CN221157835U - 一种原材料清洗沥水一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药加工设备技术领域，具体为一种原材料清洗沥水一体设备。包括箱体，箱体的顶部设置有横截面为倒梯形的投料斗，箱体远离投料斗的一端开设有出料口，箱体内部靠近投料斗的一端设置有清洗机构，清洗机构远离投料斗的一端设置有沥水机构，清洗机构包括四个第一支撑柱；在清洗机构的一侧设置沥水机构，将清洗过的原材料通过清洗机构的传送带传送至风干机构倾斜安装的沥水筒内，沥水筒在减速电机的驱动下匀速转动对沥水筒内的原材料进行滤水，并经风干机构的风机吹风风干，且滤水完毕的原材料顺着倾斜的沥水筒的侧壁滑落至出料口，无需另外操作，节省人力操作方便费。

Description

一种原材料清洗沥水一体设备

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备技术领域，具体为一种原材料清洗沥水一体设备。

背景技术

中药加工过程中，需要先对加工进行清洗，将药材上的泥沙等清洗掉，避免影响产品的品质。

经检索，授权公告号为CN 217043665 U的中国实用新型专利公开了一种中药加工用清洗烘干一体设备，其通过清洗筒带动药材翻搅，并且通过各组喷水管喷射清水，将药材彻底清洗干净，避免积压在底层的药材无法清洗的情况，提高使用实用性；包括主体支撑架、通水主轴、清洗筒、进料管、出料管、齿环、电机、齿轮、通水接头和喷水管，主体支撑架支撑安装在地面上，通水主轴紧固插装在主体支撑架中，清洗筒转动套装在通水主轴上，清洗筒中设置有清洗腔，清洗筒上连通固定安装有进料管，清洗筒上连通固定安装有出料管，齿环紧固套装在清洗筒上，电机固定安装在主体支撑架上，齿轮与电机输出轴紧固连接，齿轮与齿环啮合，通水接头连通固定安装在通水主轴上，该装置在清洗筒一侧的下方开设出料管，待清洗筒内的清洗水排出后，药材会堆积在清洗筒的底部，不借助外力无法顺利的从出料管落入渗水网箱内进行沥水，操作极为不便，因此提出一种原材料清洗沥水一体设备。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种原材料清洗沥水一体设备，解决需要借助外力将清洗筒内的药材从出料管落入渗水网箱内，操作极为不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种原材料清洗沥水一体设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有横截面为倒梯形的投料斗，所述箱体远离所述投料斗的一端开设有出料口，所述箱体内部靠近所述投料斗的一端设置有清洗机构，所述清洗机构远离所述投料斗的一端设置有沥水机构，其特征在于：所述清洗机构包括四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱之间设置有传送面为网状的传送带，所述传送带的两侧均安装有挡水板，两个所述挡水板的顶部设置有U形的冲洗水管，所述冲洗水管上安装有多个均匀排列的高压喷嘴，所述挡水板的一端连接有穿过所述第一支撑柱与所述箱体侧壁的进水管，所述沥水机构包括四个第二支撑柱，每两个所述第二支撑柱之间均安装有圆环状的连接框，两个所述连接框之间倾斜设置有圆筒状的沥水筒，所述沥水筒的侧壁设置为网状，所述沥水筒远离所述清洗机构的一端安装有齿轮框，所述齿轮框的顶部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有安装在所述箱体顶部的连接板，所述连接板通过连接轴与所述驱动齿轮转动连接，所述驱动齿轮与所述齿轮框的外侧均设置有连接链条。

本实用新型的有益效果为：在清洗机构的一侧设置沥水机构，将清洗过的原材料通过清洗机构的传送带传送至风干机构倾斜安装的沥水筒内，沥水筒在减速电机的驱动下匀速转动对沥水筒内的原材料进行滤水，并经风干机构的风机吹风风干，且滤水完毕的原材料顺着倾斜的沥水筒的侧壁滑落至出料口，无需另外操作，节省人力操作方便。

为了将清洗改过的原材料经过沥水筒的沥水以及风干机构的风干并通过倾斜的沥水筒滑落至出料口；

作为上述技术方案的进一步改进：所述箱体靠近所述投料斗一端的侧壁上安装有操作面板。

本改进的有益效果为：通过设置所述箱体靠近所述投料斗一端的侧壁上安装有操作面板，便于操作装置。

为了便于操作装置；

作为上述技术方案的进一步改进：所述传送带设置为电力驱动的传送带。

本改进的有益效果为：将所述传送带设置为电力驱动的传送带，便于操作装置，节省人力。

为了便于操作装置，节省人力；

作为上述技术方案的进一步改进：所述高压喷嘴的安装方向45°倾斜向下。

本改进的有益效果为：通过设置所述高压喷嘴的安装方向45°倾斜向下，便于对传送带上的原材料进行冲洗。

为了便于对传送带上的原材料进行冲洗；

作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动齿轮的一侧设置有安装在所述箱体顶部内壁上的电机箱，所述电机箱内安装有减速电机，所述减速电机的输出轴连接在所述驱动齿轮上。

