CN212614495U - 一种快装式挖杆洞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力施工设备的技术领域，尤其是涉及一种快装式挖杆洞装置，包括设于叉车前端的承载杆、安装在承载杆端部的安装框架、固设于安装框架顶面的驱动电机以及与驱动电机输出轴相接的旋挖杆，驱动电机的输出轴端部固设有连接杆，旋挖杆的头部延其周向突设有一圈环形凸起，连接杆的端面垂直向内凹设有与环形凸起插接适配的环形凹槽，环形凹槽的内壁上开设有一圈转动槽，连接杆的底面对应开设有一对与转动槽连通的卡接槽，环形凸起的周侧固设有一对通过卡接槽深入转动槽内的卡块，环形凸起的周侧还设有与一对用于封堵卡接槽内的弹性卡接件。本实用新型具有更换方便，可装配各种直径大小不同的旋挖杆，通用性大幅提升的效果。

Description

一种快装式挖杆洞装置

技术领域

本实用新型涉及电力施工设备的技术领域，尤其是涉及一种快装式挖杆洞装置。

背景技术

目前电线杆安装坑洞的挖设，通常是在旋挖工位上作出标记后，在叉车前端的承载杆上安装安装框架，并使安装框架的上端面与地面保持平行，安装框架的顶端固设有带动钻杆转动的电机，并在叉车驱动件的配合下可使安装框架沿竖直方向升降，两者相互配合以完成挖杆作业。

现检索到一篇公告号为CN205089207U的中国专利公开了一种摇把驱动式电线杆安装坑洞旋挖装置，包括用于固定安装在旋挖工位的支架、可相对支架螺旋升降的旋挖杆以及用于驱动旋挖杆的旋转驱动机构，旋挖杆上设有螺旋刀片，通过旋转摇把驱动旋挖杆螺旋下沉挖掘，结构简单操作省力。

但上述驱动件与旋挖杆均为固定安装，导致所能开挖的安装坑洞的直径大小恒定不变，难以适配多种型号不同的电线杆，且旋挖杆在长期使用损害后，也不便于更换，因此上述方案有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供快装式挖杆洞装置，具有旋挖杆可快拆快装且通用性高的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快装式挖杆洞装置，包括设于叉车前端的承载杆、安装在所述承载杆端部的安装框架、固设于所述安装框架顶面的驱动电机以及与所述驱动电机输出轴相接的旋挖杆，所述驱动电机的输出轴端部固设有连接杆，所述旋挖杆的头部延其周向突设有一圈环形凸起，所述连接杆的端面垂直向内凹设有与所述环形凸起插接适配的环形凹槽，所述环形凹槽的内壁上开设有一圈转动槽，所述连接杆的底面对应开设有一对与所述转动槽连通的卡接槽，所述环形凸起的周侧固设有一对通过所述卡接槽深入所述转动槽内的卡块。

所述环形凸起的周侧还设有与所述一对用于封堵所述卡接槽内的弹性卡接件。

通过采用上述技术方案，操作人员需挖设杆洞时，将安装框架安装至叉车的承载杆上，利用叉车自身的升降机构带动安装框架沿竖直方向移动，以完成旋挖杆的下压与抬起；环形凸起与环形凹槽的相互对接，与一对卡块和一对卡接槽的对接同步进行，卡块在进入卡接槽后继续深入直至端面与转动槽的底壁抵触，与此同时，弹性卡接件的端部抵接在连接杆开口端的表面上，随后转动旋挖杆，当弹性卡接件与卡接槽同轴后，在弹性的作用下，弹性卡接件嵌入卡接槽内将卡接槽封堵住，当驱动电机输出轴带动连接杆转动时，可驱动旋挖杆同步转动，因此仅需将卡块与卡接槽对接后转动，便可完成旋挖杆与连接杆的高效安装，操作方便快捷；需拆除时，拉动弹性卡接件使其脱离卡接槽，而后反向转动旋挖杆，直至卡块可通过卡接槽自转动槽内脱出即可，便于更换，可装配各种直径大小不同的旋挖杆，通用性大大提高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述弹性卡接件包括一端固设于所述环形凸起周侧的一对固定杆，所述固定杆远离所述连接杆的端面固设有套筒，沿所述套筒轴向贯穿有一根滑动穿设在所述固定杆端面的滑杆，所述滑杆朝向于所述连接杆的一端固设有与所述卡接槽活动卡接的卡接块、另一端固设有限位块，所述滑杆的周侧还套设有弹性件。

