CN212611020U - 一种化纤生产用浸油箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化纤设备技术领域，公开了一种化纤生产用浸油箱，包括油箱、入口、出口、导轮、的浸油轮，油箱底部的一侧侧壁上设置有排放管，排放管远离油箱的一端上设置有抽油泵，油箱的外侧放置有过滤箱，过滤箱的上端与抽油泵之间连接有抽油软管，过滤箱内设置有多块沿竖直方向均匀间隔分布的过滤网，多块过滤网的目数由上而下逐渐增大，过滤箱的下端设置有回用泵，回用泵与油箱之间连接有回用软管。本实用新型具有以下优点和效果：利用多块过滤网即可对下落的油液进行多级过滤，从而对油液内不同大小的杂质进行较为全面的清理，随后再利用回用泵即可将过滤箱底部的油液再次排送入油箱内，此时即可实现油液的循环利用，从而有利于节能环保。

Description

一种化纤生产用浸油箱

技术领域

本实用新型涉及化纤设备技术领域，特别涉及一种化纤生产用浸油箱。

背景技术

在化纤生产中，需要对化纤丝上油，减小化纤丝在导辊或导轮上的摩擦，从而避免化纤丝的断丝或出现毛刺等现象。常用的化纤丝上油方式为化纤丝浸入油液中或者通过涂油辊将油液涂抹在化纤丝上。

目前，公开号为CN208532981，公开日为2019年2月22日的中国专利公开了一种化纤生产中的循环式浸油箱，包括油箱，油箱的侧壁上水平设有多个入口和出口，出口位于入口的正上方，油箱的内壁上转动连接有第一导线轮，油箱的内壁上转动连接有第一浸油轮，油箱的内壁上转动连接有第二浸油轮，第二浸油轮位于第一浸油轮的右上方，油箱的内壁上转动连接有第三浸油轮，第三浸油轮位于第二浸油轮的右下方，油箱的内壁上转动连接有第二导线轮。

该种化纤生产中的循环式浸油箱利用刮油装置，可以刮除化纤上多余的油，避免油漏出造成浪费；其中油箱的底部装满油液，而随着大量化纤丝浸入到油液内，化纤丝上携带的杂质就会进入到油液内，从而使得油液变浑浊，故而每隔一段时间油箱内的油液就需要进行更换，此时就会导致油液的浪费，不利于节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化纤生产用浸油箱，能够对油液进行过滤从而便于油液循环使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化纤生产用浸油箱，包括底部装有油液的油箱、开设在油箱侧壁上的入口、开设在油箱侧壁上的出口、转动连接在油箱内的导轮、转动连接在油箱内的浸油轮，所述油箱底部的一侧侧壁上设置有排放管，所述排放管远离油箱的一端上设置有抽油泵，所述油箱的外侧放置有过滤箱，所述过滤箱的上端与抽油泵之间连接有抽油软管，所述过滤箱内设置有多块沿竖直方向均匀间隔分布的过滤网，多块所述过滤网的目数由上而下逐渐增大，所述过滤箱的下端设置有回用泵，所述回用泵与油箱之间连接有回用软管。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤网的截面呈V字形。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤箱的上端设置有端盖，所述端盖上设置有沿竖直向下延伸且供多块过滤网固定的立柱。

本实用新型的进一步设置为：所述立柱的上端设置有吊钩，所述端盖内设置有供吊钩穿过的吊环。

本实用新型的进一步设置为：所述油箱侧壁上设置有沿竖直方向延伸的玻璃观察窗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当油箱底部的油液浑浊无法使用时，打开抽油泵，通过抽油泵将油液抽入至过滤箱内，油液即可在过滤箱内由上而下洒落，其中利用过滤箱内设置的多块沿竖直方向均匀间隔分布的过滤网，且多块过滤网的目数由上而下逐渐增大，此时多块过滤网即可对下落的油液进行多级过滤，从而对油液内不同大小的杂质进行较为全面的清理，而经过过滤后比较干净的油液即可落入到过滤箱底部，随后再利用回用泵即可将过滤箱底部的油液再次排送入油箱内，此时即可实现油液的循环利用，从而有利于节能环保；

2.利用过滤网的截面呈V字形，被过滤网过滤下来的杂质即可沿着过滤网的内壁下滑，从而使得杂质堆积在过滤网的下端，此时即可减小杂质在过滤网上堆积过多后造成过滤网堵塞的可能性；

3.利用过滤箱的端盖上设置的立柱，且立柱沿竖直向下延伸后供多块过滤网固定，当油液过滤完毕后，操作人员提起端盖即可将多块过滤网从过滤箱内取出，此时即可便于快速的拆卸下过滤箱内的过滤网，从而便于对过滤网上的杂质进行清理；

