CN212613723U - 一种爬模导轨结构 - Google Patents
一种爬模导轨结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212613723U CN212613723U CN202021074584.4U CN202021074584U CN212613723U CN 212613723 U CN212613723 U CN 212613723U CN 202021074584 U CN202021074584 U CN 202021074584U CN 212613723 U CN212613723 U CN 212613723U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- cross beam
- fixing
- wall surface
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 73
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 5
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种爬模导轨结构,包括与墙面连接的导轨,导轨截面为工字型,导轨包括垂直于墙面的纵梁、平行于墙面且连接在纵梁两端的横梁,横梁与纵梁之间形成对称的轨道凹槽;横梁包括第一横梁和第二横梁,第一横梁两端向靠近纵梁的方向延伸形成第一凹型卡槽,第二横梁与墙面之间设有支撑固定装置;支撑固定装置包括与墙面连接的固定底座、套设在第二横梁外且与固定底座连接的下支撑固定件以及对称嵌设在轨道凹槽内并在端部形成具有与第一凹型卡槽相卡接的限位块的上支撑固定件。该爬模导轨结构,有效地降低了爬模导轨变形的风险,提高施工的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用爬模技术,具体涉及一种爬模导轨结构。
背景技术
爬模,是一种适用于施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩等高耸结构的有效工具,尤其适用于超高层建筑施工。
爬模具有自爬的能力,在实际施工过程中,因为爬模架体高度、重量较大或建筑物斜度较大,都将导致爬模导轨出现较大变形,具有很大的安全隐患,甚至会导致施工的安全问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种爬模导轨结构,有效地降低了爬模导轨变形的风险,提高施工的安全性。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:与墙面连接的导轨,所述导轨截面为工字型,所述导轨包括垂直于所述墙面的纵梁、平行于所述墙面且连接在所述纵梁两端的横梁,所述横梁与纵梁之间形成对称的轨道凹槽;所述横梁包括远离所述墙面的第一横梁和靠近所述墙面的第二横梁,所述第一横梁两端向靠近所述纵梁的方向延伸形成第一凹型卡槽,所述第二横梁与所述墙面之间设有支撑固定装置;所述支撑固定装置包括与所述墙面连接的固定底座、套设在所述第二横梁外且与所述固定底座连接的下支撑固定件以及对称嵌设在所述轨道凹槽内并在端部形成具有与所述第一凹型卡槽相卡接的限位块的上支撑固定件;所述上支撑固定件分别与所述横梁和纵梁相贴合,且与所述下支撑固定件固定连接。
如此设置,上支撑固定件嵌入轨道凹槽内,使上支撑固定件对横梁和纵梁起到一定的支撑和分散应力的作用,减少横梁和纵梁因受力发生变形的风险,且上支撑固定件分别与横梁和纵梁相贴合,增加了上支撑固定件与横梁和纵梁的接触面积,提高支撑和分担应力的效果;限位块与第一凹型卡槽卡接,便于上支撑固定件与轨道凹槽的对位连接;下支撑固定件套在第二横梁外,同时下支撑固定件、上支撑固定件以及固定底座均固定连接,下支撑固定件和固定底座对第二横梁起到一定的支撑和分散应力的作用,使导轨在使用时更加稳定,减少导轨变形的风险。
进一步设置,所述第二横梁靠近所述墙面的一面两端向所述第二横梁内延伸形成第二凹型卡槽,所述下支撑固定件内设有腔体,所述第二横梁和第二凹型卡槽嵌入所述腔体内,并与所述腔体贴合,所述腔体内还设有与所述第二凹型卡槽相卡接的卡块。
如此设置,下支撑固定件通过腔体以及卡块,进一步提高了对第二横梁的限位固定作用,同时腔体与第二横梁贴合,有助于提高对第二横梁的支撑和分散应力的效果。
进一步设置,所述纵梁上对称设有向所述上支撑固定件方向凸伸的第一凸块,所述第二凹型卡槽之间且在所述第二横梁上设有向所述下支撑固定件方向凸伸的第二凸块,所述上支撑固定件和所述卡块在对应所述第一凸块和第二凸块的位置上均设有与所述第一凸块和第二凸块相卡合的第三凹型卡槽。
如此设置,第一凸块和第二凸块进一步增加上支撑固定件、下支撑固定件与第二横梁、纵梁的定位效果,使支撑固定装置与导轨的连接更加稳定,有效防止与导轨的连接发生偏移错位,进而保证导轨在爬模中的正常使用。
进一步设置,所述第二凹型卡槽与所述下支撑固定件相贴合的一面设有弧面结构,所述第一凸块和第二凸块均为半圆形凸块。
