CN212617612U - 一种液化气罐加热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液化气罐加热片，包含设置于液化气罐底部的片状硅胶加热片和设置于液化气罐体外侧壁上的带状硅胶加热片，所述硅胶加热片包含电热丝、硅胶套、检测接头、控制器，所述电热丝由电阻丝和玻璃纤维组成，所述电阻丝螺旋式缠绕在玻璃纤维上，所述硅胶套由两块形状大小相同的硅胶片组成，所述电热丝布线在其中一块硅胶片的内表面上后与另一块硅胶片贴合再热压成型，所述检测接头为一截金属气管，所述金属气管的两端接入液化气罐的气阀和减压阀之间，所述金属气管内设有气压传感器。本实用新型贴合度高，热传导效率高，节能省电，而且将镍合金电阻线缠绕在玻璃纤维上，极大的增加了电热丝的抗拉伸性能。

Description

一种液化气罐加热片

技术领域

本实用新型涉及电热元件领域，特别涉及一种液化气罐加热片。

背景技术

液化气罐是用来储存液化气的专业储罐，产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力。目前，液化气罐在家庭里得到广泛地使用。现有的液化气罐,当罐体内燃料余量不足或者温度较低时，罐体内气压将会减小，由此导致燃气无法通过减压阀，剩余在罐体内的液化气燃料无法得到有效充分地利用，若在此时直接更换罐体将造成上述燃料的浪费。为了充分利用罐体内的液化气燃料，人们通常家用做法是将液化气罐放入热水盆中加热或者直接在罐体上浇热水，但上述两种方式都有明显的缺点，首先将液化气罐放入水盆中加热需要经常性的对液化气罐进行搬移，由于罐体本身质量较大，这对于年老体弱者而言不易操作；其次，直接在罐体上浇热水，这样虽然简便，但是作用时间短暂，在外部环境温度较低的情况下，浇在液化气罐罐体上的热水将会很快失去热量，并不能起到持久有效的保温作用。

现有技术是在液化气罐下增加一个加热底座，但加热底座的占地空间大，考虑到稳固性，重量还不能太轻，而现代厨房装修留给液化气罐进出的就一个柜门，通常柜门长度在40-45cm，台面的高度通常在60-75cm，此加热底座在更换气罐时非常不方便；另外加热底座与液化气罐的贴合度差，热传导效率低，能耗高，电费成本大。

硅胶加热片具有柔性，更容易贴近加热物体，且形状可以随要求变化设计加热，这样，就能够让热传递到任何所需的地方。一般的平面发热体以碳为主要成份，而硅胶加热器是经过排列后的镍合金电阻线组成，因此可以安心使用。在使用过程中，由于硅胶加热片的柔软性，在硅胶片拉伸变形时，易造成内部电热丝的拉断损坏，由于其硅胶加热片结构的特殊性，也无法进行维修，只能进行更换，损坏造成的损失较大。

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。用来制造增强塑料或增强橡胶，作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先，其特性列举如下：拉伸强度高，伸长小(3%)；弹性系数高，刚性佳；弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大；为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳；吸水性小；尺度安定性，耐热性均佳；加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品；透明可透过光线；与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成；价格便宜；不易燃烧，高温下可熔成玻璃状小珠。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种液化气罐加热片，采用轻、薄的硅胶加热片贴合在液化气罐的罐壁和罐底对液化气罐进行加热，贴合度高，热传导效率高，节能省电，安装后几乎不影响液化气罐的尺寸大小，不影响液化气罐的正常搬运和使用，而且将镍合金电阻线缠绕在玻璃纤维上，极大的增加了电热丝的抗拉伸性能，保证镍合金电阻线不易被拉断，提高了产品质量。

本实用新型的技术方案：

一种液化气罐加热片，包含设置于液化气罐底部的片状硅胶加热片和设置于液化气罐体外侧壁上的带状硅胶加热片，所述硅胶加热片包含电热丝、硅胶套、检测接头、控制器，所述电热丝由电阻丝和玻璃纤维组成，所述电阻丝螺旋式缠绕在玻璃纤维上，所述硅胶套由两块形状大小相同的硅胶片组成，所述电热丝布线在其中一块硅胶片的内表面上后与另一块硅胶片贴合再热压成型，所述检测接头为一截金属气管，所述金属气管的两端接入液化气罐的气阀和减压阀之间，所述金属气管内设有气压传感器，所述气压传感器与控制器信号连接，所述控制器与电热丝电路连接。

