CN212609476U - 带冷却灌装头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带冷却灌装头，属于塑料瓶无菌包装设备领域。包括底座，贯穿底座从内到外顺次套装内管、中管和外管；内管与中管之间设有内夹套，中管与外管之间设有外夹套；底座上开设有冷却介质进口，冷却介质进口连通内夹套；底座上开设有冷却介质出口，冷却介质出口连通外夹套，对应外夹套，中管上开设连通孔，内夹套第二端和外夹套第二端封闭。本实用新型依靠持续流动的冷却介质，将药液与外部隔离，起到对药液进行保温的目的，避免药液温度升高失效。

Description

带冷却灌装头

技术领域

本实用新型涉及一种带冷却灌装头，属于塑料瓶无菌包装设备领域。

背景技术

BFS，即Blow/Fill/Seal，即吹瓶－灌装－封口三合一设备，是一种塑料瓶无菌包装设备。这一设备使制瓶、灌装、封口三种操作均在无菌状态下的同一设备上完成。

灌装头是带压力的药液灌装入容器型腔的通道。目前BFS设备某些机型，因结构的原因，在灌装头的外部区域存在高温区域，会导致灌装头温度升高，从而导致药液温度发生升高，甚至导致药液失效等严重后果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种带冷却灌装头，依靠持续流动的冷却介质，将药液与外部隔离，起到对药液进行保温的目的，避免药液温度升高失效。

本实用新型所述的带冷却灌装头，包括底座，贯穿底座从内到外顺次套装内管、中管和外管；内管与中管之间设有内夹套，中管与外管之间设有外夹套；底座上开设有冷却介质进口，冷却介质进口连通内夹套；底座上开设有冷却介质出口，冷却介质出口连通外夹套；对应外夹套，中管上开设连通孔，内夹套第二端和外夹套第二端封闭。

工作过程或工作原理：

药液从内管中通入进行灌装；冷却介质从冷却介质进口持续流入内夹套内，通过连通孔进入外夹套，然后经冷却介质出口流出。冷却介质可以为水。冷却介质不断地在内夹套和外夹套中流动，依靠持续流动的冷却介质，将药液与外部隔离，起到对药液进行保温的目的，避免药液温度升高失效。

进一步优选地，所述的内夹套第二端和外夹套第二端通过堵头封闭。内夹套和外夹套端部不连通，冷却介质通过连通孔分散流通散热。

进一步优选地，所述的中管第二端、外管第二端、堵头和内管外壁通过焊接连接。

进一步优选地，所述的冷却介质进口连通内夹套第一端；冷却介质出口连通外夹套第一端。冷却介质在内夹套和外夹套内不断循环流动，能充分对灌装头冷却。

进一步优选地，所述的内管第一端伸出中管设置，内管第一端与底座配合设置，内管第一端与底座之间设有内管密封圈。内管密封圈确保内管与底座密封良好，避免冷却介质流入底座与内管缝隙中。

进一步优选地，所述的中管第一端伸出外管设置，中管第一端与底座配合设置，中管第一端与底座之间设有中管密封圈。中管密封圈确保中管与底座密封良好，避免冷却介质流入底座与中管缝隙中。

进一步优选地，所述的外管第一端与底座配合设置，外管第一端与底座之间设有外管密封圈。外管密封圈确保外管与底座密封良好，避免冷却介质流入底座与外管缝隙中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置套装的内管、中管和外管，形成完整的套管设计，在灌装管外部形成内夹套和外夹套，通过在内夹套和外夹套中通入持续流动的冷却介质，依靠冷却介质将药液与外部隔离，从而起到对药液进行保温的目的，避免药液温度升高失效。

2、通过设置连通孔，通过小孔，既能均匀排水，又能通过小孔设计，保证冷却介质完全充满夹套。灌装管作为内管，在灌装管外部加冷却介质，冷却介质可以选用水，创造性地通过小孔进行排水，冷却效果更均匀有效。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，

图2是图1中A处放大结构示意图，

图3是图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座 2、外管 3、中管 4、内管 5、堵头 6、外夹套 7、内夹套 8、连通孔 9、冷却介质进口 10、内管密封圈 11、药液进口 12、冷却介质出口 13、中管密封圈 14、外管密封圈。

图1-图3中，箭头C表示药液流动方向；

箭头D和箭头E表示冷却介质流动方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步进行清楚、完整地描述：

