本实用新型采用的一个技术方案为：一种复合导体电缆，所述复合导体电缆包括护套以及导线，所述导线设置在所述护套内，所述导线包括第一导线、第二导线，所述第二导线环绕所述第一导线设置，其中，第一导线强度大于所述第二导线，所述第二导线导电能力大于所述第一导线，且所述第一导线与所述第二导线绞合方向相反且彼此绞合形成圆形绞合结构。
进一步地，所述导线还包括绝缘层，所述绝缘层包围所述第二导线设置。
进一步地，所述第一导线由铜包高强度铝镁硅合金材料构成，所述第二导线由铜包高导电铝镁合金材料构成。
进一步地，所述绝缘层由聚氯乙烯材料组成。
进一步地，所述第一导线与所述第二导线的直径为0.2mm，所述绝缘层的直径为2.7mm。
进一步地，所述导线的数量为4根，所述导线与相邻所述导线相互抵接。
进一步地，所述第一导线的数量为7根，其中6根所述第一导线环绕剩余一根所述第一导线设置，且所述第一导线绞合设置，绞合方向为S向。
进一步地，所述第二导线的数量为12根，通过绞合设置于所述第一导线外侧，其绞合方向为Z向。
进一步地，所述复合导体电缆还包括排流线所述排流线设置于所述护套内侧。
进一步地，所述复合导体电缆还包括屏蔽层，所述屏蔽层设置于所述护套内侧，包围所述导线，且所述排流线设置于所述屏蔽层内侧。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型将第二导线环绕第一导线设置，并将第二导线与第一导线绞合形成圆形结构以减少毛刺，通过第一导线提升导线的强度，第二导线提高导线的导电性，从而提高电缆的强度和导电性，增加了电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型复合导体电缆一实施例的结构图；
图2为图1复合导体电缆的第一导线、第二导线一实施例的结构图。
图中：1、护套；2、导线；3、排流线；4、屏蔽层；5、撕裂线；21、绝缘层；22、第一导线；23、第二导线。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
请参阅图1、2，其中，图1为本实用新型复合导体电缆一实施例的结构图；图2为图1复合导体电缆的第一导线、第二导线一实施例的结构图。结合附图1和附图2对本实用新型复合导体电缆作详细说明。
在本实施例中，复合导体电缆包括护套1以及导线2，导线2设置在护套1内，导线2包括第一导线22、第二导线23，第二导线23环绕第一导线22设置，其中，第一导线22强度大于第二导线23，第二导线23导电能力大于第一导线22，第一导线22与第二导线23的绞合方向相反且彼此绞合形成圆形绞合结构。
在本实施例中，护套1由高韧性低介电常数型阻燃材料构成，其可以为纤维(玻璃纤维)、橡胶(丁腈橡胶、氯丁胶、丁苯胶、氟橡胶)以及塑料(聚乙烯、聚氯乙烯、氯磺化聚乙烯、聚四氟乙烯)中的任一种，只需其为高韧性低介电常数型阻燃材料即可，在此不做限定。
在一个优选的实施例中，护套1由聚氯乙烯构成，其厚度为8mm。
在其他实施例中，护套1的厚度还可以为6mm、7mm以及其他厚度，用户可根据自身需求、电缆性能设置，在此不做限定
在本实施例中，导线2还包括绝缘层21，绝缘层21包围第二导线23设置，通过该绝缘层21保护导线2以及防止导线2漏电。
在本实施例中，绝缘层21为聚氯乙烯，其通过半挤压式挤出形成，通过该方式能够减少绝缘层21的内应力，并提升导线2的耐弯折能力。
在本实施中，为了减少铜的使用量以降低成本，第一导线22与第二导线23采用复合合金材料形成，其中，第一导线22由铜包高强度铝镁硅合金材料构成，第二导线23由铜包高导电铝镁合金材料构成。
在本实施例中，第一导线22与第二导线23的直径相同，且第一导线22与第二导线23的直径以及绝缘层21的厚度可根据用户需求进行设置。
在一个具体的实施例中，第一导线22的直径为0.2mm，绝缘层21的直径为2.7mm。
在本实施例中，为了使第二导线23与第一导线22绞合后形成圆形结构，第一导线22的数量7根，其中6根第一导线22环绕剩余一根第一导线22设置，且第一导线22彼此绞合设置形成导线2的内层结构，第一导线22的绞合方向为S向。
第二导线23的数量为12根，第二导线23彼此绞合设置于第一导线22绞合形成的结构外侧，第二导线23形成导线2的外层结构，且第二导线23的绞合方向为Z向。导线2的外层结构与内层结构同心绞合形成内导体复合结构。
