CN212615277U - 一种减少ro泵泵头噪音的控制体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种减少RO泵泵头噪音的控制体结构，包括上壳体、设置于所述上壳体内的控制本体以及设置于所述控制本体一端的排出阀，所述上壳在所述控制本体远离所述排出阀的一端为排水腔，在设有排出阀的一端为出水腔，所述控制本体中部开设有至少两排连通于所述排水腔和所述出水腔的排水孔。本实用新型具有减少噪音等效果。

Description

一种减少RO泵泵头噪音的控制体结构

技术领域

本实用新型涉及RO泵技术领域，尤其是涉及一种减少RO泵泵头噪音的控制体结构。

背景技术

目前, RO泵也称RO增压泵、RO隔膜泵、反渗透增压泵，是直流隔膜增压泵的一种，目前是净水行业，家用纯水机的核心配件之一。授权公告号为CN209908728U的实用新型专利公开了一种四腔RO泵，其包括相互连接的上壳体、下壳体与电机，电机具有电机轴，电机轴上套设有偏心轮，偏心轮上套设有打水轴承，打水轴承上套设有打水支架，打水支架包括均匀设置在环圈顶部的四个打水轮，震动膜设有与打水轮相对应的蠕动区，控制体设有与蠕动区相对应的吸入腔，在吸入腔之间设置有排出腔。通过电机轴带动电机轴转动并通过偏心轮和打水轴承的带动以驱动打水支架上下蠕动，通过打水支架的上下蠕动带动振动膜上的蠕动区进行上下移动，进而使吸入腔中的水能在蠕动区的作用下通过多个排出腔向外排出。

现有专利授权公告号：CN207647759U《一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构》公开了一种可靠的RO泵泄压阀防漏水结构，包括上壳体，上壳体开设有具有开口的阀腔，阀腔开设有泄压入口和泄压出口，上壳体可拆卸连接有与阀腔内壁贴合的顶盖，顶盖周壁上开设有密封槽，密封槽内嵌设有密封圈。上壳体中设置有出水腔室，出水腔室连通有出水管，上壳体与控制体之间通过加设O型密封圈以保证出水腔室的密封。从控制体的排出腔排出的高压水流通过单向阀后进入出水腔室中，高压水流将单向阀阀片的四周顶起，使高压水流从单向阀与控制体之间的间隙喷射入出水腔室中。由于单向阀阀片的锥形结构使得喷射入出水腔室中的部分高压水流会先击打在出水腔室的内侧壁上，并通过出水腔室的内侧壁反射至出水腔室的顶部；另一部分的高压水流会喷射入泄压入口以及泄压入口与出水腔室之间的侧壁上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：高压水流从排水腔排出，从而直接打在出水腔的侧壁，使得RO泵在使用时会产生较大的噪音，从而影响用户体验。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种减少噪音的RO泵泵头的控制体结构。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减少RO泵泵头噪音的控制体结构，包括上壳体、设置于所述上壳体内的控制本体以及设置于所述控制本体一端的排出阀，所述上壳在所述控制本体远离所述排出阀的一端为排水腔，在设有排出阀的一端为出水腔，所述控制本体中部开设有至少两排连通于所述排水腔和所述出水腔的排水孔。

通过采用上述技术方案，当装有该控制体结构的RO泵在工作时，高压水流准备从排水腔进入出水腔，水流唯一的通道为排水孔，当排水孔为单一状时，排出阀打开，水流直接从排水孔冲出后冲击在排出阀后，沿着排出阀的斜面冲击至出水腔的侧壁，从而发出较大的噪声。该方案中，将排水孔设置成至少两排，当水流从两排水孔进入出水腔时，两排水流同样冲击至排出阀斜面，此时两股水流产生乱流，而产生乱流从而进行汇聚的两股水流汇聚后再冲击出水腔侧壁时，冲击力减小，从而降低RO泵泵头产生的噪音，进而提高用户体验的舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述排水孔为呈竖直状的圆形孔，所述排水孔在靠近所述排出阀的一端设置有圆弧状的扩流弧面。

