CN212620262U - 一种涡旋机组用u型小直径壳管换热器 - Google Patents

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霍召丽
杨勇
李国惠
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Abstract

本实用新型提供了一种涡旋机组用U型小直径壳管换热器,采用U型小直径(∅7mm)换热管,性能更佳,简化了加工工艺,便于操作,制造成本大幅下降,并且换热管管束可抽出壳体,便于壳体及管束的清洗。本实用新型可搭配单压缩机(单系统)、双压缩机(双系统)、三压缩机(三系统)、四压缩机(四系统)等应用,适用于各种冷媒的涡旋机组。

Description

一种涡旋机组用U型小直径壳管换热器
技术领域
本实用新型涉及空调主机领域用换热器,特别是涉及一种涡旋机组用U型小直径壳管换热器。
背景技术
传统配涡旋压缩机用空调主机采用的换热器有板式换热器、套管式换热器、壳管固定管板式换热器。板式换热器及套管式换热器因内部结构受限,极易堵塞,已很少被选用。壳管固定管板式换热器:换热管为直管需与两侧管板胀接,在减少胀接管数量并保证换热面积要求下,采用的换热管直径(大于等于φ9.52mm)均比较大,胀接管直径越大,泄漏率大、承压越低;且为保证冷媒流速,需用多管程,增加了管箱隔筋数量,从而增加了隔筋处各管程间的泄漏点和串气点;另管箱和端盖须独立设置,换热器整体制造复杂,受工人操作水平限制,存在泄漏点多的弊端,且不能清洗。
发明内容
为解决现有壳管换热器的不足,本实用新型提供了一种涡旋机组用U型小直径壳管换热器,采用U型小直径(∅7mm)换热管,性能更佳,简化了加工工艺,便于操作,制造成本大幅下降,并且换热管管束可抽出壳体,便于壳体及管束的清洗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种涡旋机组用U型小直径壳管换热器,由壳体、法兰、盲板、U型管束、管箱盖、制冷剂进/出管口、载冷剂进/出管口、密封垫及螺栓组成,其中U型管束由管板、U型换热管、拉杆、折流板、定距管构成。折流板通过拉杆、定距管均匀分布,U型换热管采用直径为φ7mm内螺纹强化铜管,每支U型换热管一进一出;管板两程对称布置;U型换热管沿折流板管孔由内向外依次穿插,端部与管板采用机械胀接和粘结方式连接;管箱盖集原管箱、端盖于一体,减少部件密封漏点,上面设有制冷剂进/出管口;壳体采用钢管,上设有载冷剂进/出管口,壳体两端分别与盲板、法兰焊接成一体,法兰、管板、管箱盖两两之间加密封垫通过螺栓紧固。
本实用新型的换热器单个系统均为两管程,壳程走载冷剂,管程走制冷剂,两管程制,两程管孔对称布置,性能更佳。壳体、法兰、盲板、载冷剂进/出管口为壳程,壳程平均水流速为1.2~1.35m/s;壳程水压降70KPa,水侧污垢系数0.018m2·℃/KW ;U型管束、管箱盖、制冷剂进/出管口为管程,管程冷媒质量流量0.6~1.5kg/s,回程质量流速135kg/m2·s及以上。
本实用新型的有益效果是:提供了一种涡旋机组用U型小直径壳管换热器,采用U型小直径(∅7mm)换热管,性能更佳,简化了加工工艺,便于操作,制造成本大幅下降,并且换热管管束可抽出壳体,便于壳体及管束的清洗。
本实用新型可搭配单压缩机(单系统)、双压缩机(双系统)、三压缩机(三系统)、四压缩机(四系统)等应用,适用于各种冷媒的涡旋机组。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为三系统应用的管板图。
图1中,1-壳体,2-定距管,3-折流板,4-拉杆,5-U型换热管,6-盲板,7-载冷剂出管口,8-载冷剂进管口,9-法兰,10-管板,11-管箱盖,12-螺栓,13-制冷剂出管口,14-制冷剂进管口,15-密封垫。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型由壳体、法兰、盲板、U型管束、管箱盖、制冷剂进/出管口、载冷剂进/出管口、密封垫及螺栓组成,其中U型管束由管板、U型换热管、拉杆、折流板、定距管构成。折流板通过拉杆、定距管均匀分布,U型换热管采用直径为φ7mm内螺纹强化铜管,每支U型换热管一进一出;管板两程对称布置;U型换热管沿折流板管孔由内向外依次穿插,端部与管板采用机械胀接和粘结方式连接;管箱盖集原管箱、端盖于一体,上面设有制冷剂进/出管口;壳体采用钢管,上设有载冷剂进/出管口,壳体两端分别与盲板、法兰焊接成一体,法兰、管板、管箱盖两两之间加密封垫通过螺栓紧固。

Claims (1)

1.一种涡旋机组用U型小直径壳管换热器,由壳体、法兰、盲板、U型管束、管箱盖、制冷剂进/出管口、载冷剂进/出管口、密封垫及螺栓组成,其中U型管束由管板、U型换热管、拉杆、折流板、定距管构成,其特征是:折流板通过拉杆、定距管均匀分布,U型换热管采用直径为φ7mm内螺纹强化铜管,每支U型换热管一进一出;管板两程对称布置;U型换热管沿折流板管孔由内向外依次穿插,端部与管板采用机械胀接和粘结方式连接;管箱盖集原管箱、端盖于一体,上面设有制冷剂进/出管口;壳体采用钢管,上设有载冷剂进/出管口,壳体两端分别与盲板、法兰焊接成一体,法兰、管板、管箱盖两两之间加密封垫通过螺栓紧固;壳体、法兰、盲板、载冷剂进/出管口为壳程,壳程平均水流速为1.2~1.35m/s,壳程水压降70KPa,水侧污垢系数0.018m2·℃/KW ;U型管束、管箱盖、制冷剂进/出管口为管程,管程冷媒质量流量0.6~1.5kg/s;回程质量流速135kg/m2·s及以上。
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