CN212610206U - 一种粪污处理用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粪污处理用固液分离装置，包括外壳、进料管、出料管、分离筒、驱动电机、皮带、第一通管、第二通管和排液管，所述外壳外壁的顶部开设有配合所述皮带的穿插孔，所述外壳外壁底部的一侧插接有排液管，所述分离筒表面均匀开设有滤液孔，所述分离筒内壁通过螺栓均匀固定安装有缓冲板，本实用新型通过进料管向分离筒内部加入粪污，然后粪污在分离筒内部落在缓冲板上，并依次经过缓冲板向下坠落，然后粪污中的污水通过滤液孔渗漏到外壳内部，通过排液管将外壳内部的污水排出，同时粪污分离出的固态粪便通过出料管排出，能够有效的将粪污中的污水分离出，提高了粪污的固液分离效率。

Description

一种粪污处理用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及粪污处理技术领域，具体为一种粪污处理用固液分离装置。

背景技术

畜禽养殖行业每天会产出大量的畜禽粪污；如果这些粪污没有得到有效的无害化处理，会对环境造成极大的污染；现有的处理方法是通过浓缩加工，将粪污转化为有机肥料加以利用；在处理的初始阶段，对粪污进行固液分离是必不可少的；现有技术通常采用螺旋挤压机进行粪污的固液分离；但是在螺旋挤压机工作过程中，其滤网容易被固化的粪污堵塞，导致液体无法顺利排出。

专利号CN210134010U公开的一种禽畜粪便污水处理用固液分离装置通过设置驱动机构，从而可以对分离机构进行驱动，致使分离机构对粪便快速的进行固液分离，有效提高粪便处理效率；但是螺旋结构不利于将分离筒内部的粪便排出，容易再次粪便在分离筒内堆积，影响了粪污的固液分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粪污处理用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粪污处理用固液分离装置，包括外壳、进料管、出料管、分离筒、驱动电机、皮带、第一通管、第二通管和排液管，所述外壳外壁的底部通过螺栓固定安装有支撑腿，所述外壳一端插接有进料管，所述外壳另一端插接有出料管，所述分离筒设置在所述外壳内部的中心处，所述分离筒两端均通过螺栓固定安装有锥形导料斗，所述分离筒一端通过所述锥形导料斗固定安装有第一通管，所述分离筒另一端通过所述锥形导料斗固定安装有第二通管，所述进料管位于所述外壳内部的一端与所述第一通管转动连接，所述出料管位于所述外壳内部的一端与所述第二通管转动连接，所述外壳外壁的顶部通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过螺栓固定安装有转轮，所述转轮与所述分离筒之间通过所述皮带传动连接，所述外壳外壁的顶部开设有配合所述皮带的穿插孔，所述外壳外壁底部的一侧插接有排液管，所述分离筒表面均匀开设有滤液孔，所述分离筒内壁通过螺栓均匀固定安装有缓冲板。

其中，所述外壳和所述分离筒均呈圆柱体结构，所述外壳和所述分离筒均倾斜设置，且所述外壳的倾斜角度和所述分离筒的倾斜角度均为170°。

其中，所述进料管位于所述外壳内部的一端转动插接在所述第一通管内部，所述第一通管内壁的中心处通过螺栓固定安装有第一环形转套，所述进料管位于所述第一通管内部一端的外壁开设有配合所述第一环形转套的第一环形转槽。

其中，所述出料管位于所述外壳内部的一端转动插接在所述第二通管内部，所述第二通管内壁的中心处通过螺栓固定安装有第二环形转套，所述出料管位于所述第二通管内部一端的外壁开设有配合所述第二环形转套的第二环形转槽。

其中，所述分离筒外壁的中心处开设有配合所述皮带的限位凹槽，所述限位凹槽的宽度尺寸大于所述皮带的宽度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动电机带动转轮转动，然后转轮通过皮带带动分离筒在外壳内部转动，然后通过进料管向分离筒内部加入粪污，然后粪污在分离筒内部落在缓冲板上，并依次经过缓冲板向下坠落，然后粪污中的污水通过滤液孔渗漏到外壳内部，通过排液管将外壳内部的污水排出，同时粪污分离出的固态粪便通过出料管排出，能够有效的将粪污中的污水分离出，提高了粪污的固液分离效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型分离筒主视结构示意图；

图3为本实用新型分离筒主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型进料管与第一通管接合处主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型出料管与第二通管接合处主视剖面结构示意图。

图中：10-外壳；11-支撑腿；12-穿插孔；20-进料管；21-第一环形转槽；30-出料管；31-第二环形转槽；40-分离筒；41-限位凹槽；42-锥形导料斗；43-滤液孔；44-缓冲板；50-驱动电机；51-转轮；52-皮带；60-第一通管；61-第一环形转套；70-第二通管；71-第二环形转套；80-排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粪污处理用固液分离装置，包括外壳10、进料管20、出料管30、分离筒40、驱动电机50、皮带52、第一通管60、第二通管70和排液管80，所述外壳10外壁的底部通过螺栓固定安装有支撑腿11，所述外壳10一端插接有进料管20，所述外壳10另一端插接有出料管30，所述分离筒40设置在所述外壳10内部的中心处，所述分离筒40两端均通过螺栓固定安装有锥形导料斗42，所述分离筒40一端通过所述锥形导料斗42固定安装有第一通管60，所述分离筒40另一端通过所述锥形导料斗42固定安装有第二通管70，所述进料管20位于所述外壳10内部的一端与所述第一通管60转动连接，所述出料管30位于所述外壳10内部的一端与所述第二通管70转动连接，所述外壳10外壁的顶部通过螺栓固定安装有驱动电机50，所述驱动电机50输出端通过螺栓固定安装有转轮51，所述转轮51与所述分离筒40之间通过所述皮带52传动连接，所述外壳10外壁的顶部开设有配合所述皮带52的穿插孔12，所述外壳10外壁底部的一侧插接有排液管80，所述分离筒40表面均匀开设有滤液孔43，所述分离筒40内壁通过螺栓均匀固定安装有缓冲板44。

