CN208008116U - 一种卷料胀紧放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卷料胀紧放卷装置,包括转动机构和与之连接的转动盘组件，转动盘组件包括转盘主体，转盘主体上周向地活动分布有至少两个胀紧块；活动块，与所述胀紧块通过楔形结构相抵接，胀紧块上连接有驱动其径向向内收紧于活动块上的弹性件；直线驱动机构，与活动块连接，用于驱动活动块沿转盘主体的轴向运动以使得胀紧块相对转盘主体径向向外或者向内移动，进而胀紧或者松开卷料；以上装置通过直线驱动机构推动活动块直线运动，进而能够驱动通过楔形结构与活动块抵接的胀紧块径向向外移动，从而将卷料胀紧于转动盘组件上，并在转动机构的作用下转动，其安装和拆卸卷料的自动化程度高，并且保持了卷料与转动盘组件之间较高的同轴度。

Description

一种卷料胀紧放卷装置

技术领域

本实用新型涉及放卷装置,尤其是一种卷料胀紧放卷装置。

背景技术

目前，在制作安规电容时，通常利用金属化薄膜进行收卷而形成电容的芯纸。金属化薄膜在收卷之前为卷料，普通的放卷装置由电机带动转动盘旋转，将卷料与转动盘同轴设置，并依靠垫片来增加卷料的中心与转动盘之间的摩擦力以防止两者脱离，或者先将卷料套在转动盘上，然后通过螺帽从卷料的侧面将卷料压紧于转动盘上以防止两者脱离；以上两种结构的放卷装置皆需要较长的准备时间来安装卷料，自动化程度下，严重影响生产效率，并且无法保障卷料与转动盘的同轴度，从而导致金属化薄膜在放卷时的张紧力波动较大，最终影响电容芯纸的质量，从而影响电容的性能。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、卷料与转动盘组件之间的同轴度高的卷料胀紧放卷装置。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种卷料胀紧放卷装置,包括转动机构和与之连接的转动盘组件，所述转动盘组件包括转盘主体，转盘主体上周向地活动分布有至少两个胀紧块；活动块，与所述胀紧块通过楔形结构相抵接，胀紧块上连接有驱动其径向向内收紧于活动块上的弹性件；直线驱动机构，与活动块连接，用于驱动活动块沿转盘主体的轴向运动以使得胀紧块相对转盘主体径向向外或者向内移动，进而胀紧或者松开卷料。

所述转动机构通过转动轴与转盘主体连接，转动轴的内部中空，转动轴的内部贯穿设置有一与活动块相连的牵引轴，该牵引轴的另一端固连有一套装在转动轴外部的活动套筒，活动套筒与转动轴之间设置有第二弹性件，所述直线驱动机构用于驱动该活动套筒相对转动轴轴向运动以带动活动块与胀紧块配合胀紧或者松开卷料。

所述牵引轴通过固定销与活动套筒连接，转动轴上开设有用于避让该固定销穿过的避让空间，并且固定销能够在该避让空间内沿转动轴的轴向前后移动。

还包括用于固定安装在机架上的壳体组件，该壳体组件套装于转动轴和活动套筒的外部，直线驱动机构包括转动设置在壳体组件上的摆动架，该摆动架上设有用于推动活动套筒的推动件，壳体组件上开设有供推动件进入并与活动套筒相抵接的让位空间，壳体组件上设有用于驱动摆动架转动以使得推动件推动所述活动套筒的气缸，摆动架与壳体组件之间连接有用于摆动架复位的第三弹性件。

所述壳体组件与转动轴之间配置有轴承。

所述推动件为转动设置在摆动架上的滚轮。

所述胀紧块的内部具有弧形沟槽，所有胀紧块的弧形沟槽围成一圈圆环形的安装槽，所述弹性件为容置于所述安装槽内并且首尾相接的拉簧。

本实用新型的有益效果是：以上结构的放卷装置通过直线驱动机构推动活动块直线运动，进而能够驱动通过楔形结构与活动块抵接的胀紧块径向向外移动，从而将卷料胀紧于转动盘组件上，在转动机构的作用下放卷转动，安装和拆卸卷料的自动化程度高，并且保持了卷料与转动盘组件之间较高的同轴度，减小金属化薄膜在放卷时的张紧力波动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但是，需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。

参照图1和图2，一种卷料胀紧放卷装置,包括转动机构1和与之连接的转动盘组件2，所述转动盘组件2包括转盘主体21，转盘主体21上周向地活动分布有至少两个胀紧块22；活动块3，与所述胀紧块22通过楔形结构相抵接，胀紧块22上连接有驱动其径向向内收紧于活动块3上的弹性件9，在本实施例中，所述胀紧块22的内部具有弧形沟槽，所有胀紧块22的弧形沟槽围成一圈圆环形的安装槽，所述弹性件9为容置于所述安装槽内并且首尾相接的拉簧；直线驱动机构4，与活动块3连接，用于驱动活动块3沿转盘主体21的轴向运动以使得胀紧块22相对转盘主体21径向向外或者向内移动，进而胀紧或者松开卷料。以上装置通过直线驱动机构4推动活动块3直线运动，进而能够驱动通过楔形结构与活动块3抵接的胀紧块22径向向外移动，从而将卷料胀紧于转动盘组件2上，并在转动机构1的作用下转动，其安装和拆卸卷料的自动化程度高，并且保持了卷料与转动盘组件2之间较高的同轴度，减小金属化薄膜在放卷时的张紧力波动，最终保障了电容芯纸的质量的稳定性，从而有利于电容的品质。在这里，转动机构1为伺服电机或者步进电机。