通过采用上述技术方案，当水流从排水孔排出时，如果排出孔由靠近排水腔的一端至靠近出水腔的一端为完全笔直状或者为逐渐收口状，将会加剧水流冲击力的大小，从而产生更大的噪声。该方案中，在排水孔靠近出水腔的一端设置扩流弧面，水流从排水腔进入出水腔时，会有一部分在扩流斜面的作用下进行向外扩散，而经过扩散后的水流的冲击力变小，同时在排出阀斜面的乱流现象加剧，从而进一步降低噪声的大小。

本实用新型进一步设置为：所述扩流弧面的内端宽于外端。

通过采用上述技术方案，当扩流弧面的内端比外端宽时，经扩流弧面扩流的水流，在内端的扩流现象大于外端的扩流现象，使得水流在排出阀斜面的乱流现象加剧，进而减小冲击至出水腔侧壁的冲击力，从而减小噪音，同时通过该种小改动降低噪音，并不会增加生产成本，更加有利于实际生产和推广。

本实用新型进一步设置为：所述排水孔直径为0.7mm-0.96mm。

通过采用上述技术方案，将排水孔的直径设置为0.7mm-0.96mm，一方面不会造成控制本体本身的结构强度下降，另一方面对比与原排水孔的孔径加工难度不会提升太多，使得该种排水孔直径可应用于实际生产中。

本实用新型进一步设置为：所述排水孔为方型孔，且均匀设置有三排，所述排水孔由内至外逐渐增大。

通过采用上述技术方案，将排水孔设置为方型孔，且设置成三排，同时排水孔由内至外逐渐变大，使得三股水流冲击至排出阀斜面时，孔径最大的排水孔冲出的水流与中间大小的排水孔冲出的水流在斜面处形成乱流，而中间大小的排水孔冲出的水流与孔径最小的排水孔冲出的水流同样形成乱流，而将排水孔设置为方型，则是使得原本的两股水流冲击后乱流在一起的水流更多，从而减小冲击力，进而降低噪声。

本实用新型进一步设置为：相邻所述排水孔在一侧开设有连通孔，三排所述连通孔两侧各有一所述连通孔。

通过采用上述技术方案，通过连通孔将排水孔连通，使得在原本排水孔的基础上加大排水的路径，从而减小冲击力，同时由两连通孔冲出的水流同样会与相邻两排连通孔内冲出的水流产生乱流，从而加剧所有的乱流，使得水流冲击力减小，进而降低水流冲击产生的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述上壳体在所述出水腔内壁设置有高压仓减震垫，所述高压仓减震垫内端周向均匀开设有导流槽。

通过采用上述技术方案，当水流冲击至高压仓减震垫时，直接沿导流槽被分流，使从而降低冲击力，进而减小噪音。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过开设至少两排排水孔，使得由排水孔冲出的水流产生乱流现象，从而减少水流冲击至出水腔内壁的冲击力，从而减少噪音的产生；

2.排水孔靠近出水腔的一端设置有扩流弧面，使得从排水孔冲出的水流经扩流弧面扩散后，在冲击至出水腔内壁时，可加强乱流现象，进而加强降噪的效果。

附图说明

图1为实施例一中减少RO泵泵头噪音的控制体结构的结构示意图；

图2为实施例一中减少RO泵泵头噪音的控制体结构的爆炸图；

图3为实施例一中减少RO泵泵头噪音的控制体结构的剖视图；

图4为实施例一中控制本体的结构示意图；

图5为图4的A处放大图；

图6为高压仓减震垫和排出阀的结构示意图；

图7为实施例二中控制本体的结构示意图；

图8为图7的B处放大图。

图中：1、上壳体；2、控制本体；3、排出阀；4、排水腔；5、出水腔；6、排水孔；7、扩流弧面；8、安装凸块；9、定位凸条；10、定位槽；11、高压仓减震垫；12、导流槽；13、连通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参见图1-3，一种减少RO泵泵头噪音的控制体结构，包括上壳体1、设置于上壳体1内的控制本体2以及设置于控制本体2一端的排出阀3，上壳在控制本体2远离排出阀3的一端为排水腔4，在设有排出阀3的一端为出水腔5。

