CN212622923U - 一种线路板检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板检测装置，包括装置主体；正反电机作用于减速机，减速机作用于转轴，转轴作用于双向丝杆，使得第一滑块和第二滑块能够相互靠近或者远离，实现对于第一限位板与第二限位板之间的间距进行调整，从而使得该固定机构能够对不同尺寸的线路板都能够进行固定，增强了装置的实用性；设计的第一电动伸缩杆的作用可以使得第三滑块能够在第二滑槽内进行滑动，设计的第二电动伸缩杆的作用可以使得第四滑块能够在第三滑槽内进行滑动，再配合着设计的第三电动伸缩杆的作用可以使得检测板能够进行前后左右上下全方位的移动，从而全方位的对线路板进行检测，在保证检测精度的前提下还有效的提高了检测的效率性。

Description

一种线路板检测装置

技术领域

本实用新型属于线加工用装置技术领域，具体来说，涉及一种线路板检测装置。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印刷电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是在用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。印刷版从单层发展到双层、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断的向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展过程中，仍然保持着强大的生命力。印制线路板的设计工艺流程包括原理图的设计、电子元器件数据库登陆、设计准备、区块划分、电子元器配置、配置确认、布线和最终检验。在流程过程中，无论哪到工序上发现了问题，都必须返回到上道工序，进行重新确认或修正。

线路板在生产完成后，需要对其上的多个触电进行检测，现有的检测方式费时费力，效率低下，劳动成本高，且检测的精度较低，影响整个生产流程的进度。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种线路板检测装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板检测装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端安装有固定机构，所述固定机构的底端设有第一滑槽，所述第一滑槽设置在所述底板的顶端，且所述第一滑槽内安装有双向丝杆，所述固定机构的一端安装有正反电机，所述正反电机的一侧安装有减速机，所述减速机的一端安装有转轴，所述转轴的一端通过联轴器与所述双向丝杆的一端连接，所述双向丝杆的一侧螺纹端安装有第一滑块，所述双向丝杆的另一侧螺纹端安装有第二滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有第一限位板，所述第二滑块的顶端固定安装有第二限位板，所述装置主体的顶端安装有第一导轨，所述第一导轨的底端设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第一电动伸缩杆，所述第一导轨的底端安装有第二导轨，所述第二导轨的底端设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二导轨的底端安装有第三电动伸缩杆。

进一步的，所述正反电机的底端固定安装有第一固定座，所述第一固定座与所述底板的一侧固定连接，且所述正反电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述转轴的一端连接，所述第一滑槽的内部一端固定安装有第二固定座，所述双向丝杆的一端与所述第二固定座相连接。

进一步的，所述第一限位板和所述第二限位板的底端与所述底板的顶端表面滑动连接。

进一步的，所述底板的顶端两侧均固定安装有立柱，所述立柱的顶端与所述第一导轨的底端固定连接。

进一步的，所述第二滑槽内部一端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有第三滑块，所述第三滑块与所述第二滑槽滑动连接，且所述第三滑块的底端固定安装有连接块。

进一步的，所述连接块的底端与所述第二导轨的顶端固定连接，所述第三滑槽的内部一端固定安装有第四固定座，所述第四固定座的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有第四滑块，所述第四滑块与所述第三滑槽滑动连接，且所述第四滑块的底端固定安装有所述第三电动伸缩杆。

进一步的，所述第三电动伸缩杆的底端固定安装有检测板，所述检测板的底端固定安装有若干个检测探针。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，通过正反电机作用于减速机，减速机作用于转轴，转轴作用于双向丝杆，使得第一滑块和第二滑块能够相互靠近或者远离，从而实现对于第一限位板与第二限位板之间的间距进行调整，从而使得该固定机构能够对不同尺寸的线路板都能够进行固定，增强了装置的实用性。

2.本实用新型中，设计的第一电动伸缩杆的作用可以使得第三滑块能够在第二滑槽内进行滑动，设计的第二电动伸缩杆的作用可以使得第四滑块能够在第三滑槽内进行滑动，再配合着设计的第三电动伸缩杆的作用可以使得检测板能够进行前后左右上下全方位的移动，从而全方位的对线路板进行检测，在保证检测精度的前提下还有效的提高了检测的效率性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构结构图；

图3为本实用新型的第一导轨平面图；

图4为本实用新型的第二导轨平面图。

附图标记：

1、装置主体；2、底板；3、固定机构；301、第一滑槽；302、双向丝杆；303、第一固定座；304、正反电机；305、减速机；306、转轴；307、第一滑块；308、第二滑块；309、第一限位板；310、第二限位板；311、第二固定座；4、立柱；5、第一导轨；501、第二滑槽；502、第三固定座；503、第一电动伸缩杆；504、第三滑块；505、连接块；6、第二导轨；601、第三滑槽；602、第四固定座；603、第二电动伸缩杆；604、第四滑块；7、第三电动伸缩杆；8、检测板；801、检测探针。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种线路板检测装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端安装有固定机构3，所述固定机构3的底端设有第一滑槽301，所述第一滑槽301设置在所述底板2的顶端，且所述第一滑槽301内安装有双向丝杆302，所述固定机构3的一端安装有正反电机304，所述正反电机304的一侧安装有减速机305，所述减速机305的一端安装有转轴306，所述转轴306的一端通过联轴器与所述双向丝杆302的一端连接，所述双向丝杆302的一侧螺纹端安装有第一滑块307，所述双向丝杆302的另一侧螺纹端安装有第二滑块308，所述第一滑块307的顶端固定安装有第一限位板309，所述第二滑块308的顶端固定安装有第二限位板310，所述装置主体1的顶端安装有第一导轨5，所述第一导轨5的底端设有第二滑槽501，所述第二滑槽501内安装有第一电动伸缩杆503，所述第一导轨5的底端安装有第二导轨6，所述第二导轨6的底端设有第三滑槽601，所述第三滑槽601的内部安装有第二电动伸缩杆603，所述第二导轨6的底端安装有第三电动伸缩杆7。

