CN212622478U - 一种膜产品热封性测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种膜产品热封性测试设备，包括机体以及安装于所述机体上的操作台，所述操作台设置操作口，所述操作台于所述操作口内滑移设置有上热封头，所述操作台固定连接有下热封头，其特征在于，包括：所述操作台于所述操作口处滑移设置有防护门，所述操作台设置有用于所述防护门滑移的滑槽，所述滑槽朝下为开口设置，所述滑槽端部内壁与所述防护门之间设置有自动回位的复位件；所述操作台设置有用于卡接所述防护门的卡接组件。本实用新型具有保障工作人员检测过程中的安全性能，结构简单，操作便利，提升设备市场占有率。

Description

一种膜产品热封性测试设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜检测设备的技术领域，尤其是涉及一种膜产品热封性测试设备。

背景技术

塑料薄膜的熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大，因此通过测试获得合适的封口参数，避免因热封强度太低在产品的保存和运输过程中出现的热封处裂开、塑料泄漏等问题。

现有一篇公告号为CN205193040U的中国专利公开了复合材料中热封性的检测装置，属于复合材料检测技术领域；所述的取样机构设置在机架的上方；所述的机架上设有传送带；且所述的传送带设置在取样机构的正下方；所述的传送带与检测箱体之间设有落料板；所述的检测箱体中设有称重器；且所述的落料板与称重器相互配合；所述的称重器的一侧设有分解机构；分解机构的另一侧设有数个热封性检测仪；数据分析机构与热封性检测仪连接；所述的热封性检测仪与打印机连接；且所述的热封性检测仪上设有U一种膜产品热封性测试设备B接口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前采用上下两个热封头对塑料薄膜进行热封性能检测，由于在检测过程中，热封头温度高且并未设置将其与工作环境分隔开，因此极易工作人员误操作而触碰到热封头，造成安全事故产生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种膜产品热封性测试设备，具有保障检测工作人员安全的优点。

本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种膜产品热封性测试设备，包括机体以及安装于所述机体上的操作台，所述操作台设置操作口，所述操作台于所述操作口内滑移设置有上热封头，所述操作台固定连接有下热封头，所述操作台于所述操作口处滑移设置有防护门，所述操作台设置有用于所述防护门滑移的滑槽，所述滑槽朝下为开口设置，所述滑槽端部内壁与所述防护门之间设置有自动回位的复位件；所述操作台设置有用于卡接所述防护门的卡接组件。

通过采用上述技术方案，将薄膜放置下热封头上，上热封头被驱动朝下运动且与薄膜抵接，在上热封头以及下热封头的作用下，对塑料薄膜热封性能进行检测；在检测工作之前，驱动防护门在滑槽内朝下运动，当防护门将操作口完全照射住时，在卡接组件的作用下，防护门被固定稳固；当检测完成后，卡接组件松开对防护门的卡接效果，在复位件的作用下，防护门运动至滑槽内，且确保薄膜热封性能检测工作的正常进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述卡接组件包括位于所述滑槽内壁上的卡接槽、弹性设置于所述卡接槽的卡接块以及位于所述防护门上的卡接孔，所述卡接块插接于所述卡接孔内，所述卡接槽沿着所述滑槽宽度方向设置，所述卡接槽位于所述滑槽朝向远离所述操作口的内壁上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述卡接块与所述卡接槽端部内壁之间固定连接有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，当驱动防护门朝下运动时，防护门与卡接块端部抵接，卡接块被驱动朝向卡接槽内运动，第一弹簧被压缩，随着防护门朝下运动，卡接孔运动至卡接块的位置时，在第一弹簧恢复原形的弹力作用下，卡接块被驱动朝向卡接孔内运动，实现对防护门的卡接效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述操作台设置有与所述卡接槽连通的驱动槽，所述驱动槽长度方向沿着所述卡接槽长度方向，所述驱动槽的两端为闭合设置，所述卡接块底面固定连接有驱动杆。

通过采用上述技术方案，当薄膜检测工作完成后，驱动杆带动卡接块朝向远离卡接孔运动，卡接块运动至与卡接孔分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述卡接块插接于所述卡接孔时所述驱动杆与所述驱动槽朝向所述防护门的一端抵接。

