CN212612385U - 一种便于测量基坑的基坑围护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于测量基坑的基坑围护结构，包括回字形的底座，所述底座通过膨胀螺栓安装在地面上，所述底座上焊接有两个第一护板、第二护板，所述第一护板、第二护板对称设置共同组成一个矩形，所述第一护板上表面滑动连接有连接块，所述连接块共同焊接有横梁，所述横梁为回字形结构，所述横梁通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于横梁内的一段设置有螺纹，其余部分为光滑结构，所述横梁内滑动套接有安装块，所述安装块与螺纹杆螺纹连接，所述安装块底壁固定连接有激光测量装置，所述第一护板内设置有纵向调节装置。本实用新型可以在围护结构建起后，更加精确且方便对基坑内某一点处的深度进行测量。

Description

一种便于测量基坑的基坑围护结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种便于测量基坑的基坑围护结构。

背景技术

建筑工程分为几个步骤进行，在经过勘测后，需要在待建筑地面处开挖基坑，基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，由于基坑是较深的坑洞，为了防止非施工人员坠落的情况发生，基坑周围需采用护板搭建围护结构。

现有技术中，现有的围护结构在搭建后，不便于对基本内部进行测量，且无法精确的对基坑内部某一点进行测量，使得测量过程繁琐，困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于测量基坑的基坑围护结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于测量基坑的基坑围护结构，包括回字形的底座，所述底座通过膨胀螺栓安装在地面上，所述底座上焊接有两个第一护板、第二护板，所述第一护板、第二护板对称设置共同组成一个矩形，所述第一护板上表面滑动连接有连接块，所述连接块共同焊接有横梁，所述横梁为回字形结构，所述横梁通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于横梁内的一段设置有螺纹，其余部分为光滑结构，所述横梁内滑动套接有安装块，所述安装块与螺纹杆螺纹连接，所述安装块底壁固定连接有激光测量装置，所述第一护板内设置有纵向调节装置。

优选地，所述纵向调节装置包括截面为开口向下凹字形的滑块，所述滑块与连接块下表面焊接，所述第一护板通过滑动槽与所述滑块滑动连接，所述滑动槽内焊接有齿条，所述滑块通过轴承贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴位于滑块内部的一段过盈配合有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述转动轴通过矩形孔与第一护板贯穿滑动连接，所述转动轴位于第一护板外部的一端粘接有第二转轮。

优选地，所述螺纹杆的螺纹升角小于所述螺纹杆与安装块组成螺纹副当量摩擦角。

优选地，所述横梁侧壁焊接有刻度标尺，所述第一护板侧壁雕刻有刻度线。

优选地，所述螺纹杆位于横梁外部的两端均粘接有第一转轮。

优选地，所述第一转轮与第二转轮外壁均雕刻有防滑纹路，所述刻度标尺与刻度线的精度均为1mm。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：在围护结构建造完成后，需要对基坑进行测量时，通过设置齿轮、齿条、螺纹杆、安装块、第一转轮、第二转轮，只需要转动第一转轮与第二转轮，根据刻度标尺与刻度线即可精确的调节激光测量装置的位置，对基坑内的点进行精确的测量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于测量基坑的基坑围护结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种便于测量基坑的基坑围护结构的A处放大图。

图3为本实用新型提出的一种便于测量基坑的基坑围护结构的俯视图。

图4为本实用新型提出的一种便于测量基坑的基坑围护结构的侧视图。

图中：1底座、2第一护板、3滑动槽、4滑块、5连接块、6横梁、7螺纹杆、8安装块、9激光测量装置、10第一转轮、11转动轴、12齿轮、13齿条、14矩形孔、15第二转轮、16刻度标尺、17第二护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于测量基坑的基坑围护结构，包括回字形的底座1，底座1通过膨胀螺栓安装在地面上，底座上焊接有两个第一护板2、第二护板17，第一护板2、第二护板17对称设置共同组成一个矩形，第一护板2上表面滑动连接有连接块5，连接块5共同焊接有横梁6，横梁6为回字形结构，横梁6通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7位于横梁6内的一段设置有螺纹，其余部分为光滑结构，横梁6内滑动套接有安装块8，安装块8与螺纹杆7螺纹连接，安装块8底壁固定连接有激光测量装置，第一护板2内设置有纵向调节装置。

