CN212610509U - 一种酿造白酒用的制曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及白酒生产装置领域，公开了一种酿造白酒用的制曲装置，包括蒸箱和支架，还包括成型装置，所述成型装置包括成型箱，所述蒸箱上设置有出料斗，所述出料斗将蒸箱与成型箱相连通；所述成型箱包括可以分离的底板和箱筒。本实用新型可以直接对蒸制好的制曲原料进行转运，省时省力，且避免制曲原料被污染的风险；且可以便利的将曲坯取出，避免曲坯损坏。

Description

一种酿造白酒用的制曲装置

技术领域

本实用新型涉及白酒生产装置领域，具体而言，涉及一种酿造白酒用的制曲装置。

背景技术

制曲是酿造业中不可缺少而又极其关键的一道工序，制曲的好坏将直接影响到产品的质量和原材料利用率；有裂缝的曲块存在以下不足，一是曲块过早成熟，缩短了微生物生长繁殖时间，影响曲块的质量；二是曲虫会钻进裂缝中产卵，将虫卵产在曲块的内部，这样一来就将大曲虫害扩大了无数倍，大大降低曲块的水解力、糖化力和酯化力等指标，直接降低了原酒的产量和质量。

目前，现有的制曲装置蒸制制曲原料的装置和生产曲坯的装置是分开的，需要人工转移蒸制好的制曲原料进行曲坯生产，耗时耗力，且存在制曲原料被污染的风险；且现有的装置生产完成曲坯时，需要工人拿手将曲坯抠出或将模具倒扣将曲坯取出，均可能造成曲坯损坏，从而影响曲坯的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酿造白酒用的制曲装置，可以直接对蒸制好的制曲原料进行转运，省时省力，且避免制曲原料被污染的风险；且可以便利的将曲坯取出，避免曲坯损坏。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种酿造白酒用的制曲装置，包括蒸箱和支架，还包括成型装置，所述成型装置包括成型箱，所述蒸箱上设置有出料斗，所述出料斗设置于成型箱上侧；所述成型箱包括可以分离的底板和箱筒。

进一步地，所述箱筒一侧外壁固定有用以驱动箱筒升降运动的升降件，所述升降件包括固定块，所述固定块固定于箱筒一侧外壁，所述固定块沿箱筒运动方向开有螺纹孔，所述螺纹孔内匹配穿设有丝杆，所述固定块上还穿设有两根固定杆，两根所述固定杆与丝杆平行分布，且对称设置于丝杆两侧；所述固定杆两端均与支架固定连接，所述丝杆一端通过轴承安装于支架上，所述丝杆另一端连接有丝杆电机。

进一步地，所述箱筒内固定有模块，所述模块填充箱筒内空间，所述模块上开有多个模槽，多个所述模槽沿箱筒的长度方向依次排列分布；所述模槽上下端均为敞口结构。

进一步地，所述底板靠近箱筒一侧壁面开有一周槽体，所述箱筒两端均延伸出模块设置有凸缘，所述槽体与凸缘相适配。

进一步地，所述箱筒远离底板一端凸缘内设置刮板，所述刮板长度方向与模块相垂直设置，所述刮板宽度方向与模块宽度方向相平行设置。

进一步地，所述刮板靠近模块一端开有孔槽，所述孔槽呈半椭圆形结构。

进一步地，所述刮板一侧壁面固定有用于驱动刮板运动的气缸，所述气缸的伸缩杆前端与刮板相固定连接，所述气缸的伸缩杆沿箱筒长度方向分布且穿设于箱筒端壁，所述气缸固定于箱筒外壁。

进一步地，所述成型装置还包括锤压件，所述锤压件包括多个锤压块和用以驱动锤压块升降运动的锤压气缸，所述锤压气缸固定于支架顶部；所述锤压气缸的伸缩杆前端固定有连接块，所述连接块长度方向沿箱筒长度方向分布，所述连接块靠近箱筒一侧壁固定有多根连接杆，多根所述连接杆沿连接块长度方向依次排列分布，每根所述连接杆均固定有锤压块，每个所述锤压块均与每个模槽相匹配设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过通过将蒸箱和成型装置设置为一体，便于将蒸好的制曲原料直接倒运至成型装置内进行生产曲坯，避免了人工转运制曲原料，节省劳力和时间，且避免了制曲原料造成污染的潜在风险；设置可以升降的箱筒，在生产完成曲坯后，可以直接将箱筒升起离开曲坯，曲坯留置于底板上，工人可以直接对曲坯进行拿取，避免了工人进行拿手抠取或倒扣进行拿取曲坯，避免操作不当对曲坯造成损坏，从而保证了曲坯的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的酿造白酒用的制曲装置的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的酿造白酒用的制曲装置的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的成型箱的剖面图。