参见图2和图4，控制本体2沿其轴线均匀划分为四个工作区域，其每个工作区域沿控制本体2的轴线周向均匀开设有三组两排共六个排水孔6，该排水孔6连通于排水腔4和出水腔5。

参见图2和图5，排水孔6直径为0.7mm-0.96mm，排水孔6靠近出水腔5的一端一体成型有扩流弧面7，使得水流从排水腔4进入出水腔5时可沿扩流弧面7扩流。

同一排水孔6中扩流弧面7越靠近控制本体2中心处越宽，进行扩流的效果越好。

参见图2和图6，排出阀3中部一体凸设有安装凸块8，其沿安装凸块8周侧均匀一体凸设有四条定位凸条9，控制本体2在每组排水孔6之间开设有供定位凸条9插接的定位槽10。

上壳体1内过盈插入有高压仓减震垫11，该高压仓减震垫11内壁周向均匀开设有导流槽12，使得水流冲击至导流槽12时被迅速导流，分散冲击力。

本实施例的实施原理为：

当装有该控制体结构的RO泵在工作时，排出阀3打开，高压水流通过排水孔6由排水腔4进入出水腔5，当水流从两排排水孔6进入出水腔5时，在排水孔6一端的扩流弧面7进行扩流后，两排水流冲击至排出阀3斜面，此时两股水流产生乱流，而产生乱流从而进行汇聚的两股水流汇聚后再冲击高压仓减震垫11时，冲击力减小，同时被导流槽12导流，从而降低RO泵泵头产生的噪音。

实施例二

参见7和图8，一种减少RO泵泵头噪音的控制体结构，与实施例一的区别在于；

排水孔6为方形孔，控制本体2的四个工作区域内沿控制本体2周向均匀设置有三组排水孔6，每组排水孔6包括三个，三个排水孔6由控制本体2中部向外逐渐变大，其中每组排水孔6中相邻两个排水孔6的一侧开设有连通孔13，使得每组排水孔6中共有两个连通孔13分别位于该排水孔6两侧，使得每组排水孔6形成类“己”型。

本实施例的实施原理为：

当高压水流从排水腔4进入出水腔5时，水流从三排排水孔6以及两个连通孔13中冲出，经过扩流弧7面的扩流后冲击至排出阀3的斜面，此时相邻两排水孔6冲出的水流形成乱流，而连通孔13中冲出的水流加剧乱流的效果，乱流后的水流沿着排出阀3的斜面冲击至高压仓减震垫11内壁，再被导流槽12导流。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减少RO泵泵头噪音的控制体结构，包括上壳体(1)、设置于所述上壳体(1)内的控制本体(2)以及设置于所述控制本体(2)一端的排出阀(3)，其特征在于：所述上壳在所述控制本体(2)远离所述排出阀(3)的一端为排水腔(4)，在设有排出阀(3)的一端为出水腔(5)，所述控制本体(2)中部开设有至少两排连通于所述排水腔(4)和所述出水腔(5)的排水孔(6)。

2.根据权利要求1所述的减少RO泵泵头噪音的控制体结构，其特征在于：所述排水孔(6)为呈竖直状的圆形孔，所述排水孔(6)在靠近所述排出阀(3)的一端设置有圆弧状的扩流弧面(7)。

3.根据权利要求2所述的减少RO泵泵头噪音的控制体结构，其特征在于：所述扩流弧面(7)的内端宽于外端。

4.根据权利要求1所述的减少RO泵泵头噪音的控制体结构，其特征在于：所述排水孔(6)直径为0.7mm-0.96mm。

5.根据权利要求1所述的减少RO泵泵头噪音的控制体结构，其特征在于：所述排水孔(6)为方型孔，且均匀设置有三排，所述排水孔(6)由内至外逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的减少RO泵泵头噪音的控制体结构，其特征在于：三排所述排水孔(6)在一侧开设有连通孔(13)，三排所述连通孔(13)两侧各有一所述连通孔(13)。

7.根据权利要求5所述的减少RO泵泵头噪音的控制体结构，其特征在于：所述上壳体(1)在所述出水腔(5)内壁设置有高压仓减震垫(11)，所述高压仓减震垫(11)内端周向均匀开设有导流槽(12)。

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