实施例1

如图1～图3所示，本实用新型所述的带冷却灌装头，包括底座1，贯穿底座从内到外顺次套装内管4、中管3和外管2；内管4与中管3之间设有内夹套7，中管3与外管2之间设有外夹套6；底座1上开设有冷却介质进口9，冷却介质进口9连通内夹套7；底座1 上开设有冷却介质出口12，冷却介质出口12连通外夹套6；对应外夹套6，中管3上开设连通孔8，内夹套7第二端和外夹套6第二端封闭。

内夹套7第二端和外夹套6第二端通过堵头5封闭。中管3第二端、外管2第二端、堵头5和内管4外壁通过焊接连接。

中管3位于底座1一端为第一端；外管位于底座1一端为第一端，中管第二端、外管第二端、堵头5和内管4焊接在一起组成一个整体，内夹套第二端和外夹套第二端相互之间不能连通。

冷却介质进口9连通内夹套7第一端；冷却介质出口12连通外夹套6第一端。

内管4第一端伸出中管3设置，内管4第一端与底座1配合设置，内管4第一端与底座1之间设有内管密封圈10。

中管3第一端伸出外管2设置，中管3第一端与底座1配合设置，中管3第一端与底座1之间设有中管密封圈13。

外管2第一端与底座1配合设置，外管2第一端与底座1之间设有外管密封圈14。

内管密封圈、中管密封圈和外管密封圈均是用于密封的密封圈。

密封圈：密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的间隙，防止防护液体漏出及外物侵入。

工作过程或工作原理：

药液通过内管4的药液进口11进入，然后灌装到容器中，在内管4的外部设置中管3，中管3整个管道上设置多个连通孔10，连通孔10可以均匀布置，中管3与内管4间的缝隙为内夹套7；冷却介质从冷却介质进口9进入到中管3和内管4间的内夹套7中，冷却介质最终会充满内夹套7，内夹套7的冷却介质能将内管4中的药液完全与外界隔离起来，起到对药液进行保温的作用。外管2与中管3间的缝隙为外夹套6，冷却介质从内夹套7 通过连通孔8进入外夹套6，之后从冷却介质出口12流出。冷却介质不断地在内夹套和外夹套中流动，对灌装头冷却，避免灌装头温度升高，避免药液温度升高失效。

外管2通过外管密封圈14与底座1进行密封；中管3通过中管密封圈13与底座1进行密封；内管4通过内管密封圈10与底座1进行密封，防止冷却介质泄漏到外面。

冷却介质可以采用水；冷却介质也可以采用气体；冷却介质也可以采用油。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (7)

1.一种带冷却灌装头，其特征在于，包括底座(1)，贯穿底座从内到外顺次套装内管(4)、中管(3)和外管(2)；内管(4)与中管(3)之间设有内夹套(7)，中管(3)与外管(2)之间设有外夹套(6)；底座(1)上开设有冷却介质进口(9)，冷却介质进口(9)连通内夹套(7)；底座(1)上开设有冷却介质出口(12)，冷却介质出口(12)连通外夹套(6)；对应外夹套(6)，中管(3)上开设连通孔(8)，内夹套(7)第二端和外夹套(6)第二端封闭。

2.根据权利要求1所述的带冷却灌装头，其特征在于，内夹套(7)第二端和外夹套(6)第二端通过堵头(5)封闭。

3.根据权利要求2所述的带冷却灌装头，其特征在于，中管(3)第二端、外管(2)第二端、堵头(5)和内管(4)外壁通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的带冷却灌装头，其特征在于，冷却介质进口(9)连通内夹套(7)第一端；冷却介质出口(12)连通外夹套(6)第一端。

5.根据权利要求1或2所述的带冷却灌装头，其特征在于，内管(4)第一端伸出中管(3)设置，内管(4)第一端与底座(1)配合设置，内管(4)第一端与底座(1)之间设有内管密封圈(10)。

6.根据权利要求5所述的带冷却灌装头，其特征在于，中管(3)第一端伸出外管(2)设置，中管(3)第一端与底座(1)配合设置，中管(3)第一端与底座(1)之间设有中管密封圈(13)。

7.根据权利要求6所述的带冷却灌装头，其特征在于，外管(2)第一端与底座(1)配合设置，外管(2)第一端与底座(1)之间设有外管密封圈(14)。

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