CN211081834U - 旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具，包括：长度大于孔深且插设于孔内的竖杆，竖杆的底端抵靠于对应的孔壁且支撑于孔底；设于竖杆顶面的第一水平仪，根据第一水平仪调节竖杆呈竖直状态；长度小于孔宽且铰接于竖杆的横杆；设于横杆的第二水平仪，根据第二水平仪转动调节横杆呈水平状态，当待测的孔壁对应于横杆上的位置和铰接点之间的距离为零时，待测的孔壁呈竖直状态，解决现有技术中旋挖钻机成孔一般较深且填充有液体泥浆护壁，难以直接检测旋挖钻孔成孔的垂直度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具。
背景技术
基坑开挖之前需要进行支护，基坑支护技术为旋挖钻机成孔的钻孔灌注桩围护结构支护，即在拟建场地范围内先按设计给定的范围放样出围护桩的位置进行围护桩施工，围护桩施工的工艺流程大致为埋设钢护筒，钻机钻孔，吊放钢筋笼，放入导管浇筑混凝土形成围护桩。待围护桩施工完毕后，沿围护内区域分段进行基坑开挖并分段施做基础底板或主体结构。一般地，围护桩桩底标高深于基坑底部。
在旋挖钻机成孔过程中往往因地面不平或钻机自身原因造成钻孔垂直度偏差过大，超出设计给定的垂直度偏差范围，进而导致形成的支护桩倾斜。基坑开挖至底部后为了满足设计的主体结构厚度往往需要破除侵入基坑的部分桩体或断桩，破除桩体和断桩影响基坑支护结构的稳定性。所以需要在钻孔之后检测桩孔是否倾斜，根据成孔的偏差方向利用钻机及时对孔进行修正。
但是，目前旋挖钻机成孔后，旋挖钻机成孔一般较深且填充有液体泥浆护壁，难以直接检测旋挖钻孔成孔的垂直度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具，解决现有技术中旋挖钻机成孔一般较深且填充有液体泥浆护壁，难以直接检测旋挖钻孔成孔的垂直度的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具，包括：
长度大于孔深且插设于孔内的竖杆，所述竖杆的底端抵靠于对应的孔壁且支撑于孔底；
设于所述竖杆顶面的第一水平仪，根据所述第一水平仪调节所述竖杆呈竖直状态；
长度小于孔宽且铰接于所述竖杆的横杆；以及
设于所述横杆的第二水平仪，根据所述第二水平仪转动调节所述横杆呈水平状态，当待测的所述孔壁对应于所述横杆上的位置和铰接点之间的距离为零时，待测的所述孔壁呈竖直状态。
本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的有益效果：
本实用新型通过将横杆铰接于竖杆，将竖杆竖直插设于孔内且底端支撑于孔底和待测的孔壁，通过调节横杆水平设置，当待测的所述孔壁对应于所述横杆上的位置和铰接点之间的距离为零时，待测的所述孔壁呈竖直状态。在桩孔倾斜时，通过横杆测得待测的孔壁和竖杆之间的水平距离，结合竖杆底端和铰接点之间的距离，可得待测的孔壁和竖直面之间的夹角，根据该夹角判断是否修孔，解决现有技术中旋挖钻机成孔一般较深且填充有液体泥浆护壁，难以直接检测旋挖钻孔成孔的垂直度的问题。
本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的进一步改进在于，
所述横杆通过螺杆和螺母铰接于所述竖杆；
所述横杆沿着长度方向开设有供所述螺杆滑设的滑槽，从而所述横杆可相对于所述螺杆移动，移动到位后通过紧固所述螺母实现固定所述横杆和所述竖杆的位置。
本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的进一步改进在于，
所述横杆标有第一刻度线，根据所述第一刻度线测得待测的所述孔壁对应于所述横杆上的位置和铰接点之间的第一距离；
所述竖杆标有第二刻度线，根据所述第二刻度线测得所述竖杆的底端和所述铰接点之间的第二距离，通过所述第二距离和所述第一距离之比得到待测的所述孔壁和竖直面之间的夹角。
本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的进一步改进在于，所述竖杆的底面和顶面平行且垂直于所述竖杆的侧面。
本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的进一步改进在于，所述竖杆的底端封闭。
本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的进一步改进在于，还包括设于所述竖杆顶部的手柄。
本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的进一步改进在于，还包括设于所述横杆的把手。
附图说明
图1为本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的主视图。
图2为本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的侧视图。
图3为本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具在一种实施例中的检测状态示意图。
图4为本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具在另一种实施例中的检测状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，显示了本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的主视图。图2为本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的侧视图。图3为本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具在一种实施例中的检测状态示意图。结合图1至图3所示，桩孔的底部部分伸入基坑10位置，难以检测，选取桩孔的远离基坑的一侧面作为待测的孔壁11。
本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具包括：
长度大于孔深且插设于孔内的竖杆20，竖杆10的底端抵靠于对应的孔壁11且支撑于孔底；
设于竖杆20顶面的第一水平仪，根据第一水平仪调节竖杆20呈竖直状态；
长度小于孔宽且铰接于竖杆20的横杆30；以及
设于横杆30的第二水平仪，根据第二水平仪转动调节横杆30呈水平状态，当待测的孔壁11对应于横杆30上的位置和铰接点之间的距离为零时，待测的孔壁11呈竖直状态。
进一步地，垂直度检测工具还包括设于横杆30的把手31。垂直度检测工具还包括设于竖杆20顶部的手柄21。在本实施例中，手柄21设于竖杆20的顶部，横杆30设于手柄21的下方，方便施工人员在桩孔上方即可对竖杆20和横杆30进行操作。