如此设置,弧面结构以及半圆形凸块的结构,方便安装时支撑固定装置滑入导轨,提高安装的便捷性。
进一步设置,所述上支撑固定件外表面和所述下支撑固定件外表面之间对称连接有加强筋,且所述加强筋往所述固定底座方向继续延伸直至与所述固定底座连接。
如此设置,增加支撑固定装置的整体抗变形抗弯曲强度,同时能增强支撑固定装置对导轨的支撑固定效果,进而提高导轨的抗变形能力,延长支撑固定装置的使用寿命。
进一步设置,所述固定底座远离所述加强筋的两端对称设有爬锥孔。
如此设置,可通过爬锥插入爬锥孔将固定底座固定安装在墙面上,固定效果好。
进一步设置,所述固定底座与墙面接触的一端面设有防滑纹理结构。
如此设置,增加固定底座与墙面之间的摩擦力,使固定底座和墙面的连接更稳定。
进一步设置,所述纵梁上设有第一孔位,所述上支撑固定件对应所述第一孔位的位置设有第二孔位,所述上支撑固定件和纵梁通过同时贯穿所述第一孔位和第二孔位的螺栓固定连接。
如此设置,将上支撑固定件和纵梁固定连接,使支撑固定装置与导轨的连接更加牢靠,进一步提高支撑固定装置对导轨的支撑固定效果,提高导轨的抗变形能力。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供的爬模导轨结构,具备以下有益效果:
该爬模导轨结构的导轨和墙面之间连接有支撑固定装置,支撑固定装置的上支撑固定件嵌入轨道凹槽内,使上支撑固定件对导轨的横梁和纵梁起到一定的支撑和分散应力的作用,有效提高导轨抗弯曲抗变形的能力,且上支撑固定件分别与横梁和纵梁相贴合,增加了上支撑固定件与横梁和纵梁的接触面积,提高支撑和分担应力的效果;下支撑固定件套在第二横梁外,同时下支撑固定件、上支撑固定件以及固定底座均固定连接,下支撑固定件和固定底座对第二横梁起到一定的支撑和分散应力的作用,使导轨在使用时更加稳定,减少导轨变形的风险;通过限位块与第一凹型卡槽卡接、腔体和第二横梁套接、卡块和第二凹型卡槽卡接以及第一凸块、第二凸块和第三凹型卡槽卡接的卡接,大大提高了支撑固定装置对导轨的固定支撑效果,使支撑固定装置与导轨的连接更加牢靠,提高导轨的抗变形能力,同时还能有效防止导轨发生错位偏移,保证导轨在爬模中的正常使用;有效地降低了爬模导轨变形的风险,提高施工的安全性,且整体结构简单,安装方便,连接强度和抗弯曲抗变形能力好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为导轨与支撑固定装置的连接结构俯视示意图;
图3为导轨的俯视结构示意图;
图4为支撑固定装置的俯视结构示意图。
附图中:1、墙面;2、导轨;3、纵梁;301、第一凸块;4、横梁;401、第一横梁;4011、第一凹型卡槽;402、第二横梁;4021、第二凹型卡槽;4022、第二凸块;4023、弧面结构;5、轨道凹槽;6、支撑固定装置;7、固定底座;701、防滑纹理结构;8、下支撑固定件;801、腔体;8011、卡块;9、上支撑固定件;901、限位块;10、第三凹型卡槽;11、加强筋;12、爬锥孔;13、第一孔位;14、第二孔位;15、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4所示,其中,图1为本实用新型的整体结构示意图,图2为导轨与支撑固定装置的连接结构俯视示意图,图3为导轨的俯视结构示意图,图4为支撑固定装置的俯视结构示意图。
本实用新型提供的一种爬模导轨结构,包括与墙面1连接的导轨2,导轨2截面为工字型,导轨2包括垂直于墙面1的纵梁3、平行于墙面1且连接在纵梁3两端的横梁4,纵梁3和横梁4一体成型,横梁4与纵梁3之间形成对称的轨道凹槽5;横梁4包括远离墙面1的第一横梁401和靠近墙面1的第二横梁402,第一横梁401两端向靠近纵梁3的方向延伸形成第一凹型卡槽4011,第二横梁402与墙面1之间连接有支撑固定装置6;支撑固定装置6包括与墙面1固定连接的固定底座7、套接在第二横梁402外且与固定底座7连接的下支撑固定8件以及对称嵌在轨道凹槽5内并在端部形成具有与第一凹型卡槽4011相卡接的限位块901的上支撑固定件9;上支撑固定件9分别与横梁4和纵梁3相贴合。
上支撑固定件9对称嵌入轨道凹槽5内,且上支撑固定件9与轨道凹槽5的表面充分贴合,即上支撑固定件9与横梁4和纵梁3的表面充分贴合,有效增加了上支撑固定件9与横梁4和纵梁3的接触面积,使上支撑固定件9对横梁4和纵梁3起到一定的支撑和分散应力的作用,减少横梁4和纵梁3因受力发生变形的风险,提高导轨2的抗弯曲抗变形的能力;限位块901与第一凹型卡槽4011卡接,便于上支撑固定件9与轨道凹槽5的对位连接;下支撑固定件8套接在第二横梁402外,增加了第二横梁402的抗变形能力,同时下支撑固定件8、上支撑固定件9以及固定底座7一体成型,通过下支撑固定件8和固定底座7对第二横梁402起到较好的支撑作用,进而使支撑固定装置6对导轨2整体起到固定支撑的作用,间接提高导轨2的整体强度和使用的稳定性,减少导轨2变形的风险。