进一步地，所述金属气管内还设有温度传感器，所述温度传感器与控制器信号连接。

进一步地，所述片状硅胶加热片的形状为圆形。

进一步地，所述带状硅胶加热片的两端设有相互配合的粘扣带的子母接头，所述带状加热片的长度略大于液化气罐罐体的周长。

进一步地，所述带状硅胶加热片的形状为首尾相连闭合的环套，所述环套的周长不大于液化气罐的罐体中部水平方向上的圆形截面的周长。

进一步地，所述硅胶加热片的加热温度为30-45℃。

进一步地，所述电热丝的布线形状为连续U形。

进一步地，所述电阻丝为铜镍合金电阻丝。

进一步地，所述硅胶加热片内设有多个块状磁铁，所述硅胶加热片通过磁铁吸附在液化气罐体的外壁和底部。

与现有技术相比，本实用新型通过设置与液化气罐罐底形状大小相匹配的圆形片状加热片和捆绑在液化气罐体侧壁上的带状加热片，对液化气罐进行加热升温，提高罐内气压，使低温条件下液化气罐罐底沉积的残液得到重新利用，解决冬季液化气“烧不完、加得少”的情况，而且硅胶加热片相比于现有技术的加热座，具有体积小，质量轻、贴合度好等优势，不仅使用方便、易安装拆卸、便于移动搬运液化气罐，而且提供了加热效率，节省电能；另外将镍合金电阻丝缠绕在玻璃纤维上，利用玻璃纤维超强的抗拉伸性，来保护镍合金电阻丝，防止硅胶加热片在发生形变时，损坏拉断镍合金电阻丝，造成加热片的损坏，其较好的弹性性能也不会影响硅胶加热片的柔软性；气压传感器感应气管内的气压大小，低于最低预设值的气压时，控制器控制开启加热片对气罐进行加热，直至气管内的气压达到最高的预设气压时，控制关闭加热片；温度传感器的感应罐内气体温度，温度低于预设值时，且气压低于最低预设值时，控制器才控制加热片加热，在温度较高的夏季和春秋季，不需要对气罐进行加热；圆形片状硅胶加热片与罐底形状更好的契合；粘扣带的设计使带状硅胶加热片能更方便快速的安装在罐体上，不仅安装拆卸方便，而且贴合度好；环套形加热带可直接从液化气罐的上部或下部直接套状在罐体上，使用方便，节省空间；30-45℃的温度设计，贴近夏季的室温，温度设计不宜过高，且在液化气罐内气体充足时，不适用本产品进行加热；连续U形可以最大面积的铺满整个硅胶片的内表面，加热性能好，而且布线清晰，条理分明；磁铁的设计可快速将硅胶加热带吸附安装在罐体的表面，使用更加方便快捷。本实用新型采用轻、薄的硅胶加热片贴合在液化气罐的罐壁和罐底对液化气罐进行加热，贴合度高，热传导效率高，节能省电，安装后几乎不影响液化气罐的尺寸大小，不影响液化气罐的正常搬运和使用，而且将镍合金电阻线缠绕在玻璃纤维上，极大的增加了电热丝的抗拉伸性能，而且不影响硅胶加热片的柔软性，保证镍合金电阻线不易被拉断，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电热丝结构示意图；

图3为本实用新型片状硅胶加热片结构示意图；

图4为本实用新型带状硅胶加热片结构示意图；

图5为本实用新型粘扣带结构示意图；

图6为本实用新型环套形硅胶加热片结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例1：

一种液化气罐加热片，如图1、2、3、、5、6所示，包含设置于液化气罐底部的片状硅胶加热片1和设置于液化气罐体外侧壁上的带状硅胶加热片1，所述硅胶加热片1包含电热丝11、硅胶套12、检测接头13、控制器14，所述电热丝11由电阻丝111和玻璃纤维112组成，所述电阻丝111螺旋式缠绕在玻璃纤维112上，所述硅胶套12由两块形状大小相同的硅胶片121组成，所述电热丝11布线在其中一块硅胶片121的内表面上后与另一块硅胶片121贴合再热压成型，所述检测接头13为一截金属气管，所述金属气管的两端接入液化气罐的气阀和减压阀之间，所述金属气管内设有气压传感器131，所述气压传感器131与控制器14信号连接，所述控制器14与电热丝11电路连接，所述控制器为继电器，型号为RJ2S-CL-D24。