本改进的有益效果为：通过在所述驱动齿轮的一侧设置有安装在所述箱体顶部内壁上的电机箱，所述电机箱内安装有减速电机，所述减速电机的输出轴连接在所述驱动齿轮上，便于通过减速电机驱动驱动齿轮转动，带动驱动齿轮底部的齿轮框转动，使齿轮框连接的沥水筒一同转动，传送沥水筒内的原材料的同时对沥水筒内的原材料进行翻拌，使原材料风干彻底。

为了传送沥水筒内的原材料的同时对沥水筒内的原材料进行翻拌，使原材料风干彻底；

作为上述技术方案的进一步改进：所述箱体的底部设置有倾斜安装的导水板，所述箱体远离所述出料口的一端设置有出水管。

本改进的有益效果为：通过在所述箱体的底部设置有倾斜安装的导水板，所述箱体远离所述出料口的一端设置有出水管，便于将箱体内过滤的水集中倒置箱体靠近出水管的一端并经出水管排出。

为了便于将箱体内过滤的水集中倒置箱体靠近出水管的一端并经出水管排出；

作为上述技术方案的进一步改进：所述风干机构包括安装在所述箱体顶部内壁上的风箱，所述风箱内安装有多个均匀排列的风机。

本改进的有益效果为：通过设置所述风干机构包括安装在所述箱体顶部内壁上的风箱，所述风箱内安装有多个均匀排列的风机，便于通过多个风机对沥水筒内的原材料进行吹风风干，优化沥水效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构透视图；

图3为本实用新型的清洗机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的风干机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的沥水机构立体结构示意图一；

图6为本实用新型沥水机构立体结构示意图二。

图中：1、箱体；2、投料斗；3、清洗机构；4、沥水机构；5、风干机构；6、导水板；7、出水管；8、第一支撑柱；9、传送带；10、进水管；11、冲洗水管；12、高压喷嘴；13、挡水板；14、风箱；15、风机；16、第二支撑柱；17、连接框；18、沥水筒；19、齿轮框；20、连接板；21、驱动齿轮；22、连接链条；23、电机箱；24、操作面板；25、出料口；26、连接轴；27、减速电机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-6所示，一种原材料清洗沥水一体设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有横截面为倒梯形的投料斗，所述箱体远离所述投料斗的一端开设有出料口，所述箱体内部靠近所述投料斗的一端设置有清洗机构，所述清洗机构远离所述投料斗的一端设置有沥水机构，其特征在于：所述清洗机构包括四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱之间设置有传送面为网状的传送带，所述传送带的两侧均安装有挡水板，两个所述挡水板的顶部设置有U形的冲洗水管，所述冲洗水管上安装有多个均匀排列的高压喷嘴，所述挡水板的一端连接有穿过所述第一支撑柱与所述箱体侧壁的进水管，所述沥水机构包括四个第二支撑柱，每两个所述第二支撑柱之间均安装有圆环状的连接框，两个所述连接框之间倾斜设置有圆筒状的沥水筒，所述沥水筒的侧壁设置为网状，所述沥水筒远离所述清洗机构的一端安装有齿轮框，所述齿轮框的顶部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有安装在所述箱体顶部的连接板，所述连接板通过连接轴与所述驱动齿轮转动连接，所述驱动齿轮与所述齿轮框的外侧均设置有连接链条，在清洗机构的一侧设置沥水机构，将清洗过的原材料通过清洗机构的传送带传送至风干机构倾斜安装的沥水筒内，沥水筒在减速电机的驱动下匀速转动对沥水筒内的原材料进行滤水，并经风干机构的风机吹风风干，且滤水完毕的原材料顺着倾斜的沥水筒的侧壁滑落至出料口，无需另外操作，节省人力操作方便，所述箱体靠近所述投料斗一端的侧壁上安装有操作面板，便于操作装置，所述传送带设置为电力驱动的传送带，便于操作装置，节省人力，所述高压喷嘴的安装方向45°倾斜向下，便于对传送带上的原材料进行冲洗，所述驱动齿轮的一侧设置有安装在所述箱体顶部内壁上的电机箱，所述电机箱内安装有减速电机，所述减速电机的输出轴连接在所述驱动齿轮上，便于通过减速电机驱动驱动齿轮转动，带动驱动齿轮底部的齿轮框转动，使齿轮框连接的沥水筒一同转动，传送沥水筒内的原材料的同时对沥水筒内的原材料进行翻拌，使原材料风干彻底，所述箱体的底部设置有倾斜安装的导水板，所述箱体远离所述出料口的一端设置有出水管，便于将箱体内过滤的水集中倒置箱体靠近出水管的一端并经出水管排出，所述风干机构包括安装在所述箱体顶部内壁上的风箱，所述风箱内安装有多个均匀排列的风机，便于通过多个风机对沥水筒内的原材料进行吹风风干，优化沥水效果。

