CN212611005U - 一种色母粒新型添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体的说是一种色母粒新型添加装置，包括底座，所述底座上端通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板上端固定安装有进料壳体，所述进料壳体左右两端均通过螺栓固定连接有端盖，两组所述端盖之间通过轴承转动连接有泵轴，所述泵轴表面周向等距分布有凹槽，所述进料壳体上端中部连通有进料筒。本实用新型整体结构便于安装拆卸，并且进料筒便于与色母粒存储罐连接，出料筒便于与纺织机械部件色母粒进料口连接，实现整个色母粒添加的流程的连贯性；通过电机驱动泵轴转动，通过泵轴上的凹槽对色母粒进行运送，使得色母粒能够均匀地添加，进而保证纺织机械生产的纺丝颜色更加均匀，提高纺丝的质量。

Description

一种色母粒新型添加装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种色母粒新型添加装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。现有的纺织产品在生产过程中通过色母粒添加装置添加有色母粒进行纺丝，从而使生产出来的成品拥有各种颜色。现有的色母粒添加装置安装不方便，添加不均匀，使得生产出来的纺丝颜色不均，影响产品的质量。为此，我们推出一种色母粒新型添加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒新型添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒新型添加装置，包括底座，所述底座上端通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板上端固定安装有进料壳体，所述进料壳体左右两端均通过螺栓固定连接有端盖，两组所述端盖之间通过轴承转动连接有泵轴，所述泵轴表面周向等距分布有凹槽，所述进料壳体上端中部连通有进料筒，所述进料筒上端焊接有第一连接盘，所述进料壳体下端连通有出料筒，所述出料筒依次贯穿安装板和底座且伸出底座下方，所述出料筒下端焊接有第二连接盘，所述底座上端右侧通过螺栓固定连接有电机，所述泵轴右端伸出进料壳体外，所述电机的输出轴通过联轴器与泵轴右端固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述底座上端四角均开设有安装孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一连接盘和第二连接盘中部分别开设有与进料筒和出料筒相连通的通孔，所述第一连接盘和第二连接盘上端均周向等距开设有四组连接孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述出料筒与进料筒大小一致且位于同一竖直线上。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装板和底座上均开设有供出料筒穿过的槽孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体结构便于安装拆卸，并且进料筒便于与色母粒存储罐连接，出料筒便于与纺织机械部件色母粒进料口连接，实现整个色母粒添加的流程的连贯性；通过电机驱动泵轴转动，通过泵轴上的凹槽对色母粒进行运送，使得色母粒能够均匀地添加，进而保证纺织机械生产的纺丝颜色更加均匀，提高纺丝的质量。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、进料壳体；4、端盖；5、泵轴；6、凹槽；7、进料筒；8、第一连接盘；9、出料筒；10、第二连接盘；11、电机；12、安装孔；13、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒新型添加装置，包括底座1，底座1上端四角均开设有安装孔12，便于将装置与纺织机械连接固定。

底座1上端通过螺栓固定连接有安装板2，安装板2上端固定安装有进料壳体3，进料壳体3左右两端均通过螺栓固定连接有端盖4，两组端盖4之间通过轴承转动连接有泵轴5，泵轴5表面周向等距分布有凹槽6，凹槽6用于承载色母粒。底座1上端右侧通过螺栓固定连接有电机11，泵轴5右端伸出进料壳体3外，电机11的输出轴通过联轴器与泵轴5右端固定连接，通过电机11工作，可驱动泵轴5转动。

进料壳体3上端中部连通有进料筒7，进料筒7上端焊接有第一连接盘8，进料壳体3下端连通有出料筒9，出料筒9依次贯穿安装板2和底座1且伸出底座1下方，安装板2和底座1上均开设有供出料筒9穿过的槽孔，出料筒9下端焊接有第二连接盘10，出料筒9与进料筒7大小一致且位于同一竖直线上。具体的，第一连接盘8和第二连接盘10中部分别开设有与进料筒7和出料筒9相连通的通孔，第一连接盘8和第二连接盘10上端均周向等距开设有四组连接孔13，通过第一连接盘8上的连接孔13的设置可将色母粒存储罐安装在第一连接盘8上端，使得色母粒存储罐内的色母粒从进料筒7进入到进料壳体3内。通过第二连接盘10上的连接孔13与纺织机械部件色母粒进料口连接，使得色母粒能够从出料筒9进入到纺织机械内，完成色母粒的添加。

具体的，使用时，通过安装孔12的设置，通过螺栓将装置与纺织机械连接固定，通过第一连接盘8上的连接孔13的设置，通过螺栓连接色母粒存储罐和第一连接盘8，可将色母粒存储罐与进料筒7连通，通过第二连接盘10上的连接孔13的设置，通过螺栓连接纺织机械部件色母粒进料口和第二连接盘10，可将出料筒9与纺织机械部件色母粒进料口连通，色母粒存储罐内的色母粒通过进料筒7进入到进料壳体3内，进而落入到泵轴5上表面的凹槽6内，通过电机11工作，驱动泵轴5不停的转动，使得泵轴5表面的凹槽6内均布满色母粒，当布满色母粒的凹槽6转动至下端且位于出料筒9处时，色母粒掉落，从出料筒9进入到纺织机械部件内，即可实现色母粒的均匀添加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种色母粒新型添加装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端通过螺栓固定连接有安装板（2），所述安装板（2）上端固定安装有进料壳体（3），所述进料壳体（3）左右两端均通过螺栓固定连接有端盖（4），两组所述端盖（4）之间通过轴承转动连接有泵轴（5），所述泵轴（5）表面周向等距分布有凹槽（6），所述进料壳体（3）上端中部连通有进料筒（7），所述进料筒（7）上端焊接有第一连接盘（8），所述进料壳体（3）下端连通有出料筒（9），所述出料筒（9）依次贯穿安装板（2）和底座（1）且伸出底座（1）下方，所述出料筒（9）下端焊接有第二连接盘（10），所述底座（1）上端右侧通过螺栓固定连接有电机（11），所述泵轴（5）右端伸出进料壳体（3）外，所述电机（11）的输出轴通过联轴器与泵轴（5）右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒新型添加装置，其特征在于：所述底座（1）上端四角均开设有安装孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒新型添加装置，其特征在于：所述第一连接盘（8）和第二连接盘（10）中部分别开设有与进料筒（7）和出料筒（9）相连通的通孔，所述第一连接盘（8）和第二连接盘（10）上端均周向等距开设有四组连接孔（13）。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒新型添加装置，其特征在于：所述出料筒（9）与进料筒（7）大小一致且位于同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒新型添加装置，其特征在于：所述安装板（2）和底座（1）上均开设有供出料筒（9）穿过的槽孔。

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