其中，所述外壳10和所述分离筒40均呈圆柱体结构，所述外壳10和所述分离筒40均倾斜设置，且所述外壳10的倾斜角度和所述分离筒40的倾斜角度均为170°；将外壳10和分离筒40倾斜设置，方便了粪污在分离筒40内部向下坠落。

其中，所述进料管20位于所述外壳10内部的一端转动插接在所述第一通管60内部，所述第一通管60内壁的中心处通过螺栓固定安装有第一环形转套61，所述进料管20位于所述第一通管60内部一端的外壁开设有配合所述第一环形转套61的第一环形转槽21；当驱动电机50通过皮带52带动分离筒40在外壳10内部转动时，通过第一环形转槽21和第一环形转套61配合，分离筒40带动第一通管60绕着进料管20转动，这样在分离筒40转动时，进料管20能够保持不转，从而方便了通过进料管20向分离筒4内部加入粪污。

其中，所述出料管30位于所述外壳10内部的一端转动插接在所述第二通管70内部，所述第二通管70内壁的中心处通过螺栓固定安装有第二环形转套71，所述出料管30位于所述第二通管70内部一端的外壁开设有配合所述第二环形转套71的第二环形转槽31；当驱动电机50通过皮带52带动分离筒40在外壳10内部转动时，通过第二环形转槽31和第二环形转套71配合，分离筒40带动第二通管70绕着出料管30转动，这样在分离筒40转动时，出料管30能够保持不转，从而方便了通过出料管30将分离筒4内部固液分离后的粪便排出。

其中，所述分离筒40外壁的中心处开设有配合所述皮带52的限位凹槽41，所述限位凹槽41的宽度尺寸大于所述皮带52的宽度尺寸；通过限位槽41限制皮带52的位置，保证皮带52始终位于分离筒40外壁的中心处，从而保证驱动电机50能够通过皮带52平稳的带动分离筒40在外壳10内部转动。

工作原理：在使用时，先通过驱动电机50带动转轮51转动，然后转轮51通过皮带52带动分离筒40在外壳10内部转动，然后通过进料管20向分离筒40内部加入粪污，然后粪污在分离筒40内部落在缓冲板44上，并依次经过缓冲板44向下坠落，然后粪污中的污水通过滤液孔43渗漏到外壳10内部，通过排液管80将外壳10内部的污水排出，同时粪污分离出的固态粪便通过出料管30排出，能够有效的将粪污中的污水分离出，提高了粪污的固液分离效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粪污处理用固液分离装置，包括外壳(10)、进料管(20)、出料管(30)、分离筒(40)、驱动电机(50)、皮带(52)、第一通管(60)、第二通管(70)和排液管(80)，其特征在于：所述外壳(10)外壁的底部通过螺栓固定安装有支撑腿(11)，所述外壳(10)一端插接有进料管(20)，所述外壳(10)另一端插接有出料管(30)，所述分离筒(40)设置在所述外壳(10)内部的中心处，所述分离筒(40)两端均通过螺栓固定安装有锥形导料斗(42)，所述分离筒(40)一端通过所述锥形导料斗(42)固定安装有第一通管(60)，所述分离筒(40)另一端通过所述锥形导料斗(42)固定安装有第二通管(70)，所述进料管(20)位于所述外壳(10)内部的一端与所述第一通管(60)转动连接，所述出料管(30)位于所述外壳(10)内部的一端与所述第二通管(70)转动连接，所述外壳(10)外壁的顶部通过螺栓固定安装有驱动电机(50)，所述驱动电机(50)输出端通过螺栓固定安装有转轮(51)，所述转轮(51)与所述分离筒(40)之间通过所述皮带(52)传动连接，所述外壳(10)外壁的顶部开设有配合所述皮带(52)的穿插孔(12)，所述外壳(10)外壁底部的一侧插接有排液管(80)，所述分离筒(40)表面均匀开设有滤液孔(43)，所述分离筒(40)内壁通过螺栓均匀固定安装有缓冲板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种粪污处理用固液分离装置，其特征在于：所述外壳(10)和所述分离筒(40)均呈圆柱体结构，所述外壳(10)和所述分离筒(40)均倾斜设置，且所述外壳(10)的倾斜角度和所述分离筒(40)的倾斜角度均为170°。

3.根据权利要求1所述的一种粪污处理用固液分离装置，其特征在于：所述进料管(20)位于所述外壳(10)内部的一端转动插接在所述第一通管(60)内部，所述第一通管(60)内壁的中心处通过螺栓固定安装有第一环形转套(61)，所述进料管(20)位于所述第一通管(60)内部一端的外壁开设有配合所述第一环形转套(61)的第一环形转槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种粪污处理用固液分离装置，其特征在于：所述出料管(30)位于所述外壳(10)内部的一端转动插接在所述第二通管(70)内部，所述第二通管(70)内壁的中心处通过螺栓固定安装有第二环形转套(71)，所述出料管(30)位于所述第二通管(70)内部一端的外壁开设有配合所述第二环形转套(71)的第二环形转槽(31)。

5.根据权利要求1所述的一种粪污处理用固液分离装置，其特征在于：所述分离筒(40)外壁的中心处开设有配合所述皮带(52)的限位凹槽(41)，所述限位凹槽(41)的宽度尺寸大于所述皮带(52)的宽度尺寸。

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