CN212618477U - 步进电机配风式植物油节能灶芯系统 - Google Patents
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Abstract
步进电机配风式植物油节能灶芯系统,有效的解决了燃烧不充分,火力不稳定等问题,其包括主体,主体内安装有炉膛,炉膛圆周均布设有第一通孔,主体上固定有加热盘,主体内转动连接有转动轴,转动轴同轴固定有风机叶片,炉膛的固定有圆筒,转动轴上端同轴固定有位于圆筒上方的离心头,离心头上端固定有汽化罩,转动轴固定有接油盘,圆筒内固定有位于接油盘上方的油嘴,主体上安装有位于炉膛内的点火针,加热盘内固定有隔热圈,转动轴与隔热圈经轴承连接,隔热圈内安装有与油嘴相连通的管道,管道的另一端连接有油箱,管道上安装有增压泵,主体内设有竖直方向的第二通孔,第二通孔贯穿加热盘和炉膛底面,主体的底面设有多个进气孔。
Description
技术领域
本发明涉及节能灶技术领域,特别是涉及一种步进电机配风式植物油节能灶芯系统。
背景技术
市场上常用的燃烧灶具主要是燃气灶,其以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料作为燃料,故燃气灶按燃气种类划分也主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。此类燃气灶会产生污染,存在安全隐患,面对日益增长的环境保护压力和可持续发展压力,植物油燃料是具潜力的新环保型替代能源,深受全球各国人民的亲睐,植物油燃料将不断走进千家万户,要想使用植物油作燃料那就必须使用专用的灶具。现有的植物油燃料灶具,是用油泵把植物油输送进灶芯,再用鼓风机把植物油吹散,最后用点火装置点火,容易出现燃烧不充分、鼓风外溢、火焰易分散的现象,进而导致火力不稳定,燃烧效率低等问题。
所以,需要一种步进电机配风式植物油节能灶芯系统来解决此问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种步进电机配风式植物油节能灶芯系统,有效的解决了燃烧不充分,火力不稳定,工作效率低等问题。
其解决的技术方案是,本发明包括主体,主体内安装有炉膛,炉膛圆周均布设有第一通孔,主体上固定有位于炉膛下端的加热盘,主体内转动连接有竖直方向的转动轴,转动轴同轴固定有位于加热盘下方的风机叶片;
炉膛的中间位置固定有竖直方向的圆筒,转动轴位于圆筒的中间位置,转动轴上端同轴固定有位于圆筒上方的离心头,离心头上端固定有汽化罩,汽化罩位于圆筒的外侧,转动轴同轴固定有位于离心头下方的接油盘,圆筒内固定有位于接油盘上方的油嘴,主体上安装有位于炉膛内的点火针;
加热盘内固定有隔热圈,转动轴与隔热圈经轴承连接,隔热圈内安装有与油嘴相连通的管道,管道的另一端连接有位于主体外侧的油箱,管道上安装有增压泵,主体上固定有与加热盘相连接的显示器,主体内设有竖直方向的第二通孔,第二通孔贯穿加热盘和炉膛底面,主体的底面设有多个进气孔。
本发明结构巧妙,采用离心运动原理,将植物油燃料离心雾化成颗粒状,并结合加热设备,增加燃料活性,点燃效果最佳,省时省力,并合理控制气体流向,产生螺旋火柱,火焰稳定,燃烧速度快,火温高,操作简单,安全性能好,便于维护,经济环保。
附图说明
图1是本发明主视图的示意图。
图2是本发明中汽化罩立体结构的示意图。
图3是本发明中炉膛立体结构的示意图。
图4是本发明中加热盘立体结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4给出,步进电机配风式植物油节能灶芯系统,包括主体1,主体1内安装有炉膛2,炉膛2圆周均布设有第一通孔3,主体1上固定有位于炉膛2下端的加热盘4,主体1内转动连接有竖直方向的转动轴5,转动轴5同轴固定有位于加热盘4下方的风机叶片6;
