CN212611180U - 一种剪线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剪线装置，所述剪线装置用于织袜机上，包括哈夫机体，所述哈夫机体与剪刀盘、哈夫盘依次连接同轴，在所述哈夫机体的机座上设置有剪刀装置、吸风装置和线夹装置，所述的吸风装置通过第一安装孔设置在所述机座的边缘位置，所述的吸风装置包括吸风头，所述吸风头设置为锥形，在所述吸风头上设置吸风管；本实用新型所述的剪线装置，吸风头设置为锥形，不仅使得吸风头的外径要小得多，方便安装在狭窄空间；而且使吸风装置的吸风能力和排风能力增强。

Description

一种剪线装置

技术领域

本实用新型涉及针织技术领域，特别涉及一种剪线装置。

背景技术

织袜机在编织袜子在编织过程中，如提花时，会产生很多余线，这些余线需要及时剪断及吸走，否则会影响袜子的编织。安装在织袜机上部的吸风装置就是可以及时吸走余线的结构。

吸风装置的一般包括吸风头和吸风管两部分。现有技术中，如201220656063.9的中国专利文献所公开的吸风头是喇叭状结构，如201720505305.7的中国专利文献所公开的吸风头是扁平筒体结构。喇叭状结构和扁平筒体结构等结构的吸风头设置使得吸风装置底部使用的安装面积比较大，导致哈夫盘上难以安装其他结构，与此同时，吸风效果也不是很理想，容易造成吸风头堵塞。

因此，提出一种可以安装在狭窄空间，结构简单合理，吸风效果好的剪线装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可以安装在狭窄空间，结构简单合理，吸风效果好的剪线装置，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种剪线装置，所述剪线装置用于织袜机上，包括哈夫机体，所述哈夫机体与剪刀盘、哈夫盘依次同轴连接，在所述哈夫机体的机座上设置剪刀装置、吸风装置和线夹装置，所述的吸风装置通过第一安装孔设置在所述机座的边缘位置，所述吸风装置包括吸风头，所述吸风头设置为锥形，在所述吸风头上设置吸风管。本实用新型所述的剪线装置，吸风头设置为锥形，与传统的吸风头相比，流量相同时，本实用新型的吸风头的外径要小得多，方便安装在狭窄空间；而且使吸风装置的吸风能力和排风能力增强。

进一步的，所述吸风头形成第一端口和第二端口，所述第二端口的外径小于所述第一端口，所述第一端口与所述吸风管连接，所述第二端口与导风板形成吸风口。第二端口的外径小于第一端口，使吸风装置的吸风能力增大，又由于第一端口的外径较大，使吸风装置的排风能力增强。

更进一步的，所述吸风头与所述机座连接，在所述吸风头上设置所述第一安装孔，在所述机座上设置第四安装孔，所述第一安装孔与所述第四安装孔相配合。第一安装孔和第四安装孔的设置便于吸风头与机座的连接。

更进一步的，所述吸风头由依次连接的第一锥形板、第二锥形板和连接板组成，所述连接板设置为长方形，所述第一安装孔设置在所述连接板上。连接板设置为长方形，进一步缩小了吸风头的外径变小，方便吸风头安装在狭窄空间。

更进一步的，在所述连接板上设置凸块，所述第一安装孔设置在所述凸块上。凸块的设置使吸风头与机座的连接更加稳固。

进一步的，所述导风板与所述机座连接，在所述导风板上设置第二安装孔，在机座上设置第三安装孔，所述第二安装孔与所述第三安装孔相配合。第二安装孔和第三安装孔的设置便于导风板与机座连接。

更进一步的，在所述机座上设置凹槽，所述凹槽与所述导风板相配合，所述第三安装孔设置在所述凹槽上。凹槽的设置一方面使得导风板和吸风头之间形成吸风口，另一方面使线夹装置更易夹持纱线。

进一步的，所述吸风管设置为圆管状。吸风管设置为圆管状，能够与一般通用管道配合和更换，降低了设备维护成本。

进一步的，所述剪刀装置包括支架、安装在支架上可以相对于支架上下移动的连接杆及安装在连接杆下端的剪刀。剪刀装置的设置便于勾线和拆卸维修。

相对于现有技术而言，本实用新型所述的一种剪线装置具有以下有益效果：

1)本实用新型所述的剪线装置，吸风头设置为锥形，与传统的吸风头相比，流量相同时，本实用新型的吸风头的外径要小得多，方便安装在狭窄空间；

2)本实用新型所述的剪线装置，吸风头设置为锥形，第二端口的外径小于第一端口，使吸风装置的吸风能力增大，又由于第一端口的外径较大，使吸风装置的排风能力增强；

3)本实用新型所述的剪线装置，连接板设置为长方形，进一步缩小了吸风头的外径变小，方便吸风头安装在狭窄空间；

4)本实用新型所述的剪线装置，吸风装置设置在哈夫盘体的边缘位置，使吸风接头离哈夫盘体边缘织针位置较近，提高了吸风装置对纱线的负压吸风效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述剪线装置的吸风装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述剪线装置的吸风装置的另一立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述剪线装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述剪线装置的另一结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述剪线装置的正视图；