通过采用上述技术方案，操作人员拉动滑杆，使弹性件在套筒内收缩并压缩蓄力，此时的卡接块抵接在固定杆的端面上，且与卡块均未处于同一水平面上，使卡接块在卡块与卡接槽对接时不对两者造成影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，相邻所述卡块与所述卡接块之间的夹角均为90°。

通过采用上述技术方案，使旋挖杆在安拆时的正向或反向转动角度相同，使卡块与卡接块之间可互不干扰。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述限位块与所述套筒之间活动卡接有C型块，且所述C型块的内壁与所述滑杆周侧抵接。

通过采用上述技术方案，通过拉动限位块，使限位块逐渐远离套筒、卡接块的端面逐渐抵接在套筒的开口端端面上，且滑杆自套筒内滑出，此时将C型块套设在滑杆的周侧上，C型块的两端分别位于套筒和限位块之间，可将弹性件的压缩限定，两个卡接块的位置得以固定，以便于后续操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧位于所述套筒内，且所述弹簧的一端抵接在限位块上、另一端与所述固定杆的端面固定。

通过采用上述技术方案，套筒套于弹簧周侧对弹簧具有一定的保护作用，可避免弹簧直接表露在外风吹雨淋，以减缓弹簧生锈失效，延长使用寿命；且套筒和滑杆可对弹簧的伸缩方向有导向作用，卡接牢固且整体稳定性较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述限位块远离所述卡接块的一端固设有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置可作为操作人员的手持施力点，以便工作人员将卡接块自卡接槽内取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装框架包括矩形框、连接板以及C型钢，所述C型钢的一侧与所述连接板的侧壁固定，且所述连接板朝向C型钢的一侧还与所述矩形框的侧壁固定，且所述C型钢的开口朝向于所述矩形框，相邻所述连接板与所述C型钢之间留有供所述承载杆深入的间隙。

通过采用上述技术方案，矩形框呈中空设置，驱动电机的输出端可自矩形框伸入并延伸至其底部；连接板将矩形框与C型钢相邻，操作人员利用两者的间隙可成功套设在承载杆上，对叉车进行改造后便可用于杆洞的开挖，实用性更强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述承载杆的表面沿其轴向等间隔开设有若干个安装孔，且所述安装孔内对应插接有多个定位销。

通过采用上述技术方案，定位销分别通过安装孔安装在承载杆上，将滑动穿设在承载杆上安装框架的位置得以限定，减小安装框架的晃动，稳定性更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述矩形框的顶面固设有楔形台，且所述楔形台的上端面与地面保持平行。

通过采用上述技术方案，使安装在楔形台顶面的驱动电机输出端能与底面保持竖直状态，以确保旋挖杆下挖时，杆洞的精确度得以保障。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述旋挖杆的整体呈螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，旋挖杆在旋转、下挖时可更加省时省力。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.通过环形凸起与环形凹槽、卡块与卡接槽同步对接，卡块通过卡接槽深入转动槽内，与此同时，卡接块抵接在连接杆的端面上且弹簧处于压缩状态，随后转动旋挖杆，卡块进入卡接槽且卡接块在弹性作用下嵌入卡接槽内，以完成旋挖杆与连接杆的高效安装；

2.通过拉动拉环使卡接块脱离卡接槽，而后反向转动旋挖杆，直至卡块可通过卡接槽自转动槽内脱出即可，更换方便，并可装配各种直径大小不同的旋挖杆，通用性大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构正视图；

图3是本实用新型旋挖杆和连接杆之间的装配关系示意图；

图4是沿图3中A-A线的剖面图。

附图标记：1、承载杆；2、安装框架；21、矩形框；22、连接板；23、C型钢；24、楔形台；3、驱动电机；4、旋挖杆；5、连接杆；6、环形凸起；7、环形凹槽；8、转动槽；9、卡接槽；10、卡块；11、弹性卡接件；31、固定杆；32、套筒；33、滑杆；34、卡接块；35、限位块；13、弹簧；14、拉环；15、安装孔；16、定位销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种快装式挖杆洞装置，包括设于叉车前端的承载杆1，可拆安装在承载杆1周侧的安装框架2，安装框架2包括矩形框21、连接板22以及C型钢23，C型钢23的开口端朝向于矩形框21，C型钢23的侧面外沿与连接板22的侧壁固定，且于连接板22的朝向C型钢23的一侧还与矩形框21的侧壁固定，相邻连接板22与C型钢23之间留有供承载杆1深入的间隙，矩形框21的四角以及承载杆1的表面沿其轴向等间隔开设有若干个安装孔15，且安装孔15内对应插接有多个定位销16，矩形框21的顶面固设有楔形台24，且楔形台24的上端面与地面保持平行，使安装在楔形台24顶面的驱动电机3输出端能与底面保持竖直状态，以确保旋挖杆4下挖时，杆洞的精确度得以保障；操作人员需挖设杆洞时，将矩形框21通过定位销16与安装孔15的插接配合，使安装框架2整体安装至叉车的承载杆1上，并利用叉车自身的升降机构带动安装框架2沿竖直方向移动，以完成旋挖杆4的下压与抬起。