通过该内导体复合结构、第一导线22与第二导线23使用的复合合金材料，内导体同心层复合绞合工艺，内层结构位于导线中心，提高导线的整体抗拉强度，外层结构位于导线外围，由于交流电的趋肤效应。外层结构为主要传输媒介，提高外层结构导电性以提高导线导电性，降低接触电阻。使电缆的整体抗拉强度≥300MPa；导电率≥68％。该技术适用于2～20芯屏蔽与非屏蔽控制电缆产品的加工。
在本实施例中，护套1中设置的导线2数量可以为2根、3根以及其他大于等于1根的数量，在此不做限定。
在一个具体的实施例中，导线2的数量为4根，且导线2与相邻导线2相互抵接形成方形结构。
在本实施例中，电缆还包括排流线3，排流线3作为电缆的地线设置于护套1内侧。
在本实施例中，排流线3由镀锡铜丝构成，在其他实施例中，排流线3也可以由其他导体构成。
在一个具体的实施例中，排流线3的直径为0.4mm。
在本实施例中，电缆还包括屏蔽层4，屏蔽层4设置于护套1内侧，包围导线2，且排流线3设置于屏蔽层4内侧。通过屏蔽层4屏蔽外电磁场对电缆的影响，并防止电缆向外辐射电磁能。
在一个具体的实施例中，屏蔽层4由铝箔构成，铝箔的厚度为21mm。
在本实施例中，电缆还包括撕裂线5，撕裂线5设置在屏蔽层4外层，位于护套1和屏蔽层4之间。
在一个具体的实施例中，第一导线22、第二导线23、绝缘层21、排流线3、撕裂线5、屏蔽层4设置在复合导体电缆的控制缆芯中，护套1由75度UL护套1料组成，第一导线22与第二导线23为铜包铝镁合金形成的不同强度与导电性的材料构成，绝缘层21由聚氯乙烯材料构成，排流线3为镀锡铜丝，屏蔽层4为铝箔。
有益效果：本实用新型将第二导线环绕第一导线设置，并将第二导线与第一导线绞合形成圆形结构以减少毛刺，通过第一导线提升导线的强度，第二导线提高导线的导电性，从而提高电缆的强度和导电性，增加了电缆的使用寿命。
在本实用新型所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施方式仅仅是示意性的，例如，所述模块或的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的可以是或者也可以不是物理上分开的，作为显示的部件可以是或者也可以不是物理，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施方式方案的目的。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种复合导体电缆，其特征在于，所述复合导体电缆包括护套以及导线，所述导线设置在所述护套内，
所述导线包括第一导线、第二导线，所述第二导线环绕所述第一导线设置，
其中，第一导线强度大于所述第二导线，所述第二导线导电能力大于所述第一导线，且所述第一导线与所述第二导线的绞合方向相反且彼此绞合形成圆形绞合结构。
2.如权利要求1所述的复合导体电缆，其特征在于，所述导线还包括绝缘层，所述绝缘层包围所述第二导线设置。
3.如权利要求2所述的复合导体电缆，其特征在于，所述第一导线由铜包高强度铝镁硅合金材料构成，所述第二导线由铜包高导电铝镁合金材料构成。
4.如权利要求2所述的复合导体电缆，其特征在于，所述绝缘层由聚氯乙烯材料组成。
5.如权利要求2所述复合导体电缆，其特征在于，所述第一导线与所述第二导线的直径为0.2mm，所述绝缘层的直径为2.7mm。
6.如权利要求2所述的复合导体电缆，其特征在于，所述导线的数量为4根，所述导线与相邻所述导线相互抵接。
7.如权利要求1所述的复合导体电缆，其特征在于，所述第一导线的数量为7根，其中6根所述第一导线环绕剩余一根所述第一导线设置，且所述第一导线绞合设置，绞合方向为S向。
8.如权利要求1所述的复合导体电缆，其特征在于，所述第二导线的数量为12根，通过绞合设置于所述第一导线外侧，其绞合方向为Z向。
9.如权利要求1所述的复合导体电缆，其特征在于，所述复合导体电缆还包括排流线所述排流线设置于所述护套内侧。
10.如权利要求9所述的复合导体电缆，其特征在于，所述复合导体电缆还包括屏蔽层，所述屏蔽层设置于所述护套内侧，包围所述导线，且所述排流线设置于所述屏蔽层内侧。
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