CN212616144U - 一种卸荷式皮带传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卸荷式皮带传动结构,由主轴套筒、套筒座、主轴、内支套、主轴带轮、轴承、皮带、圆螺母、花键套、电机、电机带轮组成,其特征在于:在套筒座内部设有主轴套筒,主轴安装在主轴套筒的内部,在套筒座的右侧连接有内支套,内支套外部通过轴承连接有主轴带轮,通过主轴带轮带动花键套旋转来带动主轴旋转,本结构具有结构简单,设计合理,且能消除皮带轮直接安装在主轴上时对主轴产生的变形影响,保护了主轴结构,提升了主轴旋转精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带传动领域,具体地说是一种卸荷式皮带传动结构。
背景技术
目前,皮带传动带动轴旋转一般都是采用在主轴上安装皮带轮,通过电机带轮直接经皮带传动带动主轴带轮旋转,然后主轴带轮带动主轴进行旋转,由于皮带传动时会产生朝向电机方向的拉力,拉力会直接影响主轴的形变,既会影响主轴的旋转精度,也会影响主轴的使用寿命。
发明内容
本实用新型解决上述问题所采取的技术方案是:一种卸荷式皮带传动结构,由主轴套筒、套筒座、主轴、内支套、主轴带轮、轴承、皮带、圆螺母、花键套、电机、电机带轮组成,其特征在于:所述的套筒座呈横向布置,在套筒座内部设有主轴套筒,主轴安装在主轴套筒的内部,在套筒座的右侧连接有内支套,内支套外部通过轴承连接有主轴带轮,在主轴带轮的右侧安装有花键套,主轴带轮可通过带动花键套旋转来带动主轴旋转,在主轴带轮的下部安装有电机,电机右侧安装有电机带轮,主轴带轮与电机带轮通过皮带连接。
本实用新型由于采取上述结构,采用卸荷式皮带传动方式,消除了皮带轮直接安装在主轴上时皮带对主轴的拉力作用,保护了主轴结构,提升了主轴旋转精度,保证了机床的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:1.主轴套筒,2.套筒座,3.主轴,4.内支套,5.主轴带轮,6.轴承,7.皮带,8.圆螺母,9.花键套,10.电机,11.电机带轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,本实用新型涉及一种卸荷式皮带传动结构,由主轴套筒1、套筒座2、主轴3、内支套4、主轴带轮5、轴承6、皮带7、圆螺母8、花键套9、电机10、电机带轮11组成,其特征在于:所述的套筒座2呈横向布置,在套筒座2内部设有主轴套筒1,主轴3安装在主轴套筒1的内部,在套筒座2的右侧连接有内支套4,内支套4外部通过轴承6连接有主轴带轮5,在主轴带轮5的右侧安装有花键套9,主轴带轮5可通过带动花键套9旋转来带动主轴3旋转,在主轴带轮5的下部安装有电机10,电机10右侧安装有电机带轮11,主轴带轮5与电机带轮11通过皮带7连接。
本实用新型在使用时,先调整皮带7在主轴带轮5和电机带轮11上的松紧度,然后启动电机10,电机10带动电机带轮11开始转动,电机带轮11通过皮带7带动主轴带轮5转动,主轴带轮5将扭矩传递给花键套9,然后花键套9带动主轴3进行转动,当主轴3需要前进或后退时,可直接在花键套9内部滑动,而套筒座2、内支套4、主轴带轮5、花键套9的位置均固定不变,对周围安装空间的要求也有所降低,内支套4起支撑主轴带轮5的作用,且不与主轴3直接接触,有效把皮带7产生的拉力消耗掉,保护了主轴3结构,提升了主轴3的旋转精度。
本实用新型由于采取上述结构,将卸荷式皮带传动结构带入皮带传动结构中,既实现了扭矩的传递,又消除了皮带对主轴产生的拉力,保护了主轴结构,提升了主轴旋转精度。
Claims (1)
1.一种卸荷式皮带传动结构,由主轴套筒、套筒座、主轴、内支套、主轴带轮、轴承、皮带、圆螺母、花键套、电机、电机带轮组成,其特征在于:所述的套筒座呈横向布置,在套筒座内部设有主轴套筒,主轴安装在主轴套筒的内部,在套筒座的右侧连接有内支套,内支套外部通过轴承连接有主轴带轮,在主轴带轮的右侧安装有花键套,主轴带轮可通过带动花键套旋转来带动主轴旋转,在主轴带轮的下部安装有电机,电机右侧安装有电机带轮,主轴带轮与电机带轮通过皮带连接。
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CN202021045138.0U CN212616144U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种卸荷式皮带传动结构 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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- 2020-06-09 CN CN202021045138.0U patent/CN212616144U/zh active Active
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