图6为本实用新型实施例所述剪线装置的俯视立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述剪线装置的爆炸结构示意图；

图8为图7中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：

1-哈夫机体，10-剪刀装置，11-支架，111-上板，112-下板，12-连接杆，121-固定块，13-剪刀，2-剪刀盘，20-机座，201-第四安装孔，25-凹槽，251-第三安装孔，3-哈夫盘，30-吸风装置，31-吸风头，311-第一端口，312-第二端口，313-第一锥形板，314-第二锥形板，315-连接板，316-凸块，317-第一安装孔，32-吸风管，33-导风板，331-第二安装孔，4-哈夫盘螺丝，40-线夹装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的实施例中所提到的“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

本实施例提供了一种剪线装置，所述剪线装置用于织袜机上，如图1-8所示，包括哈夫机体1，所述哈夫机体1与剪刀盘2、哈夫盘3依次同轴连接，哈夫盘螺丝4依次穿过哈夫盘3、剪刀盘2和哈夫机体1将整个剪线装置固定在织袜机的机头上。在所述哈夫机体1的机座20上设置有剪刀装置10、吸风装置30和线夹装置40，所述的吸风装置30通过第一安装孔317设置在所述机座20的边缘位置，所述吸风装置33包括吸风头31，所述吸风头31设置为锥形，在所述吸风头31上设置吸风管32。本实用新型所述的剪线装置，吸风头设置为锥形，与传统的吸风头相比，流量相同时，本实用新型的吸风头的外径要小得多，方便安装在狭窄空间；而且使吸风装置的吸风能力和排风能力增强。

具体的，所述吸风头31形成第一端口311和第二端口312，所述第二端口312的外径小于所述第一端口311。所述第一端口311与所述吸风管32连接，所述第二端口312与所述导风板33形成吸风口。第二端口的外径小于第一端口，使吸风装置的吸风能力增大，又由于第一端口的外径较大，使吸风装置的排风能力增强。

更具体的，所述吸风头31与所述机座20连接，在所述吸风头31上设置第一安装孔317，在所述机座20上设置第四安装孔201，所述第一安装孔317与所述第四安装孔201相配合。第一安装孔和第四安装孔的设置便于吸风头与机座的连接。

优选的，所述吸风头31与机座20可拆卸连接，可拆卸的连接结构使得任意结构损坏时，可将该结构拆卸下来进行单独更换，无需整体进行更换，大大节约维修成本。

更具体的，如图1和图2所示，所述吸风头31由依次连接的第一锥形板313、第二锥形板314和连接板315组成，所述连接板315设置为长方形，所述第一安装孔317设置在所述连接板315上。所述连接板315用于连接所述第一锥形板313和所述第二锥形板314。连接板设置为长方形，进一步缩小了吸风头的外径变小，方便吸风头安装在狭窄空间；第一安装孔的设置便于吸风头与机座连接。

更具体的，如图2所示，在所述连接板315上设置凸块316，所述第一安装孔317设置所述凸块316上。凸块的设置使吸风头在机座上安装得更加稳固。

具体的，所述导风板33与所述机座20连接，在所述导风板33上设置第二安装孔331，在机座20上设置第三安装孔251，所述第二安装孔331与所述第三安装孔251相配合。第二安装孔和第三安装孔的设置便于导风板与机座连接。

优选的，所述导风板33与所述机座20可拆卸连接，可拆卸的连接结构使得任意结构损坏时，可将该结构拆卸下来进行单独更换，无需整体进行更换，大大节约维修成本。

更具体的，在所述机座20上设置凹槽25，所述凹槽25与所述导风板33相配合，所述第三安装孔251设置在所述凹槽25上。凹槽的设置一方面使得导风板和吸风头之间形成吸风口，另一方面使线夹装置更易夹持纱线。

具体的，所述吸风装置30的个数不做限制，可以设置为1个、3个或5个等。在本实施例中，如图5所示，所述吸风装置30设置为3个。吸风装置30设置为3个，能够更加有效完成织袜机作提花作业时的残线清除。