纵向调节装置包括截面为开口向下凹字形的滑块4，滑块4与连接块5下表面焊接，第一护板2通过滑动槽3与滑块4滑动连接，滑动槽3内焊接有齿条13，滑块4通过轴承贯穿转动连接有转动轴11，转动轴11位于滑块4内部的一段过盈配合有齿轮12，齿轮12与齿条13啮合，转动轴11通过矩形孔14与第一护板2贯穿滑动连接，转动轴11位于第一护板2外部的一端粘接有第二转轮15。螺纹杆7的螺纹升角小于螺纹杆7与安装块8组成螺纹副当量摩擦角，使得螺纹杆7与安装块8之间实现自锁，避免螺纹连接处出现晃动，影响激光测量装置9的测量结构。

横梁6侧壁焊接有刻度标尺16，第一护板2侧壁雕刻有刻度线，通过刻度线与刻度标尺16可以精确的对基坑内各个点进行测量。螺纹杆7位于横梁6外部的两端均粘接有第一转轮10，两端均设置有第一转轮10方便从不同的方向调整横梁6的位置。

第一转轮10与第二转轮15外壁均雕刻有防滑纹路，刻度标尺16与刻度线的精度均为1mm，第一转轮10、第二转轮15挖鼻的防滑纹路防止在操作第一转轮10与第二转轮15时出现打滑的现象。

本实用新型中，若需要对基坑内某一点进行深度测量时，首先转动第二转轮15，使得转动轴11转动，转动轴11转动带动与其过盈配合的齿轮12转动，齿轮12通过与齿条13的啮合，使得在转动第二转轮15的过程中，使得滑块4前后移动，带动连接块5前后移动，通过连接块5带动横梁6前后移动，根据刻度线调节横梁6的纵向位置，从而调节安装块8的纵向位置，调节完成后，转动第一转轮10，使得与第一转轮10连接的螺纹杆7转动，通过螺纹杆7与安装块8的螺纹连接，使得安装块8左右移动，调节安装块8的横向位置，根据刻度标尺16，将安装块8调节至所需位置，此时即将激光测量装置9调节至待测位置，通过激光测量装置9测量并记录数据即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于测量基坑的基坑围护结构，包括回字形的底座（1），所述底座（1）通过膨胀螺栓安装在地面上，其特征在于，所述底座上焊接有两个第一护板（2）、第二护板（17），所述第一护板（2）、第二护板（17）对称设置共同组成一个矩形，所述第一护板（2）上表面滑动连接有连接块（5），所述连接块（5）共同焊接有横梁（6），所述横梁（6）为回字形结构，所述横梁（6）通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）位于横梁（6）内的一段设置有螺纹，其余部分为光滑结构，所述横梁（6）内滑动套接有安装块（8），所述安装块（8）与螺纹杆（7）螺纹连接，所述安装块（8）底壁固定连接有激光测量装置，所述第一护板（2）内设置有纵向调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种便于测量基坑的基坑围护结构，其特征在于，所述纵向调节装置包括截面为开口向下凹字形的滑块（4），所述滑块（4）与连接块（5）下表面焊接，所述第一护板（2）通过滑动槽（3）与所述滑块（4）滑动连接，所述滑动槽（3）内焊接有齿条（13），所述滑块（4）通过轴承贯穿转动连接有转动轴（11），所述转动轴（11）位于滑块（4）内部的一段过盈配合有齿轮（12），所述齿轮（12）与齿条（13）啮合，所述转动轴（11）通过矩形孔（14）与第一护板（2）贯穿滑动连接，所述转动轴（11）位于第一护板（2）外部的一端粘接有第二转轮（15）。

3.根据权利要求1所述的一种便于测量基坑的基坑围护结构，其特征在于，所述螺纹杆（7）的螺纹升角小于所述螺纹杆（7）与安装块（8）组成螺纹副当量摩擦角。

4.根据权利要求1所述的一种便于测量基坑的基坑围护结构，其特征在于，所述横梁（6）侧壁焊接有刻度标尺（16），所述第一护板（2）侧壁雕刻有刻度线。

5.根据权利要求4所述的一种便于测量基坑的基坑围护结构，其特征在于，所述螺纹杆（7）位于横梁（6）外部的两端均粘接有第一转轮（10）。

6.根据权利要求5所述的一种便于测量基坑的基坑围护结构，其特征在于，所述第一转轮（10）与第二转轮（15）外壁均雕刻有防滑纹路，所述刻度标尺（16）与刻度线的精度均为1mm。

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