第二横梁402靠近墙面1的一面两端向第二横梁402内延伸形成第二凹型卡槽4021,下支撑固定件8内具有腔体801,第二横梁402和第二凹型卡槽4021嵌入腔体801内,并与腔体801贴合,腔体801内一体成型有与第二凹型卡槽4021相卡接的卡块8011,即腔体801的结构与第二凹型卡槽4021的结构相同,下支撑固定件8通过腔体801以及卡块8011,进一步提高了对第二横梁402的限位固定作用,同时腔体801与第二横梁402充分贴合,有助于提高对第二横梁402的支撑和分散应力的效果。
纵梁3上对称一体成型有向上支撑固定件9方向凸伸的第一凸块301,在第二凹型卡槽4021之间且在第二横梁402上一体成型有向下支撑固定件8方向凸伸的第二凸块4022,上支撑固定件9和卡块8011在对应第一凸块301和第二凸块4022的位置上均一体成型有与第一凸块301和第二凸块4022相卡合的第三凹型卡槽10,第一凸块301和第二凸块4022进一步增加上支撑固定件9、下支撑固定件8对第二横梁402、纵梁3的定位效果,进而使支撑固定装置6与导轨2的连接更加稳定,有效防止支撑固定装置6与导轨2的连接发生偏移错位,进而保证导轨2在爬模中的正常使用。
第二凹型卡槽4021与下支撑固定件8相贴合的一面具有弧面结构4023,第一凸块301和第二凸块4022均为半圆形凸块,弧面结构4023以及半圆形凸块的结构,方便安装时支撑固定装置6滑入导轨2,提高安装的便捷性。
上支撑固定件9外表面和下支撑固定件8外表面之间对称焊接有加强筋11,且加强筋11往固定底座7方向继续延伸直至与固定底座7焊接在一起,增加了支撑固定装置6的整体抗变形抗弯曲强度,同时增强了支撑固定装置6对导轨2的支撑固定效果,进而提高导轨2的抗变形能力,且延长了支撑固定装置6的使用寿命。
固定底座7远离加强筋11的两端对称贯穿有爬锥孔12,可通过爬锥插入爬锥孔12将固定底座7固定安装在墙面1上,固定效果好。
固定底座7与墙面1接触的一端面一体成型有防滑纹理结构701,增加了固定底座7与墙面1之间的摩擦力,使固定底座7和墙面1的连接更稳定。
纵梁3上开凿有第一孔位13,上支撑固定件9对应第一孔位13的位置开凿有第二孔位14,上支撑固定件9和纵梁3通过同时贯穿第一孔位13和第二孔位14的螺栓15固定连接,使支撑固定装置6与导轨2的连接更加牢靠,进一步提高支撑固定装置6对导轨2的支撑固定效果,提高导轨2的抗变形能力。
使用时,将支撑固定装置6套在导轨2外,使固定底座7与墙面1贴合,使下支撑固定件8的腔体801套在第二横梁402外并相互贴合,且卡块8011与第二凹型卡槽4021卡接、第二凸块4022与下支撑固定件8上的第三凹型卡槽10卡接,同时上支撑固定件9对称嵌入轨道凹槽5并相互贴合,使限位块901与第一凹型卡槽4011卡接、第一凸块301与上支撑固定件9上的第三凹型卡槽10卡接,接着将螺栓15同时贯穿第一孔位13和第二孔位14,使上支撑固定件9与纵梁3固定连接,通过将爬锥插入固定底座7上的爬锥孔12,使固定底座7固定安装在墙面1上即可。
本实用新型提供的一种爬模导轨结构,整体结构简单,拆装方便,连接强度和抗弯曲抗变形能力好,有效地降低了爬模导轨变形的风险,提高施工的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种爬模导轨结构,包括与墙面连接的导轨,所述导轨截面为工字型,其特征在于,所述导轨包括垂直于所述墙面的纵梁、平行于所述墙面且连接在所述纵梁两端的横梁,所述横梁与纵梁之间形成对称的轨道凹槽;所述横梁包括远离所述墙面的第一横梁和靠近所述墙面的第二横梁,所述第一横梁两端向靠近所述纵梁的方向延伸形成第一凹型卡槽,所述第二横梁与所述墙面之间设有支撑固定装置;所述支撑固定装置包括与所述墙面连接的固定底座、套设在所述第二横梁外且与所述固定底座连接的下支撑固定件以及对称嵌设在所述轨道凹槽内并在端部形成具有与所述第一凹型卡槽相卡接的限位块的上支撑固定件;所述上支撑固定件分别与所述横梁和纵梁相贴合,且与所述下支撑固定件固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种爬模导轨结构,其特征在于,所述第二横梁靠近所述墙面的一面两端向所述第二横梁内延伸形成第二凹型卡槽,所述下支撑固定件内设有腔体,所述第二横梁和第二凹型卡槽嵌入所述腔体内,并与所述腔体贴合,所述腔体内还设有与所述第二凹型卡槽相卡接的卡块。
3.根据权利要求2所述的一种爬模导轨结构,其特征在于,所述纵梁上对称设有向所述上支撑固定件方向凸伸的第一凸块,所述第二凹型卡槽之间且在所述第二横梁上设有向所述下支撑固定件方向凸伸的第二凸块,所述上支撑固定件和所述卡块在对应所述第一凸块和第二凸块的位置上均设有与所述第一凸块和第二凸块相卡合的第三凹型卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种爬模导轨结构,其特征在于,所述第二凹型卡槽与所述下支撑固定件相贴合的一面设有弧面结构,所述第一凸块和第二凸块均为半圆形凸块。
5.根据权利要求1所述的一种爬模导轨结构,其特征在于,所述上支撑固定件外表面和所述下支撑固定件外表面之间对称连接有加强筋,且所述加强筋往所述固定底座方向继续延伸直至与所述固定底座连接。
6.根据权利要求5所述的一种爬模导轨结构,其特征在于,所述固定底座远离所述加强筋的两端对称设有爬锥孔。
7.根据权利要求1所述的一种爬模导轨结构,其特征在于,所述固定底座与墙面接触的一端面设有防滑纹理结构。