具体的，所述剪刀装置10和线夹装置40的个数与所述吸风装置30的个数相同。

具体的，如图1所示，所述吸风管32设置为为圆管状，能够与一般通用管道配合和更换，降低了设备维护成本。

具体的，如图4所示，所述线夹装置40设置在所述吸风装置30的一侧，所述剪刀装置10设置在所述吸风装置30的另一侧，所述剪刀装置10也设置在机座20的边缘上。

具体的，如图4所示，所述剪刀装置10包括支架11、安装在支架11上可以相对于支架11上下移动的连接杆12及安装在连接杆12下端的剪刀13。当剪线装置10的剪刀13下移到最低点时，剪刀13能够和剪刀盘2相配合，从而可以将线剪断。剪刀装置的设置便于勾线和拆卸维修。

更具体的，所述支架11横向设置有上板111及下板112，所述上板111设有上孔，所述下板112设有下孔，所述上孔与所述下孔相对，所述连接杆12分别穿过所述上孔及所述下孔，所述连接杆12可以在所述上孔及所述下孔内移动。

更具体的，所述连接杆12的外侧固设有固定块121，该固定块121位于所述上板111与所述下板112之间，限制连接杆12在竖直方向移动的位置，进而限制剪刀13移动的位置。

更具体的，所述剪刀13在与剪刀盘2配合的一端为一斜面，剪线时剪刀13更加锋利，从而提高剪线效率，且能够减少剪刀13的磨损。

本实用新型的工作过程为：由于编织工艺的要求，在编织过程中，需要将一些纱线夹住并剪断；吸风装置上吸风装置30与吸风动力源相连，吸风动力源产生吸风力，使纱线被线夹装置40夹紧，此时剪线装置10的剪刀13下移到最低点，剪刀13能够和剪刀盘2相配合，从而可以将线剪断。剪断后的纱线经吸风装置30排出。

相对于现有技术而言，本实用新型所述的一种剪线装置具有以下有益效果：

1)本实用新型所述的剪线装置，吸风头设置为锥形，与传统的吸风头相比，流量相同时，本实用新型的吸风头的外径要小得多，方便安装在狭窄空间；

2)本实用新型所述的剪线装置，吸风头设置为锥形，第二端口的外径小于第一端口，使吸风装置的吸风能力增大，又由于第一端口的外径较大，使吸风装置的排风能力增强；

3)本实用新型所述的剪线装置，连接板设置为长方形，进一步缩小了吸风头的外径变小，方便吸风头安装在狭窄空间；

4)本实用新型所述的剪线装置，吸风装置设置在哈夫盘体的边缘位置，使吸风接头离哈夫盘体边缘织针位置较近，提高了吸风装置对纱线的负压吸风效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种剪线装置，所述剪线装置用于织袜机上，包括哈夫机体(1)，所述哈夫机体(1)与剪刀盘(2)、哈夫盘(3)依次同轴连接，在所述哈夫机体(1)的机座(20)上设置剪刀装置(10)、吸风装置(30)和线夹装置(40)，其特征在于，所述的吸风装置(30)通过第一安装孔(317)设置在所述机座(20)的边缘位置，所述吸风装置(30)包括吸风头(31)，所述吸风头(31)设置为锥形，在所述吸风头(31)上设置吸风管(32)。

2.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于，所述吸风头(31)形成第一端口(311)和第二端口(312)，所述第二端口(312)的外径小于所述第一端口(311)，所述第一端口(311)与所述吸风管(32)连接，所述第二端口(312)与导风板(33)形成吸风口。

3.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于，所述吸风头(31)与所述机座(20)连接，在所述吸风头(31)上设置所述第一安装孔(317)，在所述机座(20)上设置第四安装孔(201)，所述第一安装孔(317)与所述第四安装孔(201)相配合。

4.根据权利要求3所述的剪线装置，其特征在于，所述吸风头(31)由依次连接的第一锥形板(313)、第二锥形板(314)和连接板(315)组成，所述连接板(315)设置为长方形，所述第一安装孔(317)设置在所述连接板(315)上。

5.根据权利要求4所述的剪线装置，其特征在于，在所述连接板(315)上设置凸块(316)，所述第一安装孔(317)设置在所述凸块(316)上。

6.根据权利要求2所述的剪线装置，其特征在于，所述导风板(33)与所述机座(20)连接，在所述导风板(33)上设置第二安装孔(331)，在机座(20)上设置第三安装孔(251)，所述第二安装孔(331)与所述第三安装孔(251)相配合。

7.根据权利要求6所述的剪线装置，其特征在于，在所述机座(20)上设置凹槽(25)，所述凹槽(25)与所述导风板(33)相配合，所述第三安装孔(251)设置在所述凹槽(25)上。

8.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于，所述吸风管(32)设置为圆管状。

9.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于，所述剪刀装置(10)包括支架(11)、安装在支架(11)上可以于相对于支架(11)上下移动的连接杆(12)及安装在连接杆(12)下端的剪刀(13)。

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