参照图1和图2，矩形框21的顶端固设有驱动电机3，矩形框21呈中空设置，驱动电机3的输出端可自矩形框21伸入并延伸至其底部，驱动电机3的输出轴端部固设有圆柱形的连接杆5，连接杆5远离驱动电机3的一端垂直向内凹设有环形凹槽7，环形凹槽7内活动插接有环形凸起6，环形凸起6的端部一体固设有一根旋挖杆4，且旋挖杆4的整体呈螺旋状设置，螺旋状的旋挖杆4在旋转、下挖时可更加省时省力。

参照图3和图4，环形凹槽7的内壁上开设有一圈转动槽8，连接杆5的底面对应开设有一对与转动槽8连通的卡接槽9，卡接槽9呈扇环形，环形凸起6的周侧固设有一对通过卡接槽9深入转动槽8内的卡块10，环形凸起6的周侧还设有与一对用于封堵卡接槽9内的弹性卡接件11；环形凸起6与环形凹槽7的相互对接，与一对卡块10和一对卡接槽9的对接同步进行，卡块10在进入卡接槽9后继续深入直至端面与转动槽8的底壁抵触，与此同时，弹性卡接件11的端部抵接在连接杆5开口端的表面上，随后转动旋挖杆4，当弹性卡接件11与卡接槽9同轴后，在弹性的作用下，弹性卡接件11嵌入卡接槽9内将卡接槽9封堵住，当驱动电机3输出轴带动连接杆5转动时，可驱动旋挖杆4同步转动，因此仅需将卡块10与卡接槽9对接后转动，便可完成旋挖杆4与连接杆5的高效安装，操作方便快捷。

参照图3和图4，弹性卡接件11包括一端固设在环形凸起6周侧的一对对称设置的矩形的固定杆31，固定杆31远离连接杆5的端面固设有套筒32，且套筒32为一端呈开口设置的圆柱形，沿套筒32轴向贯穿有一根滑动穿设在固定杆31端面的滑杆33，滑杆33朝向于连接杆5的一端固设有与卡接槽9活动卡接的卡接块34，滑杆33的另一端固设有圆盘形的限位块35，限位块35远离卡接块34的一端固设有拉环14，拉环14的设置可作为操作人员的手持施力点，以便工作人员拉动滑杆33将卡接块34自卡接槽9内取出。

参照图3和图4，滑杆33的周侧还套设有弹性件，且卡接块34与卡块10的大小均等，相邻卡块10与卡接块34之间的夹角均为90°，卡接块34的高度与转动槽8以及卡接槽9的深度相互适配，并使卡块10与卡接块34在安拆时两者之间可互不干扰。需拆除时，操作人员拉动限位块35使卡接块34脱离卡接槽9，而后反向转动旋挖杆4，直至卡块10可通过卡接槽9自转动槽8内脱出即可，便于更换，可装配各种直径大小不同的旋挖杆4，通用性大大提高。且弹性件包括弹簧13，弹簧13位于套筒32内，弹簧13套设在滑杆33的周侧，弹簧13的一端抵接于限位块35上，弹簧13的另一端与固定杆31的端面固定，套筒32套于弹簧13周侧对弹簧13具有一定的保护作用，可避免弹簧13直接表露在外风吹雨淋，以减缓弹簧13生锈失效，延长使用寿命；且套筒32和滑杆33可对弹簧13的伸缩方向有导向作用，卡接牢固且整体稳定性较高。

参照图4，限位块35与套筒32之间活动卡接有C型块（图中未示出），且C型块的内壁与滑杆33周侧抵接，通过拉动限位块35，使限位块35逐渐远离套筒32、卡接块34的端面逐渐抵接在套筒32的开口端端面上，且滑杆33自套筒32内滑出，此时将C型块套设在滑杆33的周侧上，C型块的两端分别位于套筒32和限位块35之间，可将弹性件的压缩限定，两个卡接块34的位置得以固定，以便于后续操作。