进一步地，所述金属气管内还设有温度传感器132，所述温度传感器132与控制器121信号连接。

进一步地，所述片状硅胶加热片1的形状为圆形。

进一步地，所述带状硅胶加热片1的两端设有相互配合的粘扣带15的子母接头，所述带状加热片的长度略大于液化气罐罐体的周长。

进一步地，所述带状硅胶加热片1的形状为首尾相连闭合的环套，所述环套的周长不大于液化气罐的罐体中部水平方向上的圆形截面的周长。

进一步地，所述硅胶加热片1的加热温度为30-45℃。

进一步地，所述电热丝11的布线形状为连续U形。

进一步地，所述电阻丝为铜镍合金电阻丝。

进一步地，所述硅胶加热片1内设有多个块状磁铁16，所述硅胶加热片1通过磁铁16吸附在液化气罐体的外壁和底部。

与现有技术相比，本实用新型通过设置与液化气罐罐底形状大小相匹配的圆形片状加热片和捆绑在液化气罐体侧壁上的带状加热片，对液化气罐进行加热升温，提高罐内气压，使低温条件下液化气罐罐底沉积的残液得到重新利用，解决冬季液化气“烧不完、加得少”的情况，而且硅胶加热片相比于现有技术的加热座，具有体积小，质量轻、贴合度好等优势，不仅使用方便、易安装拆卸、便于移动搬运液化气罐，而且提供了加热效率，节省电能；另外将镍合金电阻丝缠绕在玻璃纤维上，利用玻璃纤维超强的抗拉伸性，来保护镍合金电阻丝，防止硅胶加热片在发生形变时，损坏拉断镍合金电阻丝，造成加热片的损坏，其较好的弹性性能也不会影响硅胶加热片的柔软性；气压传感器感应气管内的气压大小，低于最低预设值的气压时，控制器控制开启加热片对气罐进行加热，直至气管内的气压达到最高的预设气压时，控制关闭加热片；温度传感器的感应罐内气体温度，温度低于预设值时，且气压低于最低预设值时，控制器才控制加热片加热，在温度较高的夏季和春秋季，不需要对气罐进行加热；圆形片状硅胶加热片与罐底形状更好的契合；粘扣带的设计使带状硅胶加热片能更方便快速的安装在罐体上，不仅安装拆卸方便，而且贴合度好；环套形加热带可直接从液化气罐的上部或下部直接套状在罐体上，使用方便，节省空间；30-45℃的温度设计，贴近夏季的室温，温度设计不宜过高，且在液化气罐内气体充足时，不适用本产品进行加热；连续U形可以最大面积的铺满整个硅胶片的内表面，加热性能好，而且布线清晰，条理分明；磁铁的设计可快速将硅胶加热带吸附安装在罐体的表面，使用更加方便快捷。本实用新型采用轻、薄的硅胶加热片贴合在液化气罐的罐壁和罐底对液化气罐进行加热，贴合度高，热传导效率高，节能省电，安装后几乎不影响液化气罐的尺寸大小，不影响液化气罐的正常搬运和使用，而且将镍合金电阻线缠绕在玻璃纤维上，极大的增加了电热丝的抗拉伸性能，而且不影响硅胶加热片的柔软性，保证镍合金电阻线不易被拉断，提高了产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种液化气罐加热片，其特征在于：包含设置于液化气罐底部的片状硅胶加热片和设置于液化气罐体外侧壁上的带状硅胶加热片，所述硅胶加热片包含电热丝、硅胶套、检测接头、控制器，所述电热丝由电阻丝和玻璃纤维组成，所述电阻丝螺旋式缠绕在玻璃纤维上，所述硅胶套由两块形状大小相同的硅胶片组成，所述电热丝布线在其中一块硅胶片的内表面上后与另一块硅胶片贴合再热压成型，所述检测接头为一截金属气管，所述金属气管的两端接入液化气罐的气阀和减压阀之间，所述金属气管内设有气压传感器，所述气压传感器与控制器信号连接，所述控制器与电热丝电路连接。

2.如权利要求1所述的一种液化气罐加热片，其特征在于：所述金属气管内还设有温度传感器，所述温度传感器与控制器信号连接。

3.如权利要求1所述的一种液化气罐加热片，其特征在于：所述片状硅胶加热片的形状为圆形。

4.如权利要求1所述的一种液化气罐加热片，其特征在于：所述带状硅胶加热片的两端设有相互配合的粘扣带的子母接头，所述带状加热片的长度略大于液化气罐罐体的周长。

5.如权利要求1所述的一种液化气罐加热片，其特征在于：所述带状硅胶加热片的形状为首尾相连闭合的环套，所述环套的周长不大于液化气罐的罐体中部水平方向上的圆形截面的周长。

6.如权利要求1所述的一种液化气罐加热片，其特征在于：所述硅胶加热片的加热温度为30-45℃。

7.如权利要求1所述的一种液化气罐加热片，其特征在于：所述电热丝的布线形状为连续U形。

8.如权利要求6所述的一种液化气罐加热片，其特征在于：所述电阻丝为铜镍合金电阻丝。

9.如权利要求1所述的一种液化气罐加热片，其特征在于：所述硅胶加热片内设有多个块状磁铁，所述硅胶加热片通过磁铁吸附在液化气罐体的外壁和底部。

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