8.根据权利要求1所述的一种爬模导轨结构,其特征在于,所述纵梁上设有第一孔位,所述上支撑固定件对应所述第一孔位的位置设有第二孔位,所述上支撑固定件和纵梁通过同时贯穿所述第一孔位和第二孔位的螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021074584.4U CN212613723U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种爬模导轨结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021074584.4U CN212613723U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种爬模导轨结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212613723U true CN212613723U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74715540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021074584.4U Active CN212613723U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种爬模导轨结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212613723U (zh) |
-
2020
- 2020-06-11 CN CN202021074584.4U patent/CN212613723U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210423957U (zh) | 门型支吊架以及使用该门型支吊架的建筑 | |
CN212613723U (zh) | 一种爬模导轨结构 | |
CN210458796U (zh) | 一种中低速磁浮轨道结构 | |
CN218323182U (zh) | 一种预制楼梯连接节点 | |
CN205243126U (zh) | 安全电塔的防攀爬结构 | |
CN212656587U (zh) | 一种钢结构施工保护设备 | |
CN204073178U (zh) | 高空屋面防坠落导轨以及防坠小车 | |
CN213173315U (zh) | 一种桥梁拼接结构 | |
CN203441075U (zh) | 一种悬挑脚手架地锚 | |
CN104174129A (zh) | 高空屋面防坠落导轨以及防坠小车 | |
CN209779351U (zh) | 一种调距扣板及扣件 | |
CN218843732U (zh) | 一种悬挂装置及爬模 | |
CN220394323U (zh) | 一种桥梁节点加固装置 | |
CN211949522U (zh) | 一种爬架导向滑轨 | |
CN218436414U (zh) | 适用于重型机械的便携式轨道组件 | |
CN219690291U (zh) | 引导梁与主梁的连接结构 | |
CN215107258U (zh) | 一种脚手架梁连接组件 | |
CN221118960U (zh) | 一种预应力钢材联接器 | |
CN217268805U (zh) | 一种脚手架用防坠落锁紧组件 | |
CN219909700U (zh) | 一种钢结构楼梯滑动支座节点构造 | |
CN218970231U (zh) | 一种建筑钢结构 | |
CN219930586U (zh) | 一种轨撑组件 | |
CN219096703U (zh) | 一种带弹簧的防掉绳装置 | |
CN108726317B (zh) | 一种不规则井道用导轨支架 | |
CN212743287U (zh) | 一种带有安全结构的建筑脚手架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 2001, 469 Gaolin Middle Road, Huli District, Xiamen City, Fujian Province, 361000 Patentee after: Xiamen Anke Technology Co.,Ltd. Country or region after: Zhong Guo Address before: Room 2001, 469 Gaolin Middle Road, Huli District, Xiamen City, Fujian Province, 361000 Patentee before: XIAMEN ANKE TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: Zhong Guo |
|
CP03 | Change of name, title or address |