在本实施例中，所述转动机构1通过转动轴5与转盘主体21连接，转动轴5的内部中空，转动轴5的内部贯穿设置有一与活动块3相连的牵引轴6，该牵引轴6的另一端固连有一套装在转动轴5外部的活动套筒7，活动套筒7与转动轴5之间设置有第二弹性件8，所述直线驱动机构4用于驱动该活动套筒7相对转动轴5轴向运动以带动活动块3与胀紧块22配合胀紧或者松开卷料。其中，所述牵引轴6通过固定销10与活动套筒7连接，转动轴5上开设有用于避让该固定销10穿过的避让空间51，并且固定销10能够在该避让空间51内沿转动轴5的轴向前后移动，当转动机构1驱动转动轴5转动时，转动轴5可以通过固定销10带动牵引轴6和活动套筒7一起转动，从而实现放卷的功能。

上述结构的卷料胀紧放卷装置工作时，活动套筒7在第二弹性件8的作用下驱动牵引轴6朝向内侧移动，从而使得活动块3通过楔形结构的配合将胀紧块22径向向外顶出，从而胀紧卷料，当需要卸载卷料时或者放入新的卷料时，直线驱动机构4向前推动活动套筒7，活动套筒7带动牵引轴6前移以使得活动块3向外移动，胀紧块22向内收紧以抵靠于活动块3的楔形面上，这时，转盘主体21上活动安装的胀紧块22与卷料之间具有间隙，从而卸载卷料或者放入新的卷料。

本实用新型还包括用于固定安装在机架上的壳体组件11，该壳体组件11套装于转动轴5和活动套筒7的外部，直线驱动机构4包括转动设置在壳体组件11上的摆动架41，该摆动架41上设有用于推动活动套筒7的推动件42，壳体组件11上开设有供推动件42进入并与活动套筒7相抵接的让位空间，壳体组件11上设有用于驱动摆动架41转动以使得推动件42推动所述活动套筒7的气缸43，摆动架41与壳体组件11之间连接有用于摆动架41复位的第三弹性件44。在其他实施例中，直线驱动机构4可以包括与活动套筒7连接的滑块以及与该滑块连接的活塞缸。

优选地，所述壳体组件11与转动轴5之间配置有轴承12，进一步提高该装置的稳定性。

所述推动件42为转动设置在摆动架41上的滚轮，滚轮推动活动套筒7的过程中能够自转，防止刚性碰撞碰伤活动套筒7而影响直线驱动机构4的运动行程的精确性。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，并不限于以上的具体实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卷料胀紧放卷装置,包括转动机构和与之连接的转动盘组件，其特征在于：

所述转动盘组件包括转盘主体，转盘主体上周向地活动分布有至少两个胀紧块；

活动块，与所述胀紧块通过楔形结构相抵接，胀紧块上连接有驱动其径向向内收紧于活动块上的弹性件；

直线驱动机构，与活动块连接，用于驱动活动块沿转盘主体的轴向运动以使得胀紧块相对转盘主体径向向外或者向内移动，进而胀紧或者松开卷料。

2.如权利要求1所述的一种卷料胀紧放卷装置，其特征在于：

所述转动机构通过转动轴与转盘主体连接，转动轴的内部中空，转动轴的内部贯穿设置有一与活动块相连的牵引轴，该牵引轴的另一端固连有一套装在转动轴外部的活动套筒，活动套筒与转动轴之间设置有第二弹性件，所述直线驱动机构用于驱动该活动套筒相对转动轴轴向运动以带动活动块与胀紧块配合胀紧或者松开卷料。

3.如权利要求2所述的一种卷料胀紧放卷装置，其特征在于：

所述牵引轴通过固定销与活动套筒连接，转动轴上开设有用于避让该固定销穿过的避让空间，并且固定销能够在该避让空间内沿转动轴的轴向前后移动。

4.如权利要求2所述的一种卷料胀紧放卷装置，其特征在于：

还包括用于固定安装在机架上的壳体组件，该壳体组件套装于转动轴和活动套筒的外部，直线驱动机构包括转动设置在壳体组件上的摆动架，该摆动架上设有用于推动活动套筒的推动件，壳体组件上开设有供推动件进入并与活动套筒相抵接的让位空间，壳体组件上设有用于驱动摆动架转动以使得推动件推动所述活动套筒的气缸，摆动架与壳体组件之间连接有用于摆动架复位的第三弹性件。

5.如权利要求4所述的一种卷料胀紧放卷装置，其特征在于：

所述壳体组件与转动轴之间配置有轴承。

6.如权利要求4所述的一种卷料胀紧放卷装置，其特征在于：

所述推动件为转动设置在摆动架上的滚轮。

7.如权利要求1所述的一种卷料胀紧放卷装置，其特征在于：

所述胀紧块的内部具有弧形沟槽，所有胀紧块的弧形沟槽围成一圈圆环形的安装槽，所述弹性件为容置于所述安装槽内并且首尾相接的拉簧。