本实施例的实施原理为：

操作人员手持拉环14拉动限位块35，使滑杆33自套筒32内滑出，且弹簧13处于压缩状态后将C型块套设在滑杆33的周侧上并与限位块35和套筒32抵接，此时的卡接块34与固定杆31抵接，而后将环形凸起6与环形凹槽7、卡块10与卡接槽9同步对接，卡块10通过卡接槽9深入转动槽8内，转动九十度后取下C型块，卡接块34在弹簧13的弹力作用下嵌入卡接槽9内，以完成旋挖杆4与连接杆5的高效安装；需拆卸旋挖杆4时，同样拉动拉环14使卡接块34脱离卡接槽9，而后反向转动旋挖杆4，直至卡块10可通过卡接槽9自转动槽8内脱出即可，更换方便，并可装配各种直径大小不同的旋挖杆4，通用性大大提高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快装式挖杆洞装置，包括设于叉车前端的承载杆（1）、安装在所述承载杆（1）端部的安装框架（2）、固设于所述安装框架（2）顶面的驱动电机（3）以及与所述驱动电机（3）输出轴相接的旋挖杆（4），其特征在于，所述驱动电机（3）的输出轴端部固设有连接杆（5），所述旋挖杆（4）的头部延其周向突设有一圈环形凸起（6），所述连接杆（5）的端面垂直向内凹设有与所述环形凸起（6）插接适配的环形凹槽（7），所述环形凹槽（7）的内壁上开设有一圈转动槽（8），所述连接杆（5）的底面对应开设有一对与所述转动槽（8）连通的卡接槽（9），所述环形凸起（6）的周侧固设有一对通过所述卡接槽（9）深入所述转动槽（8）内的卡块（10）；

所述环形凸起（6）的周侧还设有与所述一对用于封堵所述卡接槽（9）内的弹性卡接件（11）。

2.根据权利要求1所述的快装式挖杆洞装置，其特征在于，所述弹性卡接件（11）包括一端固设于所述环形凸起（6）周侧的一对固定杆（31），所述固定杆（31）远离所述连接杆（5）的端面固设有套筒（32），沿所述套筒（32）轴向贯穿有一根滑动穿设在所述固定杆（31）端面的滑杆（33），所述滑杆（33）朝向于所述连接杆（5）的一端固设有与所述卡接槽（9）活动卡接的卡接块（34）、另一端固设有限位块（35），所述滑杆（33）的周侧还套设有弹性件。

3.根据权利要求2所述的快装式挖杆洞装置，其特征在于，相邻所述卡块（10）与所述卡接块（34）之间的夹角均为90°，所述限位块（35）与所述套筒（32）之间活动卡接有C型块，且所述C型块的内壁与所述滑杆（33）周侧抵接。

4.根据权利要求2所述的快装式挖杆洞装置，其特征在于，所述弹性件包括弹簧（13），所述弹簧（13）位于所述套筒（32）内，且所述弹簧（13）的一端抵接在限位块（35）上、另一端与所述固定杆（31）的端面固定。

5.根据权利要求2所述的快装式挖杆洞装置，其特征在于，所述限位块（35）远离所述卡接块（34）的一端固设有拉环（14）。

6.根据权利要求1所述的快装式挖杆洞装置，其特征在于，所述安装框架（2）包括矩形框（21）、连接板（22）以及C型钢（23），所述C型钢（23）的一侧与所述连接板（22）的侧壁固定，且所述连接板（22）朝向C型钢（23）的一侧还与所述矩形框（21）的侧壁固定，且所述C型钢（23）的开口朝向于所述矩形框（21），相邻所述连接板（22）与所述C型钢（23）之间留有供所述承载杆（1）深入的间隙。

7.根据权利要求1所述的快装式挖杆洞装置，其特征在于，所述承载杆（1）的表面沿其轴向等间隔开设有若干个安装孔（15），且所述安装孔（15）内对应插接有多个定位销（16）。

8.根据权利要求6所述的快装式挖杆洞装置，其特征在于，所述矩形框（21）的顶面固设有楔形台（24），且所述楔形台（24）的上端面与地面保持平行。

9.根据权利要求1所述的快装式挖杆洞装置，其特征在于，所述旋挖杆（4）的整体呈螺旋状设置。

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