CN212616844U - 一种海底管线保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海底管线保护装置，包括管道，所述管道的中间位置设置有焊接区，所述管道的上下端分别设置有上密封管和下密封管，所述上密封管和下密封管的前后侧均固定连接有多个连接板。本实用新型中，在管道焊接结束后，将上密封管和下密封管套设在管道的外侧，使得上密封管和下密封管的中间位置与管道上的焊接区重合，再使用固定螺栓通过连接板上的通孔将上密封管和下密封管进行固定，此时，第一增压器和第二增压器使得第二密封圈和第二密封圈紧密的贴在管道的外侧，上密封管和下密封管的连接处的密封垫在固定螺栓的作用下紧密接触，使得上密封管和下密封管对管件进行密封。

Description

一种海底管线保护装置

技术领域

本实用新型涉及海底管线保护装置技术领域，尤其涉及一种海底管线保护装置。

背景技术

海底管线投产后不受水深、地形条件限制，可连续输送油气，效率高。海底管线使用技术条件与陆地上相同。由于修理困难，在设计时要考虑原油性质，并根据管线周围的气象、海况、地形、地质等资料，合理选择管线的走向、规格和结构，以确保安全使用。

海底管线的铺设方法有三种：①海底拖曳法。管线在陆上预制后下水，沿管线布置一定数量的浮筒，使管线浮离海底，再用绞车或拖船把管线拖到铺设位置。此法适用于铺设浅海短管线及穿越狭窄水道的管线。如北海一些油田用这种方法铺设平台与平台间的管线。②漂浮法。管子先在陆地焊成许多长管串，用浮筒拖到海上铺设位置，用驳船接长后撤掉浮筒，使管线下沉到预定位置。优点是拖力小，设备简单。但受气候影响太大，而且一旦开始工作就无法中断，只能用于铺设工期短、规模小的管线。③铺管船铺设。船上设有锚泊系统、焊接站、探伤站、张紧器及托管架等设备。铺管时船按铺设线路就位并抛锚定位。预制好的管段在船上接长后从托管架上进入水中，铺管船靠锚泊系统逐步前移，焊完一段前进一段。

海底管线焊接处，相较于原有的管线在耐腐蚀和抗压性方面略显不足，需要设计一种装置用以加固管线的焊接处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种海底管线保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种海底管线保护装置，包括管道，所述管道的中间位置设置有焊接区，所述管道的上下端分别设置有上密封管和下密封管，所述上密封管和下密封管的前后侧均固定连接有多个连接板，所述上密封管和下密封管的内部两侧均固定连接有多个第一增压器，多个所述第一增压器的一端固定连接有第二密封圈，所述上密封管和下密封管的内部中间位置均固定连接有多个第二增压器，多个所述第二增压器的一端固定连接有第一密封圈，所述上密封管和下密封管的内部位于第一密封圈和第二密封圈之间的位置均开设有排水槽，所述排水槽的内部均镶嵌有单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上密封管和下密封管包括耐腐蚀层和抗压层，所述耐腐蚀层覆盖在抗压层的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述连接板上均开设有通孔，多个上下对应的所述通孔内均设置有固定螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上密封管和下密封管的接触面均固定连接有密封垫，所述密封垫的材质为氯磺化聚乙烯橡胶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述耐腐蚀层为耐海水腐蚀钢板冲压制成，所述抗压层为冷冲压成形法制造的UOE钢管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定螺栓为达克罗螺栓，且其外部喷涂有特氟龙。

本实用新型具有如下有益效果：

该海底管线保护装置，在使用时，通过设置的管道、固定螺栓、下密封管、上密封管、连接板、单向阀、第一增压器、焊接区、排水槽、第二增压器、第一密封圈、第二密封圈、抗压层、耐腐蚀层、密封垫、通孔，在管道焊接结束后，将上密封管和下密封管套设在管道的外侧，使得上密封管和下密封管的中间位置与管道上的焊接区重合，再使用固定螺栓通过连接板上的通孔将上密封管和下密封管进行固定，此时，第一增压器和第二增压器使得第二密封圈和第一密封圈紧密的贴在管道的外侧，上密封管和下密封管的连接处的密封垫在固定螺栓的作用下紧密接触，使得上密封管和下密封管对管件进行密封，海水被挤压至排水槽内并由单向阀排出到上密封管和下密封管的外部，且上密封管和下密封管设置了抗压层和耐腐蚀层，综上所述使得管道的焊接区得到保护。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型的下密封管与管道连接俯视图。