在本实施例中，竖杆20的底面和顶面平行且垂直于竖杆20的侧面。当设于竖杆20顶面的第一水平仪的水准泡位于正中时表明竖杆20顶面呈水平状态，竖杆20的侧面呈竖直状态。
作为本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的一较佳实施方式，横杆30标有第一刻度线，根据第一刻度线测得待测的孔壁11对应于横杆30上的位置和铰接点之间的第一距离；
竖杆20标有第二刻度线，根据第二刻度线测得竖杆20的底端和铰接点之间的第二距离，通过第二距离和第一距离之比得到待测的孔壁11和竖直面之间的夹角。
在本实施例中，铰接点处为第一刻度线和第二刻度线的零刻度线，方便读数和测量。
结合图1和图2所示，初始状态时，横杆30收至于竖杆20上，减小占用空间，方便将工具插设于桩孔内。结合图3所示，将装置插设于桩孔内之后，调节竖杆20，直到观察第一水平仪的水准泡位于正中时竖杆20呈竖直状态。竖杆20的底端支撑于孔底，竖杆20的底端的侧壁抵靠于待测的孔壁11。
在竖杆20的位置调节到位之后，接着转动调节横杆30，根据第二水平仪的水准泡位于正中时，横杆30呈水平状态。此时，横杆30竖杆20和待测的孔壁11围合形成直角三角形。通过横杆30测量竖向设置的竖杆20和待测的孔壁11之间的水平距离，即通过横杆30测量直角三角形的横边的长度。通过竖杆20测量直角三角形的竖直边的长度。通过横杆30测得的第二距离和第一距离之比得到待测的孔壁11和竖直面之间的夹角的正切值，从而可求得对应的夹角值。根据该值判断是否进行修孔。
作为本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的一较佳实施方式，横杆30通过螺杆40和螺母铰接于竖杆20；横杆30沿着长度方向开设有供螺杆40滑设的滑槽，从而横杆30可相对于螺杆40移动，移动到位后通过紧固螺母实现固定横杆30和竖杆20的位置。
在一些施工情况下，通过将横杆30设置成可移动调节，可根据实际需要将横杆30的端部抵靠于待测的孔壁11上，以保证测量精度。
竖杆20的底端封闭。孔内设有泥浆护壁，竖杆20的底端封闭，以防止封堵。
竖杆20可根据孔深进行接长处理，将多个单元段螺合连接成一体形成竖杆20。
参阅图4为本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具在另一种实施例中的检测状态示意图。结合图4所示，桩孔的底部部分偏离基坑10a位置，可选取桩孔的靠近基坑的一侧面作为待测的孔壁11a。将竖杆的底端支设于孔底且抵靠于待测的孔壁11a。转动横杆30a的一端至抵靠于待测的孔壁11a，读出横杆30a和竖杆20a的对应的读数，求得待测的孔壁11a和竖直面之间的夹角，根据该夹角判断是否修孔。
本实用新型旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具的有益效果为：
本实用新型通过将横杆铰接于竖杆，将竖杆竖直插设于孔内且底端支撑于孔底和待测的孔壁，通过调节横杆水平设置，当待测的孔壁对应于横杆上的位置和铰接点之间的距离为零时，待测的孔壁呈竖直状态。在桩孔倾斜时，通过横杆测得待测的孔壁和竖杆之间的水平距离，结合竖杆底端和铰接点之间的距离可得待测的孔壁和竖直面之间的夹角，根据该夹角判断是否修孔，解决现有技术中旋挖钻机成孔一般较深且填充有液体泥浆护壁，难以直接检测旋挖钻孔成孔的垂直度的问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具，其特征在于，包括：
长度大于孔深且插设于孔内的竖杆，所述竖杆的底端抵靠于对应的孔壁且支撑于孔底；
设于所述竖杆顶面的第一水平仪，根据所述第一水平仪调节所述竖杆呈竖直状态；
长度小于孔宽且铰接于所述竖杆的横杆；以及
设于所述横杆的第二水平仪，根据所述第二水平仪转动调节所述横杆呈水平状态，当待测的所述孔壁对应于所述横杆上的位置和铰接点之间的距离为零时，待测的所述孔壁呈竖直状态。
2.如权利要求1所述的旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具，其特征在于，
所述横杆通过螺杆和螺母铰接于所述竖杆；
所述横杆沿着长度方向开设有供所述螺杆滑设的滑槽，从而所述横杆可相对于所述螺杆移动，移动到位后通过紧固所述螺母实现固定所述横杆和所述竖杆的位置。
3.如权利要求1所述的旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具，其特征在于，
所述横杆标有第一刻度线，根据所述第一刻度线测得待测的所述孔壁对应于所述横杆上的位置和铰接点之间的第一距离；
所述竖杆标有第二刻度线，根据所述第二刻度线测得所述竖杆的底端和所述铰接点之间的第二距离，通过所述第二距离和所述第一距离之比得到待测的所述孔壁和竖直面之间的夹角。
4.如权利要求1所述的旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具，其特征在于，所述竖杆的底面和顶面平行且垂直于所述竖杆的侧面。
5.如权利要求1所述的旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具，其特征在于，所述竖杆的底端封闭。
6.如权利要求1所述的旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具，其特征在于，还包括设于所述竖杆顶部的手柄。
7.如权利要求1所述的旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具，其特征在于，还包括设于所述横杆的把手。
Priority Applications (1)
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| CN201922059429.9U CN211081834U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 旋挖钻孔成孔的垂直度检测工具 |
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| CN211081834U true CN211081834U (zh) | 2020-07-24 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113547236A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-26 | 上海美维电子有限公司 | 激光钻机性能检测方法 |
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