CN212622399U - 一种齿轮无损探伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮无损探伤装置，包括基座，所述机箱右侧中部水平固定嵌入有轴承，轴承的中轴内水平固定贯穿有转杆，转杆左端面与托板右侧面中部垂直固定连接，托板左侧面中部垂直固定连接有插杆，插杆上插接有齿轮盘；所述托板左侧面上下两部位均水平开设有螺栓孔。本实用新型通过在机箱右侧中部水平固定嵌入有轴承，轴承的中轴内水平固定贯穿有转杆，转杆左端面与托板右侧面中部垂直固定连接，托板左侧面中部垂直固定连接有插杆，插杆上插接有齿轮盘，操作人员摇把进行旋转转杆带动齿轮盘进行旋转，从而保证齿轮盘在旋转的情况下被完整的探测。

Description

一种齿轮无损探伤装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测技术领域，具体为一种齿轮无损探伤装置。

背景技术

目前，探伤机一般为无损探伤，探伤机通常用于检测零部件加工焊接质量，以及检测各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量，传统探伤机操作麻烦，无法检测齿轮内部焊缝状况，不能准确的检测被检工件，无法为该零件提供可靠质量保证。

对于齿轮来说相对的检测探伤过程中需要旋转探测才可以保证探测的准确性，但是现有技术中的齿轮探伤机构，通常将齿轮进行固定放置，探测范围受限，并且对于不同直径的齿轮不能调整超声波探头的高度，影响实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮无损探伤装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮无损探伤装置，包括机箱和基座，所述机箱右侧中部水平固定嵌入有轴承，轴承的中轴内水平固定贯穿有转杆，转杆左端面与托板右侧面中部垂直固定连接，托板左侧面中部垂直固定连接有插杆，插杆上插接有齿轮盘；

所述托板左侧面上下两部位均水平开设有螺栓孔，机箱顶部固定安装有超声探伤仪壳体，位于超声探伤仪壳体左方的机箱顶部竖直向下固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆部与连杆左端固定连接，连杆右端下部固定安装有超声探伤探头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆右端固定连接有摇把。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基座顶部垂直固定连接有机箱，机箱左侧通过铰链铰接有箱盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮盘通过两个蝴蝶螺栓与螺栓孔拧合固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述超声探伤探头与齿轮盘竖直对齐，超声探伤探头与簧型数据线下端数据传输连接，簧型数据线上端密封贯穿于机箱上部中间位置并与超声探伤仪壳体内处理器数据传输连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在机箱右侧中部水平固定嵌入有轴承，轴承的中轴内水平固定贯穿有转杆，转杆左端面与托板右侧面中部垂直固定连接，托板左侧面中部垂直固定连接有插杆，插杆上插接有齿轮盘，操作人员摇把进行旋转转杆带动齿轮盘进行旋转，从而保证齿轮盘在旋转的情况下被完整的探测。

2.本实用新型由于在位于超声探伤仪壳体左方的机箱顶部竖直向下固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆部与连杆左端固定连接，连杆右端下部固定安装有超声探伤探头，根据不同齿轮盘的直径通过电动推杆伸缩带动超声探伤探头下降，从而调整超声探伤探头到齿轮盘的间距，保证探伤的实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型齿轮无损探伤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型齿轮无损探伤装置的螺栓孔在托板上分布结构示意图。

图中：基座1、转杆2、摇把3、轴承4、机箱5、超声探伤探头6、簧型数据线7、超声探伤仪壳体8、电动推杆9、连杆10、箱盖11、齿轮盘 12、插杆13、托板14、螺栓孔15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮无损探伤装置，包括机箱5和基座1，机箱5右侧中部水平固定嵌入有轴承4，轴承4 的中轴内水平固定贯穿有转杆2，转杆2左端面与托板14右侧面中部垂直固定连接，托板14左侧面中部垂直固定连接有插杆13，插杆13上插接有齿轮盘12，操作人员摇把3进行旋转转杆2带动齿轮盘12进行旋转，从而保证齿轮盘12在旋转的情况下被完整的探测；