图例说明：

1、管道；2、固定螺栓；3、下密封管；4、上密封管；5、连接板；6、单向阀；7、第一增压器；8、焊接区；9、排水槽；10、第二增压器；11、第一密封圈；12、第二密封圈；13、抗压层；14、耐腐蚀层；15、密封垫；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种海底管线保护装置，包括管道1，管道1的中间位置设置有焊接区8，管道1的上下端分别设置有上密封管4和下密封管3，上密封管4和下密封管3的前后侧均固定连接有多个连接板5，上密封管4和下密封管3的内部两侧均固定连接有多个第一增压器10，多个第一增压器10的一端固定连接有第二密封圈12，上密封管4和下密封管3的内部中间位置均固定连接有多个第二增压器7，多个第二增压器7的一端固定连接有第一密封圈11，上密封管4和下密封管3的内部位于第一密封圈11和第二密封圈12之间的位置均开设有排水槽9，排水槽9的内部均镶嵌有单向阀6。

上密封管4和下密封管3包括耐腐蚀层14和抗压层13，耐腐蚀层14覆盖在抗压层13的外侧；多个连接板5上均开设有通孔16，多个上下对应的通孔16内均设置有固定螺栓2，将上密封管4和下密封管3套设在管道1的外侧，使得上密封管4和下密封管3的中间位置与管道1上的焊接区8重合，再使用固定螺栓2通过连接板5上的通孔16将上密封管4和下密封管3进行固定；上密封管4和下密封管3的接触面均固定连接有密封垫15，密封垫15的材质为氯磺化聚乙烯橡胶，上密封管4和下密封管3的连接处的密封垫15在固定螺栓2的作用下紧密接触，使得上密封管4和下密封管3对管件进行密封，氯磺化聚乙烯橡胶耐海水腐蚀；耐腐蚀层14为耐海水腐蚀钢板冲压制成，抗压层13为冷冲压成形法制造的UOE钢管；固定螺栓2为达克罗螺栓，且其外部喷涂有特氟龙，使得固定螺栓2可以长时间在海水内使用。

工作原理：在管道1焊接结束后，将上密封管4和下密封管3套设在管道1的外侧，使得上密封管4和下密封管3的中间位置与管道1上的焊接区8重合，再使用固定螺栓2通过连接板5上的通孔16将上密封管4和下密封管3进行固定，此时，第一增压器7和第二增压器10使得第二密封圈12和第一密封圈11紧密的贴在管道1的外侧，上密封管4和下密封管3的连接处的密封垫15在固定螺栓2的作用下紧密接触，使得上密封管4和下密封管3对管件进行密封，海水被挤压至排水槽9内并由单向阀6排出到上密封管4和下密封管3的外部，且上密封管4和下密封管3设置了抗压层13和耐腐蚀层14，综上所述使得管道1的焊接区8得到保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种海底管线保护装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的中间位置设置有焊接区(8)，所述管道(1)的上下端分别设置有上密封管(4)和下密封管(3)，所述上密封管(4)和下密封管(3)的前后侧均固定连接有多个连接板(5)，所述上密封管(4)和下密封管(3)的内部两侧均固定连接有多个第一增压器(10)，多个所述第一增压器(10)的一端固定连接有第二密封圈(12)，所述上密封管(4)和下密封管(3)的内部中间位置均固定连接有多个第二增压器(7)，多个所述第二增压器(7)的一端固定连接有第一密封圈(11)，所述上密封管(4)和下密封管(3)的内部位于第一密封圈(11)和第二密封圈(12)之间的位置均开设有排水槽(9)，所述排水槽(9)的内部均镶嵌有单向阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种海底管线保护装置，其特征在于：所述上密封管(4)和下密封管(3)包括耐腐蚀层(14)和抗压层(13)，所述耐腐蚀层(14)覆盖在抗压层(13)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种海底管线保护装置，其特征在于：多个所述连接板(5)上均开设有通孔(16)，多个上下对应的所述通孔(16)内均设置有固定螺栓(2)。

4.根据权利要求1所述的一种海底管线保护装置，其特征在于：所述上密封管(4)和下密封管(3)的接触面均固定连接有密封垫(15)，所述密封垫(15)的材质为氯磺化聚乙烯橡胶。

5.根据权利要求2所述的一种海底管线保护装置，其特征在于：所述耐腐蚀层(14)为耐海水腐蚀钢板冲压制成，所述抗压层(13)为冷冲压成形法制造的UOE钢管。

6.根据权利要求3所述的一种海底管线保护装置，其特征在于：所述固定螺栓(2)为达克罗螺栓，且其外部喷涂有特氟龙。

Images