图标：1-蒸箱，101-出料斗，2-支架，3-成型装置，31-成型箱，311-箱筒，312-底板，313-凸缘，314-槽体，32-升降件，321-固定块，322-丝杆，323-固定杆，324-丝杆电机，33-模块，331-模槽，34-刮板，341-孔槽，342-气缸，35-锤压件，351-锤压气缸，352-连接块，353-连接杆，354-锤压块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

请参照图1～3，本实施例提供一种酿造白酒用的制曲装置，包括蒸箱1和支架2，还包括成型装置3，所述成型装置3包括成型箱31，所述蒸箱1上设置有出料斗101，所述出料斗101设置于成型箱31上侧；所述成型箱31包括可以分离的底板312和箱筒311。

设置可以分离的底板312和箱筒311，在生产完成曲坯后，可以直接将底板312和箱筒311进行分离从而拿取曲坯，避免工人进行拿手抠取或倒扣进行拿取曲坯，避免操作不当对曲坯造成损坏；将蒸箱1和成型装置3设置为一体，便于将蒸好的制曲原料直接倒运至成型装置3内进行生产曲坯，避免了人工转运制曲原料，节省劳力和时间，且避免了制曲原料造成污染的潜在风险。

本实施例中，所述箱筒311一侧外壁固定有用以驱动箱筒311升降运动的升降件32，所述升降件32包括固定块321，所述固定块321固定于箱筒311一侧外壁，所述固定块321沿箱筒311运动方向开有螺纹孔，所述螺纹孔内匹配穿设有丝杆322，所述固定块321上还穿设有两根固定杆323，两根所述固定杆323与丝杆322平行分布，且对称设置于丝杆322两侧；所述固定杆323两端均与支架2固定连接，所述丝杆322一端通过轴承安装于支架2上，所述丝杆322另一端连接有丝杆322电机；丝杆322电机带动丝杆322转动，在固定杆323和螺纹孔的配合下，使箱筒311沿丝杆322长度方向升降运动；在生产制备曲坯时，降下箱筒311使箱筒311与底板312相连接，从而进行生产曲坯，曲坯生产完成后，升起箱筒311使箱筒311离开曲坯，曲坯留置于底板312上，此时工人将曲坯取下；便于拿取曲坯，避免操作不当对曲坯造成损坏；设置两根固定杆323，有助于箱筒311平衡升降，避免箱筒311两端升降高度不同，造成倾斜导致对曲坯损坏。

本实施例中，所述箱筒311内固定有模块33，所述模块33填充箱筒311内空间，所述模块33上开有多个模槽331，多个所述模槽331沿箱筒311的长度方向依次排列分布；所述模槽331上下端均为敞口结构；所述箱筒311远离底板312一端凸缘313内设置刮板34，所述刮板34长度方向与模块33相垂直设置，所述刮板34宽度方向与模块33宽度方向相平行设置；所述刮板34一侧壁面固定有用于驱动刮板34运动的气缸342，所述气缸342的伸缩杆前端与刮板34相固定连接，所述气缸342的伸缩杆沿箱筒311长度方向分布且穿设于箱筒311端壁，所述气缸342固定于箱筒311外壁；蒸箱1中蒸好的制曲原料从出料斗101直接倒入箱筒311内，制曲原料填充满每个模槽331，气缸342驱动刮板34沿箱筒311长度方向运动，使刮板34将每个模槽331上端的制曲原料刮扫均匀，便于对每个模槽331内的制曲原料锤压以生产曲坯。

本实施例中，所述刮板34靠近模块33一端开有孔槽341，所述孔槽341呈半椭圆形结构；使刮板34在挂扫制曲原料时，可以使每个模槽331内的制曲原料顶部呈拱形结构，便于在锤压制曲原料时，使制曲原料顶部受压均匀，避免曲坯表面因受压不均产生裂缝。

本实施例中，所述底板312固定于支架2上，所述底板312靠近箱筒311一侧壁面开有一周槽体314，所述箱筒311两端均延伸出模块33设置有凸缘313，所述槽体314与凸缘313相适配；在生产曲坯时将箱筒311下降与底板312连接，便于箱筒311下侧的凸缘313插入槽体314内，使箱筒311下侧与底板312密封，便于生产曲坯，避免制曲原料泄漏。

