CN212613342U - 一种薄板单网片加气混凝土条板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种薄板单网片加气混凝土条板，主要应用于建筑领域。该一种薄板单网片加气混凝土条板包括：钢筋网片、支架和加气混凝土材料主体；所述钢筋网片倾斜放置于加气混凝土条板内，所述钢筋网片的长筋上设有支架；所述钢筋网片包括：多个长筋和多个短筋；相邻长筋通过短筋相连。本实用新型一种薄板单网片加气混凝土条板，钢筋网片倾斜放置于加气混凝土条板内，钢筋网片采取倾斜挂置，支架不用改变，生产线也不用改变，即可实现，节省了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，涉及一种薄板单网片加气混凝土条板。
背景技术
目前，加气混凝土条板板材在100MM厚以下国家规定可以使用单网片钢筋龙骨(如图3)。
单网片龙骨加气混凝土条板板的主要问题在于：
单网片条板在生产过程中，因常见的偏差，致使单网片龙骨未能居中设置在加气混凝土条板内，如果单网片龙骨居于加气混凝土条板上部(如图2)，吊装时板无法抵抗弯矩容易发生折断。
现有的企业大多使用双层网片龙骨的加气混凝土条板，以解决上述问题，但成本较大。双钢筋网片条板的工艺为钢筋网片定位钎杆居于板中心位置，钎杆上套有支架，支架分上下两个，两片钢筋网片挂置并锁支架上，坯体达到切割强度，拔出钎杆，钢筋网片及支架留在板中。
双网片和单网片条板生产过程中存在的互换便捷性问题：
1.钎杆占据的板中间位置，网片无法居中放置，如钎杆旁移，则须改造生产线；
2.需要制作特殊单网片支架，和双网片支架不能通用；
3.随着生产，钎杆和固定钎杆的横梁出现旷量，致使单网片整体整体偏向一侧。
单网片条板，板材钢筋含量将减少一半，经济效益巨大。由于现有单网片因常见工艺偏差使钢筋网片整体偏移，在运输、吊装、安装时出现大量折板状况，故很少使用。
本实用新型在家标准框架内，通过改变单网片在成品板中切斜放置，解决单网片板易折问题。在板材加工工艺中，只改变网片的挂法，而不改变钎杆的位置及支架的形状，解决板材生产单双网片转换便捷性问题。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种采用单网片在加气混凝土条板 (薄板)中倾斜放置，解决单网片薄板在运输、起吊、安装过程中的易折问题。
本实用新型的第二目的在于提供一种单网片加气混凝土条板(薄板) 生产中，只改变网片的挂法，而不改变钎杆的位置及网片支架的形状，解决板材生产单双网片转换便捷性问题。
本实用新型提供一种单网片加气混凝土条板(薄板)，包括：钢筋网片、支架和加气混凝土条板；所述钢筋网片倾斜放置于加气混凝土条板内，所述钢筋网片的长筋设有支架。
其中，所述钢筋网片包括：多个长筋和多个短筋；相邻长筋通过短筋相连。
其中，所述支架上设有卡槽，所述钢筋网片两端设有的长筋分别卡入卡槽内。
其中，所述支架的数量为多个，多个所述支架通过钎杆相连。
其中，所述钎杆底部与支架相连，所述钎杆为圆柱形，钎杆的底部为扁平状。
其中，所述加气混凝土条板为厚度为100mm以下。
其中，所述加气混凝土条板的形状为长方体。
本实用新型有益效果：本实用新型一种单网片加气混凝土条板(薄板)，钢筋网片倾斜放置于加气混凝土条板内，解决成品板材易折问题。生产过程中，钢筋网片采取倾斜挂置，支架不用改变，钎杆位置不改变，生产线也不用改变，解决板材生产单双网片转换便捷性问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有钢筋网片的结构图；
图2为加气混凝土条板吊装示意图；
图3为国家标准示意图钢筋网片位置；
图4为本实用新型一种薄板单网片加气混凝土条板的结构示意图；
图5为本实用新型一种薄板单网片加气混凝土条板的生产示意图；
图6为本实用新型一种薄板单网片加气混凝土条板的钎杆底部放大图；
图7为本实用新型一种薄板单网片加气混凝土条板的支架对称结构时钎杆底部放大图。
附图标记说明：
1：钢筋网片；2：支架；21：卡槽；22：弧形固定件；23：限位件I； 24：限位件II；3：加气混凝土条板；4：钎杆；5：长筋；6：短筋；7：三角形钎杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向 "、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、" 坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一 "、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图4-6，一种薄板单网片加气混凝土条板3包括：钢筋网片1、支架2和加气混凝土条板3；所述钢筋网片1倾斜放置于加气混凝土条板3内，所述钢筋网片1的两端设有支架2。