通过采用上述技术方案，防止驱动杆影响卡接块的运动，确保卡接块插接于卡接孔内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述复位件设置为第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述滑槽顶端内壁与所述防护门上端固定连接。

通过采用上述技术方案，当卡接块运动至与卡接孔分离时，在第二弹簧恢复原形的弹力作用下，防护门被驱动朝上运动，防护门朝向滑槽内运动，防护门被拉至上热封头的上方，此时第二弹簧处于自由拉伸的状态，防止防护门对薄膜正常工作的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述卡接块插接于所述卡接块内时所述第二弹簧为拉伸状态。

通过采用上述技术方案，当卡接块插接于卡接孔内时，第二弹簧对防护门具有朝上的弹力，便于实现防护门复位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述防护门设置为网格状。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对塑料检测进程进行观测，确保薄膜热封性能检测工作的正常进行。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.防护门朝下运动且与卡接块抵接，卡接块被驱动朝向卡接槽内运动，第一弹簧被压缩，当卡接块运动至卡接孔的位置时，在第一弹簧的弹力作用下，卡接块插接于卡接孔内，实现对防护门的限制效果；

2.驱动杆在驱动槽内朝向远离卡接孔方向运动，卡接块被驱动朝向远离卡接孔方向运动，卡接块与防护门分离，在第二弹簧的弹力作用下，防护门被驱动朝向滑槽内运动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2中A-A剖视的部分结构示意图；

图4是图3中B处的放大图。

附图标记：1、机体；2、操作台；3、操作口；4、上热封头；5、下热封头；6、防护门；7、滑槽；8、卡接槽；9、卡接块；10、卡接孔；11、第一弹簧；12、驱动槽；13、驱动杆；14、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种膜产品热封性测试设备，包括机体1以及安装于机体1上的操作台2，操作台2设置有操作口3，操作台2于操作口3内滑移设置有上热封头4，操作台2固定连接有下热封头5，现有技术中上热封头4的驱动采用气缸驱动，同时，在上热封头4以及下热封头5的作用下，完成对塑料薄膜热封性能的检测工作。

参照图3和图4，为了保障热封过程中的安全性能，操作台2于操作口3处滑移设置有防护门6，操作台2设置有用于防护门6滑移的滑槽7，滑槽7朝下为开口设置，当对薄膜进行热风性能测试时，驱动防护门6朝下运动，防护门6运动至操作口3外，实现对上热封头4以及下热封头5进行防护，防护门6设置为网格状，便于工作人员对塑料检测进程进行观测，确保薄膜热封性能检测工作的正常进行。

参照图3和图4，操作台2设置有用于卡接防护门6的卡接组件，卡接组件包括位于滑槽7内壁上的卡接槽8、弹性设置于卡接槽8内的卡接块9以及位于防护门6上的卡接孔10，卡接孔10位于防护门6的上端，卡接槽8沿着滑槽7宽度方向设置，卡接槽8位于滑槽7朝向远离操作口3的内壁上，卡接块9与卡接槽8端部之间固定连接有第一弹簧11；当驱动防护门6朝下运动时，防护门6与卡接块9端部抵接，卡接块9被驱动朝向卡接槽8内运动，第一弹簧11被压缩，随着防护门6朝下运动，卡接孔10运动至卡接块9的位置时，在第一弹簧11恢复原形的弹力作用下，卡接块9被驱动朝向卡接孔10内运动，实现对防护门6的卡接效果。

参照图3和图4，为了实现防护门6自动回位的效果，滑槽7端部内壁与防护门6之间设置有自动回位的复位件，复位件设置为第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别与滑槽7顶端内壁与防护门6上端固定连接，当卡接块9插接于卡接孔10内时，第二弹簧14被拉伸；为了便于驱动卡接块9与卡接孔10分离，操作台2设置有与卡接槽8连通的驱动槽12，驱动槽12长度方向沿着卡接槽8长度方向，驱动槽12的两端为闭合设置，卡接块9底面固定连接有驱动杆13。