托板14左侧面上下两部位均水平开设有螺栓孔15，机箱5顶部固定安装有超声探伤仪壳体8，位于超声探伤仪壳体8左方的机箱5顶部竖直向下固定安装有电动推杆9，电动推杆9的伸缩杆部与连杆10左端固定连接，连杆10右端下部固定安装有超声探伤探头6，根据不同齿轮盘12的直径通过电动推杆9伸缩带动超声探伤探头6下降，从而调整超声探伤探头6到齿轮盘12的间距，保证探伤的实用性，这种超声探伤仪壳体8为现有技术中公知的技术特征，已经广泛应用在该领域，在此不加以赘述。

本实施例中，转杆2右端固定连接有摇把3，方便操作人员摇把3进行旋转转杆2带动齿轮盘12进行旋转。

本实施例中，基座1顶部垂直固定连接有机箱5，机箱5左侧通过铰链铰接有箱盖11。

本实施例中，齿轮盘12通过两个蝴蝶螺栓与螺栓孔15拧合固定，方便后期进行拆除齿轮盘12。

本实施例中，超声探伤探头6与齿轮盘12竖直对齐，超声探伤探头6 与簧型数据线7下端数据传输连接，簧型数据线7上端密封贯穿于机箱5上部中间位置并与超声探伤仪壳体8内处理器数据传输连接，簧型数据线7的好处就是在超声探伤探头6在电动推杆9升降情况下，簧型数据线7可以随时调整长度，并且不会出现线束缠绕情况。

在一种齿轮无损探伤装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种齿轮无损探伤装置，包括基座1、转杆2、摇把3、轴承4、机箱5、超声探伤探头6、簧型数据线7、超声探伤仪壳体8、电动推杆9、连杆10、箱盖 11、齿轮盘12、插杆13、托板14、螺栓孔15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，转杆2右端固定连接有摇把3，方便操作人员摇把3进行旋转转杆2带动齿轮盘12进行旋转，从而保证齿轮盘12在旋转的情况下被完整的探测，位于超声探伤仪壳体8左方的机箱5顶部竖直向下固定安装有电动推杆9，电动推杆9的伸缩杆部与连杆10左端固定连接，连杆10右端下部固定安装有超声探伤探头6，根据不同齿轮盘12的直径通过电动推杆9伸缩带动超声探伤探头6下降，从而调整超声探伤探头6到齿轮盘12的间距，保证探伤的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种齿轮无损探伤装置，包括机箱(5)和基座(1)，其特征在于：所述机箱(5)右侧中部水平固定嵌入有轴承(4)，轴承(4)的中轴内水平固定贯穿有转杆(2)，转杆(2)左端面与托板(14)右侧面中部垂直固定连接，托板(14)左侧面中部垂直固定连接有插杆(13)，插杆(13)上插接有齿轮盘(12)；

所述托板(14)左侧面上下两部位均水平开设有螺栓孔(15)，机箱(5)顶部固定安装有超声探伤仪壳体(8)，位于超声探伤仪壳体(8)左方的机箱(5)顶部竖直向下固定安装有电动推杆(9)，电动推杆(9)的伸缩杆部与连杆(10)左端固定连接，连杆(10)右端下部固定安装有超声探伤探头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮无损探伤装置，其特征在于：所述转杆(2)右端固定连接有摇把(3)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮无损探伤装置，其特征在于：所述基座(1)顶部垂直固定连接有机箱(5)，机箱(5)左侧通过铰链铰接有箱盖(11)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮无损探伤装置，其特征在于：所述齿轮盘(12)通过两个蝴蝶螺栓与螺栓孔(15)拧合固定。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮无损探伤装置，其特征在于：所述超声探伤探头(6)与齿轮盘(12)竖直对齐，超声探伤探头(6)与簧型数据线(7)下端数据传输连接，簧型数据线(7)上端密封贯穿于机箱(5)上部中间位置并与超声探伤仪壳体(8)内处理器数据传输连接。

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