4.利用立柱上端的吊钩穿入至端盖内的吊环内，此时即可实现立柱与端盖之间的可拆卸连接，从而便于快速的拆卸下端盖上的立柱和过滤网；

5.操作人员透过沿竖直方向延伸的玻璃观察窗即可观察出油液的浑浊情况，从而便于及时对油液进行过滤处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中过滤箱上端的局部结构放大图。

附图标记：1、油箱；11、入口；12、出口；13、导轮；14、浸油轮；15、玻璃观察窗；2、排放管；3、抽油泵；4、过滤箱；41、端盖；411、吊环；42、立柱；421、吊钩；5、抽油软管；6、过滤网；7、回用泵；8、回用软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种化纤生产用浸油箱1，参照图1，该种化纤生产用浸油箱1包括油箱1、入口11、出口12、导轮13、浸油轮14，其中入口11开设在油箱1侧壁上且供待浸油的化纤进入到油箱1内，而出口12开设在油箱1侧壁上且位于入口11上方，出口12即可供浸完油的化纤离开油箱1；同时导轮13转动连接在油箱1内从而对化纤的移动起到导向的作用，而浸油轮14也转动连接在油箱1内，浸油轮14供化纤穿过后即可将油液涂覆在化纤上；其中油箱1侧壁上安装有沿竖直方向延伸的玻璃观察窗15，玻璃观察窗15则是位于油液的位置处。

参照图1、图2，油箱1底部的一侧侧壁上焊接有与油箱1连通的排放管2，其中排放管2远离油箱1的一端上通过螺栓固定有抽油泵3，而油箱1的外侧放置有过滤箱4，同时过滤箱4的上端与抽油泵3之间连接有抽油软管5，通过抽油软管5即可将抽油泵3上抽取的油液排送入过滤箱4内；其中过滤箱4内设置有多块过滤网6，且多块过滤网6沿竖直方向均匀间隔分布，同时过滤网6的截面呈V字形，而多块过滤网6的目数由上而下逐渐增大。

参照图1、图2，过滤箱4的上端设置有端盖41，而端盖41上设置有立柱42，立柱42则是位于过滤箱4内且沿竖直向下放下延伸，同时立柱42的上端焊接有吊钩421，而端盖41内焊接有供吊钩421穿过的吊环411，其中立柱42即可供多块过滤网6焊接；同时过滤箱4的下端通过螺栓固定有与过滤箱4底部相通的回用泵7，而回用泵7与油箱1之间连接有回用软管8。

原理：当油箱1底部的油液浑浊无法使用时，打开抽油泵3，通过抽油泵3将油液抽入至过滤箱4内，油液即可在过滤箱4内由上而下洒落，其中利用过滤箱4内设置的多块沿竖直方向均匀间隔分布的过滤网6，且多块过滤网6的目数由上而下逐渐增大，此时多块过滤网6即可对下落的油液进行多级过滤，从而对油液内不同大小的杂质进行较为全面的清理，而经过过滤后比较干净的油液即可落入到过滤箱4底部，随后再利用回用泵7即可将过滤箱4底部的油液再次排送入油箱1内，此时即可实现油液的循环利用，从而有利于节能环保。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种化纤生产用浸油箱，包括底部装有油液的油箱（1）、开设在油箱（1）侧壁上的入口（11）、开设在油箱（1）侧壁上的出口（12）、转动连接在油箱（1）内的导轮（13）、转动连接在油箱（1）内的浸油轮（14），其特征在于：所述油箱（1）底部的一侧侧壁上设置有排放管（2），所述排放管（2）远离油箱（1）的一端上设置有抽油泵（3），所述油箱（1）的外侧放置有过滤箱（4），所述过滤箱（4）的上端与抽油泵（3）之间连接有抽油软管（5），所述过滤箱（4）内设置有多块沿竖直方向均匀间隔分布的过滤网（6），多块所述过滤网（6）的目数由上而下逐渐增大，所述过滤箱（4）的下端设置有回用泵（7），所述回用泵（7）与油箱（1）之间连接有回用软管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油箱（1），其特征在于：所述过滤网（6）的截面呈V字形。

3.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油箱（1），其特征在于：所述过滤箱（4）的上端设置有端盖（41），所述端盖（41）上设置有沿竖直向下延伸且供多块过滤网（6）固定的立柱（42）。

4.根据权利要求3所述的一种化纤生产用浸油箱（1），其特征在于：所述立柱（42）的上端设置有吊钩（421），所述端盖（41）内设置有供吊钩（421）穿过的吊环（411）。

5.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油箱（1），其特征在于：所述油箱（1）侧壁上设置有沿竖直方向延伸的玻璃观察窗（15）。

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