通过本实用新型的上述方案，所述正反电机304的底端固定安装有第一固定座303，所述第一固定座303与所述底板2的一侧固定连接，且所述正反电机304内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机305内转轴的接收端连接，所述减速机305内转轴的输出端通过联轴器与所述转轴306的一端连接，所述第一滑槽301的内部一端固定安装有第二固定座311，所述双向丝杆302的一端与所述第二固定座311相连接；所述第一限位板309和所述第二限位板310的底端与所述底板2的顶端表面滑动连接；所述底板2的顶端两侧均固定安装有立柱4，所述立柱4的顶端与所述第一导轨5的底端固定连接；所述第二滑槽501内部一端固定安装有第三固定座502，所述第三固定座502的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆503，所述第一电动伸缩杆503的一端固定安装有第三滑块504，所述第三滑块504与所述第二滑槽501滑动连接，且所述第三滑块504的底端固定安装有连接块505；所述连接块505的底端与所述第二导轨6的顶端固定连接，所述第三滑槽601的内部一端固定安装有第四固定座602，所述第四固定座602的一侧固定安装有第二电动伸缩杆603，所述第二电动伸缩杆603的一端固定安装有第四滑块604，所述第四滑块604与所述第三滑槽601滑动连接，且所述第四滑块604的底端固定安装有所述第三电动伸缩杆7；所述第三电动伸缩杆7的底端固定安装有检测板8，所述检测板8的底端固定安装有若干个检测探针801。

在具体应用时，首先将待检测的线路板放置在第一限位板309和第二限位板310之间，然后启动正反电机304，正反电机304带动减速机305进行转动，减速机305带动转轴306进行转动，转轴306带动双向丝杆302进行转动，从而使得第一滑块307和第二滑块308能够相互靠近，进而使得第一限位板309和第二限位板310能够相互靠近来将线路板进行夹紧，然后通过第一电动伸缩杆503的伸缩作用使得第三滑块504能够在第二滑槽501内进行滑动，通过第二电动伸缩杆603的伸缩作用使得第四滑块604能够在第三滑槽601内进行滑动，使得检测板8能够进行前后左右的全方位移动，当检测板8移动到指定地点之后，通过第三电动伸缩杆7的作用使得检测探针801能够与线路板上的触点相接处，来对线路板进行检测工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线路板检测装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶端安装有固定机构(3)，所述固定机构(3)的底端设有第一滑槽(301)，所述第一滑槽(301)设置在所述底板(2)的顶端，且所述第一滑槽(301)内安装有双向丝杆(302)，所述固定机构(3)的一端安装有正反电机(304)，所述正反电机(304)的一侧安装有减速机(305)，所述减速机(305)的一端安装有转轴(306)，所述转轴(306)的一端通过联轴器与所述双向丝杆(302)的一端连接，所述双向丝杆(302)的一侧螺纹端安装有第一滑块(307)，所述双向丝杆(302)的另一侧螺纹端安装有第二滑块(308)，所述第一滑块(307)的顶端固定安装有第一限位板(309)，所述第二滑块(308)的顶端固定安装有第二限位板(310)，所述装置主体(1)的顶端安装有第一导轨(5)，所述第一导轨(5)的底端设有第二滑槽(501)，所述第二滑槽(501)内安装有第一电动伸缩杆(503)，所述第一导轨(5)的底端安装有第二导轨(6)，所述第二导轨(6)的底端设有第三滑槽(601)，所述第三滑槽(601)的内部安装有第二电动伸缩杆(603)，所述第二导轨(6)的底端安装有第三电动伸缩杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述正反电机(304)的底端固定安装有第一固定座(303)，所述第一固定座(303)与所述底板(2)的一侧固定连接，且所述正反电机(304)内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机(305)内转轴的接收端连接，所述减速机(305)内转轴的输出端通过联轴器与所述转轴(306)的一端连接，所述第一滑槽(301)的内部一端固定安装有第二固定座(311)，所述双向丝杆(302)的一端与所述第二固定座(311)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述第一限位板(309)和所述第二限位板(310)的底端与所述底板(2)的顶端表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述底板(2)的顶端两侧均固定安装有立柱(4)，所述立柱(4)的顶端与所述第一导轨(5)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述第二滑槽(501)内部一端固定安装有第三固定座(502)，所述第三固定座(502)的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆(503)，所述第一电动伸缩杆(503)的一端固定安装有第三滑块(504)，所述第三滑块(504)与所述第二滑槽(501)滑动连接，且所述第三滑块(504)的底端固定安装有连接块(505)。

6.根据权利要求5所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述连接块(505)的底端与所述第二导轨(6)的顶端固定连接，所述第三滑槽(601)的内部一端固定安装有第四固定座(602)，所述第四固定座(602)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(603)，所述第二电动伸缩杆(603)的一端固定安装有第四滑块(604)，所述第四滑块(604)与所述第三滑槽(601)滑动连接，且所述第四滑块(604)的底端固定安装有所述第三电动伸缩杆(7)。

7.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述第三电动伸缩杆(7)的底端固定安装有检测板(8)，所述检测板(8)的底端固定安装有若干个检测探针(801)。

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