炉膛2的中间位置固定有竖直方向的圆筒7,转动轴5位于圆筒7的中间位置,转动轴5上端同轴固定有位于圆筒7上方的离心头8,离心头8上端固定有汽化罩9,汽化罩9位于圆筒7的外侧,转动轴5同轴固定有位于离心头8下方的接油盘10,圆筒7内固定有位于接油盘10上方的油嘴11,主体1上安装有位于炉膛2内的点火针12;
加热盘4内固定有隔热圈13,转动轴5与隔热圈13经轴承连接,隔热圈13内安装有与油嘴11相连通的管道,管道的另一端连接有位于主体1外侧的油箱14,管道上安装有增压泵15,主体1上固定有与加热盘4相连接的显示器16,主体1内设有竖直方向的第二通孔17,第二通孔17贯穿加热盘4和炉膛2底面,主体1的底面设有多个进气孔18。
为了方便炉膛2安装在主体1内部,所述的炉膛2上表面圆周固定有凸台,主体1上固定有位于凸台下方的支撑台19。
为了能够保证聚拢火焰,所述的主体1上端安装有稳火圈20。
为了能够固定加热盘4,并且能够保证气体从加热盘4外侧向上运动,所述的加热盘4下端均布固定有多个支架21,支架21与主体1固定连接。
所述的主体1内安装有电机,电机与转动轴5同轴固定连接。
为了方便炉膛2内未燃烧的油料收集,所述的主体1上安装有位于炉膛2底部的回油接口22。
为了方便汽化罩9内的油料离心运动至炉膛2内部,所述的汽化罩9的底部圆周均布固定有多个倾斜齿23。
所述的主体1上设有控制器,增压泵15和电机均与控制器连接,控制器设有a档、b档和c档;a档代表熄火(电机和增压泵15都停止工作),b档代表电机空转(只有电机处于工作状态),c档代表燃烧状态(电机和增压泵15同时工作)。
本发明在使用过程中,加热盘4下端均布固定有多个支架21,支架21与主体1固定在一起,炉膛2的凸台放置在主体1的支撑台19上,由于加热盘4外壁与主体1内壁存在间隙,炉膛2外壁与主体1内壁也存在间隙,多个支架21之间存在间隔,故气体可以在间隙处上下运动,且第二通孔17上下贯穿加热盘4和炉膛2底面,再将汽化罩9放置在离心头8的上端,通过螺钉将汽化罩9和离心头8固定在一起,最后主体1上放置稳火圈20,安装完成;
初始状态,控制器的开关处于a档处,此时对加热盘4进行电性加热,主体1上固定有与加热盘4相连接的显示器16,当显示器16的温度达到180°及其以上时,将开关拨至b档,启动电机,电机带动转动轴5和风机叶片6同时转动,空气由进气孔18进入主体1内部,在风机叶片6的作用下,产生的高压气流一部分通过第一通孔3进入炉膛2内部,一部分通过第二通孔17进入炉膛2内部,有助于清理吹出炉膛2内部的杂质,开关在b档停留一段时间后,将开关拨至c档,此时电机持续工作且增压泵15开始工作,油箱14内装有植物油燃料,植物油燃料不易挥发、明火点不燃、热值高、燃烧充分、无黑烟、无积碳、不会熏黑锅底、没有残液残渣的剩余,燃烧后不会排放污染物,是当之无愧的清洁燃料,增压泵15将植物油燃料通过管道输送至油嘴11处,油嘴11向接油盘10内喷出植物油燃料,与此同时,转动轴5带动接油盘10、离心头8和汽化罩9同时高速运转,采用高速离心原理,即接油盘10内的植物油燃料在高速运转的过程中,产生离心运动,而离心头8采用倾斜结构,有助于离心后的植物油燃料甩至汽化罩9和圆筒7之间,在重力的作用下,汽化罩9和圆筒7之间的植物油燃料会向下运动,汽化罩9处于高速旋转运动,且汽化罩9的底部圆周均布固定有多个倾斜齿23,有助于植物油燃料在炉膛2内离心雾化成颗粒状,而第一通孔3和第二通孔17内的风力不足以将颗粒状植物油燃料吹走,故雾化后的植物油燃料一直在炉膛2内部,并且炉膛2内的温度达到180°及其以上,增加了雾化的植物油燃料的活性,此时打开点火针12,就能立即将炉膛2内的植物油燃料点燃,产生火焰,第二通孔17的风向是由下至上,第一通孔3的风向是由炉膛2的圆周吹向炉膛2的中心位置,在第一通孔3和第二通孔17的共同作用下,火焰向炉膛2的中间位置聚拢,并螺旋向上运动,形成螺旋火柱,大大降低了火焰能量的消耗,加强了火焰强度,主体1上端安装有稳火圈20,进一步聚拢火焰,提高燃烧效率;