本实施例中，所述成型装置3还包括锤压件35，所述锤压件35包括多个锤压块354和用以驱动锤压块354升降运动的锤压气缸351，所述锤压气缸351固定于支架2顶部；所述锤压气缸351的伸缩杆前端固定有连接块352，所述连接块352长度方向沿箱筒311长度方向分布，所述连接块352靠近箱筒311一侧壁固定有多根连接杆353，多根所述连接杆353沿连接块352长度方向依次排列分布，每根所述连接杆353均固定有锤压块354，每个所述锤压块354均与每个模槽331相匹配设置；锤压气缸351带动连接块352升降运动，连接块352带动连接杆353和锤压块354升降运动，使锤压块354对模槽331内的制曲原料进行锤压以生成曲坯。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酿造白酒用的制曲装置，包括蒸箱(1)和支架(2)，其特征在于，还包括成型装置(3)，所述成型装置(3)包括成型箱(31)，所述蒸箱(1)上设置有出料斗(101)，所述出料斗(101)设置于成型箱(31)上侧；所述成型箱(31)包括可以分离的底板(312)和箱筒(311)。

2.根据权利要求1所述的酿造白酒用的制曲装置，其特征在于，所述箱筒(311)一侧外壁固定有用以驱动箱筒(311)升降运动的升降件(32)，所述升降件(32)包括固定块(321)，所述固定块(321)固定于箱筒(311)一侧外壁，所述固定块(321)沿箱筒(311)运动方向开有螺纹孔，所述螺纹孔内匹配穿设有丝杆(322)，所述固定块(321)上还穿设有两根固定杆(323)，两根所述固定杆(323)与丝杆(322)平行分布，且对称设置于丝杆(322)两侧；所述固定杆(323)两端均与支架(2)固定连接，所述丝杆(322)一端通过轴承安装于支架(2)上，所述丝杆(322)另一端连接有丝杆(322)电机。

3.根据权利要求2所述的酿造白酒用的制曲装置，其特征在于，所述箱筒(311)内固定有模块(33)，所述模块(33)填充箱筒(311)内空间，所述模块(33)上开有多个模槽(331)，多个所述模槽(331)沿箱筒(311)的长度方向依次排列分布；所述模槽(331)上下端均为敞口结构。

4.根据权利要求1所述的酿造白酒用的制曲装置，其特征在于，所述底板(312)靠近箱筒(311)一侧壁面开有一周槽体(314)，所述箱筒(311)两端均延伸出模块(33)设置有凸缘(313)，所述槽体(314)与凸缘(313)相适配。

5.根据权利要求3所述的酿造白酒用的制曲装置，其特征在于，所述箱筒(311)远离底板(312)一端凸缘(313)内设置刮板(34)，所述刮板(34)长度方向与模块(33)相垂直设置，所述刮板(34)宽度方向与模块(33)宽度方向相平行设置。

6.根据权利要求5所述的酿造白酒用的制曲装置，其特征在于，所述刮板(34)靠近模块(33)一端开有孔槽(341)，所述孔槽(341)呈半椭圆形结构。

7.根据权利要求6所述的酿造白酒用的制曲装置，其特征在于，所述刮板(34)一侧壁面固定有用于驱动刮板(34)运动的气缸(342)，所述气缸(342)的伸缩杆前端与刮板(34)相固定连接，所述气缸(342)的伸缩杆沿箱筒(311)长度方向分布且穿设于箱筒(311)端壁，所述气缸(342)固定于箱筒(311)外壁。

8.根据权利要求1所述的酿造白酒用的制曲装置，其特征在于，所述成型装置(3)还包括锤压件(35)，所述锤压件(35)包括多个锤压块(354)和用以驱动锤压块(354)升降运动的锤压气缸(351)，所述锤压气缸(351)固定于支架(2)顶部；所述锤压气缸(351)的伸缩杆前端固定有连接块(352)，所述连接块(352)长度方向沿箱筒(311)长度方向分布，所述连接块(352)靠近箱筒(311)一侧壁固定有多根连接杆(353)，多根所述连接杆(353)沿连接块(352)长度方向依次排列分布，每根所述连接杆(353)均固定有锤压块(354)，每个所述锤压块(354)均与每个模槽(331)相匹配设置。

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