参照图3和图4，当卡接块9朝向卡接孔10运动时，驱动杆13在驱动槽12内运动，当卡接块9插接于卡接孔10内时，驱动杆13运动至驱动槽12朝向防护门6的一端抵接，防止驱动杆13影响卡接块9的运动，确保卡接块9插接于卡接孔10内；当薄膜检测工作完成后，驱动杆13带动卡接块9朝向远离卡接孔10运动，当卡接块9运动至与卡接孔10分离时，在第二弹簧14恢复原形的弹力作用下，防护门6被驱动朝上运动，防护门6朝向滑槽7内运动，防护门6被拉至上热封头4的上方，此时第二弹簧14处于自由拉伸的状态，防止防护门6对薄膜正常工作的影响。

本实施例的实施原理为：将薄膜放置下热封头5上，上热封头4被驱动朝下运动且与薄膜抵接，同时，给防护门6施加一个使其在滑槽7内朝下运动的作用力，防护门6朝下运动且与卡接块9抵接，卡接块9被驱动朝向卡接槽8内运动，第一弹簧11被压缩，当卡接块9运动至卡接孔10的位置时，在第一弹簧11的弹力作用下，卡接块9插接于卡接孔10内，实现对防护门6的限制效果，第二弹簧14被拉伸，此时防护门6完全将操作口3罩设住，工作人员透过防护门6上的网孔观测薄膜检测工作的进程；当检测完成后，驱动杆13在驱动槽12内朝向远离卡接孔10方向运动，卡接块9被驱动朝向远离卡接孔10方向运动，卡接块9与防护门6分离，在第二弹簧14的弹力作用下，防护门6被驱动朝向滑槽7内运动，完成防护门6的防护效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种膜产品热封性测试设备，包括机体（1）以及安装于所述机体（1）上的操作台（2），所述操作台（2）设置操作口（3），所述操作台（2）于所述操作口（3）内滑移设置有上热封头（4），所述操作台（2）固定连接有下热封头（5），其特征在于，包括：所述操作台（2）于所述操作口（3）处滑移设置有防护门（6），所述操作台（2）设置有用于所述防护门（6）滑移的滑槽（7），所述滑槽（7）朝下为开口设置，所述滑槽（7）端部内壁与所述防护门（6）之间设置有自动回位的复位件；所述操作台（2）设置有用于卡接所述防护门（6）的卡接组件。

2.根据权利要求1所述的一种膜产品热封性测试设备，其特征在于，所述卡接组件包括位于所述滑槽（7）内壁上的卡接槽（8）、弹性设置于所述卡接槽（8）的卡接块（9）以及位于所述防护门（6）上的卡接孔（10），所述卡接块（9）插接于所述卡接孔（10）内，所述卡接槽（8）沿着所述滑槽（7）宽度方向设置，所述卡接槽（8）位于所述滑槽（7）朝向远离所述操作口（3）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种膜产品热封性测试设备，其特征在于，所述卡接块（9）与所述卡接槽（8）端部内壁之间固定连接有第一弹簧（11）。

4.根据权利要求3所述的一种膜产品热封性测试设备，其特征在于，所述操作台（2）设置有与所述卡接槽（8）连通的驱动槽（12），所述驱动槽（12）长度方向沿着所述卡接槽（8）长度方向，所述驱动槽（12）的两端为闭合设置，所述卡接块（9）底面固定连接有驱动杆（13）。

5.根据权利要求4所述的一种膜产品热封性测试设备，其特征在于，所述卡接块（9）插接于所述卡接孔（10）时所述驱动杆（13）与所述驱动槽（12）朝向所述防护门（6）的一端抵接。

6.根据权利要求5所述的一种膜产品热封性测试设备，其特征在于，所述复位件设置为第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的两端分别与所述滑槽（7）顶端内壁与所述防护门（6）上端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种膜产品热封性测试设备，其特征在于，所述卡接块（9）插接于所述卡接块（9）内时所述第二弹簧（14）为拉伸状态。

8.根据权利要求1所述的一种膜产品热封性测试设备，其特征在于，所述防护门（6）设置为网格状。

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