本实用新型的工作原理为：在使用时，首先将装置接通电源，将进水管10连接外接水管，并将水龙头打开，通过操作面板24启动传送带9，使传送带9开启传送功能，将需要清洗的药材原材料通过装置的投料斗2投入箱体1内的清洗机构3的传送带9上，原材料落入传送带9上以后，通过操作面板24启动冲洗水管11上的多个高压喷嘴12对传送带9上的原材料进行冲洗，冲洗的水透过网状的传送带9的传送面落至箱体1的底部，并经过导水板6导致箱体1靠近出水管7的一端，再经过出水管7流出装置以外，冲洗过的原材料经过传送带9传送至沥水机构4的沥水筒18内，通过操作面板24启动电机箱23内的减速电机27，减速电机27匀速运行带动驱动齿轮21连接的齿轮框19进行转动，从而连接在齿轮框19上的沥水筒18随着匀速转动，转动的过程中对沥水筒18内的原材料进行翻拌，优化沥水效果，再通过操作面板24启动风干机构5的多个风机15对沥水筒18内的原材料进行吹风风干，优化沥水效果，随着沥水筒18的转动，原材料顺着倾斜的沥水筒18的侧壁滑落至箱体1的出料口25，工人将处理完成的原材料进行收集即可。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种原材料清洗沥水一体设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有横截面为倒梯形的投料斗(2)，所述箱体(1)远离所述投料斗(2)的一端开设有出料口(25)，所述箱体(1)内部靠近所述投料斗(2)的一端设置有清洗机构(3)，所述清洗机构(3)远离所述投料斗(2)的一端设置有沥水机构(4)，其特征在于：所述清洗机构(3)包括四个第一支撑柱(8)，四个所述第一支撑柱(8)之间设置有传送面为网状的传送带(9)，所述传送带(9)的两侧均安装有挡水板(13)，两个所述挡水板(13)的顶部设置有U形的冲洗水管(11)，所述冲洗水管(11)上安装有多个均匀排列的高压喷嘴(12)，所述挡水板(13)的一端连接有穿过所述第一支撑柱(8)与所述箱体(1)侧壁的进水管(10)，所述沥水机构(4)包括四个第二支撑柱(16)，每两个所述第二支撑柱(16)之间均安装有圆环状的连接框(17)，两个所述连接框(17)之间倾斜设置有圆筒状的沥水筒(18)，所述沥水筒(18)的侧壁设置为网状，所述沥水筒(18)远离所述清洗机构(3)的一端安装有齿轮框(19)，所述齿轮框(19)的顶部设置有驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)的一侧设置有安装在所述箱体(1)顶部的连接板(20)，所述连接板(20)通过连接轴(26)与所述驱动齿轮(21)转动连接，所述驱动齿轮(21)与所述齿轮框(19)的外侧均设置有连接链条(22)，所述沥水机构(4)顶部设置有风干机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种原材料清洗沥水一体设备，其特征在于：所述箱体(1)靠近所述投料斗(2)一端的侧壁上安装有操作面板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种原材料清洗沥水一体设备，其特征在于：所述传送带(9)设置为电力驱动的传送带。

4.根据权利要求1所述的一种原材料清洗沥水一体设备，其特征在于：所述高压喷嘴(12)的安装方向45°倾斜向下。

5.根据权利要求1所述的一种原材料清洗沥水一体设备，其特征在于：所述驱动齿轮(21)的一侧设置有安装在所述箱体(1)顶部内壁上的电机箱(23)，所述电机箱(23)内安装有减速电机(27)，所述减速电机(27)的输出轴连接在所述驱动齿轮(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种原材料清洗沥水一体设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有倾斜安装的导水板(6)，所述箱体(1)远离所述出料口(25)的一端设置有出水管(7)。

7.根据权利要求1所述的一种原材料清洗沥水一体设备，其特征在于：所述风干机构(5)包括安装在所述箱体(1)顶部内壁上的风箱(14)，所述风箱(14)内安装有多个均匀排列的风机(15)。