当火焰使用完毕后,关闭加热盘4,并将控制的开关由c档调节至b档,增压泵15停止工作,电机仍持续工作,转动轴5带动接油盘10和汽化罩9持续高速转动,进而将接油盘10和汽化罩9内剩余的植物油燃料离心至炉膛2的内部持续燃烧,工作一段时间后,再由b档调整至a档,全部熄火,如果炉膛2内存在残留燃料,此时打开回油接口22,将炉膛2内剩余的燃料及时清理出去,操作简单,便于维护清理,另外加热盘4内固定有隔热圈13,转动轴5与隔热圈13经轴承连接,隔热圈13内安装有与油嘴11相连通的管道,隔热圈13有助于改善轴承和管道使用环境,延长轴承和管道的使用寿命。
本发明结构巧妙,采用离心运动原理,将植物油燃料离心雾化成颗粒状,并结合加热设备,增加燃料活性,点燃效果最佳,省时省力,并合理控制气体流向,产生螺旋火柱,避免能量消耗在圆周位置,进而实现火焰稳定,燃烧速度快,火温高,燃烧充分,操作简单,安全性能好,便于维护,经济环保,具有很好的市场前景。
Claims (7)
1.步进电机配风式植物油节能灶芯系统,其特征在于,包括主体(1),主体(1)内安装有炉膛(2),炉膛(2)圆周均布设有第一通孔(3),主体(1)上固定有位于炉膛(2)下端的加热盘(4),主体(1)内转动连接有竖直方向的转动轴(5),转动轴(5)同轴固定有位于加热盘(4)下方的风机叶片(6);
炉膛(2)的中间位置固定有竖直方向的圆筒(7),转动轴(5)位于圆筒(7)的中间位置,转动轴(5)上端同轴固定有位于圆筒(7)上方的离心头(8),离心头(8)上端固定有汽化罩(9),汽化罩(9)位于圆筒(7)的外侧,转动轴(5)同轴固定有位于离心头(8)下方的接油盘(10),圆筒(7)内固定有位于接油盘(10)上方的油嘴(11),主体(1)上安装有位于炉膛(2)内的点火针(12);
加热盘(4)内固定有隔热圈(13),转动轴(5)与隔热圈(13)经轴承连接,隔热圈(13)内安装有与油嘴(11)相连通的管道,管道的另一端连接有位于主体(1)外侧的油箱(14),管道上安装有增压泵(15),主体(1)上固定有与加热盘(4)相连接的显示器(16),主体(1)内设有竖直方向的第二通孔(17),第二通孔(17)贯穿加热盘(4)和炉膛(2)底面,主体(1)的底面设有多个进气孔(18)。
2.根据权利要求1所述的步进电机配风式植物油节能灶芯系统,其特征在于,所述的炉膛(2)上表面圆周固定有凸台,主体(1)上固定有位于凸台下方的支撑台(19)。
3.根据权利要求1所述的步进电机配风式植物油节能灶芯系统,其特征在于,所述的主体(1)上端安装有稳火圈(20)。
4.根据权利要求1所述的步进电机配风式植物油节能灶芯系统,其特征在于,所述的加热盘(4)下端均布固定有多个支架(21),支架(21)与主体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的步进电机配风式植物油节能灶芯系统,其特征在于,所述的主体(1)内安装有电机,电机与转动轴(5)同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的步进电机配风式植物油节能灶芯系统,其特征在于,所述的主体(1)上安装有位于炉膛(2)底部的回油接口(22)。
7.根据权利要求1所述的步进电机配风式植物油节能灶芯系统,其特征在于,所述的汽化罩(9)的底部圆周均布固定有多个倾斜齿(23)。
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