加气混凝土条板3由加气混凝土材料组成。
具体的，所述钢筋网片1包括：多个长筋5和多个短筋6；相邻长筋5 通过短筋6相连。
多个长筋5和断筋组成一个长方形矩阵式的钢筋网片1。
长筋5为长钢筋，短筋6为短钢筋。
具体的，所述支架2上设有卡槽21，所述钢筋网片1两端设有的长筋 5分别卡入卡槽21内。
支架2为塑料材质，支架2包括：卡槽21、弧形固定件22、限位件I23 和限位件II24；所述弧形固定件22一侧设有卡槽21，所述卡槽21的开口端两侧设有限位件I23和限位件II24。
弧形固定件22为“U”型固定件，能够箍在钎杆4上，并与钎杆4过盈配合的弧形固定件22。
卡槽21与弧形固定件22一体式结构，卡槽21用于径向卡住长筋5。
长筋5卡入卡槽21后，通过限位件I23和限位件II24对长筋5进行限位，防止长筋5脱落。
具体的，所述支架2的数量为多个，所述多个支架2通过钎杆4相连。
所述钎杆4上设有两个支架2，两个支架2分别设置在加气混凝土条板 3两端的内部。
具体的，所述钎杆4底部与支架2相连，所述钎杆4为圆柱形，钎杆4 的底部为扁平状。
钎杆4底部的扁平状结构可以选用三角形钎杆7，将钎杆4压扁切割后制成等腰三角形钎杆7，等腰三角形的底边长度大于钎杆4的外直径。
钎杆4下方的支架2通过三角形钎杆7进行限位，在钢筋网片1的两端分别卡入支架2后，钎杆4上方的支架2用于阻止钢筋网片1横向的力，钎杆4下方的支架2用于承担钎杆4的重量。
钎杆4上下方的三角形钎杆7限制支架2向下滑落。
在钎杆4放置于加气混凝土条板3成型设备内后，向成型设备内加入制作加气混凝土条板3的原料，例如混凝土。加注原料后，静置一段时间后。将钎杆4旋转90°左右，使得三角形钎杆7改变方向，向上抽出钎杆 4。完成薄板单网片加气混凝土条板3的制作。
具体的，所述加气混凝土条板3为厚度为100mm以下。
具体的，所述加气混凝土条板3的形状为长方体。
加气混凝土条板3一般的形状为长方体。
工作原理：
将钎杆4的柱壁上放置两个支架2，两个支架2的距离小于需要制作加气混凝土条板3的高度。将钢筋网片1倾斜固定在两个支架2上。
参阅图7，倾斜固定钢筋网片1的支架2可以选用原有的双网片支架2，还可以使用本发明中所述支架2。
钎杆4的底部三角形钎杆7对底部支架2进行限位。
钎杆4放入加气混凝土条板3成型设备内，将制作加气混凝土条板3 的原料注入加气混凝土条板3成型设备内，静置一段时间，使得原料半凝固状态时，旋转钎杆90度，改变三角形钎杆7的与支架2的交底，不在对钎杆4底部支架2进行限位，将钎杆4沿两个支架2的轴向抽出，完成一种薄板单网片加气混凝土条板3的制作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种薄板单网片加气混凝土条板，其特征在于，包括：钢筋网片(1)、支架(2)和加气混凝土条板(3)；所述钢筋网片(1)倾斜放置于加气混凝土条板(3)内，所述钢筋网片(1)的两端设有支架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种薄板单网片加气混凝土条板，其特征在于，所述钢筋网片(1)包括：多个长筋(5)和多个短筋(6)；相邻长筋(5)通过短筋(6)相连。
3.根据权利要求2所述的一种薄板单网片加气混凝土条板，其特征在于，所述支架(2)上设有卡槽(21)，所述钢筋网片(1)两端设有的长筋(5)分别卡入卡槽(21)内。
4.根据权利要求1所述的一种薄板单网片加气混凝土条板，其特征在于，所述支架(2)的数量为多个，通过钎杆(4)相连。
5.根据权利要求4所述的一种薄板单网片加气混凝土条板，其特征在于，所述钎杆(4)底部与支架(2)相连，所述钎杆(4)为圆柱形，钎杆(4)的底部为扁平状。
6.根据权利要求1所述的一种薄板单网片加气混凝土条板，其特征在于，所述加气混凝土条板(3)的厚度为100mm以下。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114232887A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-25 | 河南五建第二建筑安装有限公司 | 加气块及其构成的轻质墙 |
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2020
- 2020-04-03 CN CN202020477307.1U patent/CN212613342U/zh not_active Expired - Fee Related
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