CN212608139U - 可升降码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降码垛装置，包括栈板，还包括从下往上设置的底板、升降机构和顶板，所述底板上表面设有垂直于所述底板向上延伸的升降结构，所述升降机构用于支撑和升降所述顶板，所述顶板用于支撑所述栈板，所述升降机构包括弹性件和导向件。本实用新型可升降码垛装置栈板下设置弹性件，每码一层货物，弹性件就下压一段距离，是平面保持恒定的高度，同时弹性件在导向件的作用，不产生晃动，保持栈板下方的顶板的稳固，安全可靠。这样工人在码低垛时就不需要弯腰，从而保护工人的腰部健康，提高搬运效率；码高垛时也不费力。

Description

可升降码垛装置

技术领域

本实用新型涉及人工码垛，特别涉及一种可升降码垛装置。

背景技术

栈板为方便零散物品的摆放和出货要求而制成的底座，其广泛应用于物流包装领域。一般为方形或长方形。栈板按照外形区分有双面型：正反面都可以使用，广泛用于堆码方式使用；单面型：可分货架型和标准型及普通型，根据不同的使用方式选择不同的单面型栈板；平板型：表面平整及表面为平面状，有些平板型栈板表面有少许网孔；间隙型：表面平整及表面木板之间为间隙状。

栈板使用时放置于地面以便于工人将产品码放于栈板上，而在码放产品时，如果是低垛需要工人弯腰，如果是高垛又很费力，人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可升降码垛装置，通过升降结构使得栈板保持一定高度，降低工人码放产品的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种可升降码垛装置，包括栈板，其特征在于：还包括从下往上设置的底板、升降机构和顶板，所述底板上表面设有垂直于所述底板向上延伸的升降结构，所述升降机构用于支撑和升降所述顶板，所述顶板用于支撑所述栈板，所述升降机构包括弹性件和导向件，所述弹性件用于升降所述顶板，所述导向件用于支撑和导向所述弹性件。

优选的，所述升降机构包括导向套、导向杆和第一支撑弹簧，所述底板上设有向上延伸的导向套，所述顶板上设有向下延伸的导向杆，所述导向杆穿设在所述导向套内，所述第一支撑弹簧位于所述导向套内且支撑在所述导向杆的下端。

优选的，所述第一支撑弹簧为压簧，所述导向套的高度大于所述第一支撑弹簧处于自由状态时的长度减去第一支撑弹簧的最大收缩量的差。

优选的，所述升降机构包括支撑活动杆、固定腔体和第二支撑弹簧，所述支撑活动杆与所述顶板固定连接，所述固定腔体与所述底板固定连接，所述支撑活动杆可在所述固定腔体内上下移动，所述支撑活动杆和固定腔体的外部套设有所述第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的一端与所述顶板抵触，所述第二支撑弹簧的另一端与所述底板抵触。

优选的，所述固定腔体的上端设有通孔，所述支撑活动杆穿过所述通孔延伸到所述固定腔内，所述支撑活动杆与所述固定腔滑动连接，所述支撑活动杆的下端设有限位块，所述限位块位于所述固定腔体内，所述限位块的下端还设有缓冲垫。

优选的，所述第二支撑弹簧为压簧。

优选的，所述底板下表面还设有万向脚轮，万向脚轮包括脚轮与脚轮支脚。

优选的，所述底板上还设有拉手。

本实用新型可升降码垛装置栈板下设置弹性件，每码一层货物，弹性件就下压一段距离，是平面保持恒定的高度，同时弹性件在导向件的作用，不产生晃动，保持栈板下方的顶板的稳固，安全可靠。这样工人在码低垛时就不需要弯腰，从而保护工人的腰部健康，提高搬运效率；码高垛时也不费力。

附图说明

图1为本实用新型可升降码垛装置的结构示意图；

图2为本实用新型可升降码垛装置中升降机构的一实施例第一状态的结构示意图；

图3为本实用新型可升降码垛装置中升降机构的一实施例第二状态的结构示意图；

图4为本实用新型可升降码垛装置中升降机构的另一实施例结构示意图；

图中，1-底板、2-升降机构、21-导向套、22-导向杆、23-第一支撑弹簧、24-支撑活动杆、25-固定腔体、26-第二支撑弹簧、27-限位块、3-顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种可升降码垛装置，包括栈板，其特征在于：还包括从下往上设置的底板1、升降机构2和顶板3，所述底板1上表面设有垂直于所述底板1向上延伸的升降结构，所述升降机构2用于支撑和升降所述顶板3，所述顶板3用于支撑所述栈板，所述升降机构2包括弹性件和导向件，所述弹性件用于升降所述顶板3，所述导向件用于支撑和导向所述弹性件。当栈板上还没有放置产品时，码放高度为栈板、底板1、升降机构2和顶板3的高度，工人不需要弯腰即可码放产品，当产品放置在栈板上后，产品的重力下压弹性件，地面到栈板的高度随之下降，随着栈板上产品放置的越来越多，地面到栈板的高度越来越低，码放不费力；当移除物品后，在弹性件的作用下顶板3复位。导向件则能够防止顶板3升降过程中产生晃动且能支撑顶板3。

所述顶板3可以为方形板，所述顶板3为方形板时，所述升降机构2为8个，分别设置在板得的4个角和每条边的中点；所述顶板3还可以为圆形板，所述顶板3为钢托盘，所述升降机构2沿所述钢托盘圆周等间隔分布，所述升降机构2的数量为8个。顶板3平面保持稳定。

实施例1，如图2和图3所示，所述升降机构2包括导向套21、导向杆22和第一支撑弹簧23，所述底板1上设有向上延伸的导向套21，所述顶板3上设有向下延伸的导向杆22，所述导向杆22穿设在所述导向套21内，所述第一支撑弹簧23位于所述导向套21内且支撑在所述导向杆22的下端。如图2所示，处于第一状态：当栈板上还没有放置产品时，码放高度为栈板、底板11、导向杆22、第一支撑弹簧23、顶板3的高度，工人不需要弯腰即可码放产品；如图3所示，处于第二状态：当产品放置在栈板上后，产品的重力下压第一支撑弹簧23，地面到栈板的高度随之下降，随着栈板上产品放置的越来越多，地面到栈板的高度越来越低，码放不费力；当移除物品后，在弹性件的作用下顶板3复位。导向件则能够防止顶板3升降过程中产生晃动且能支撑顶板3。

在本实施例中，所述第一支撑弹簧23为压簧，所述导向套21的高度大于所述第一支撑弹簧23处于自由状态时的长度减去第一支撑弹簧23的最大收缩量的差。能够避免物品质量大于支撑弹簧所能够支撑的最大重量时而导致支撑弹簧过渡收缩而损坏。

实施例2，如图4所示，所述升降机构2包括支撑活动杆24、固定腔体25和第二支撑弹簧26，所述支撑活动杆24与所述顶板3固定连接，所述固定腔体25与所述底板1固定连接，所述支撑活动杆24可在所述固定腔体25内上下移动，所述支撑活动杆24和固定腔体25的外部套设有所述第二支撑弹簧26，所述第二支撑弹簧26的一端与所述顶板3抵触，所述第二支撑弹簧26的另一端与所述底板1抵触。

所述固定腔体25的上端设有通孔，所述支撑活动杆24穿过所述通孔延伸到所述固定腔内，所述支撑活动杆24与所述固定腔滑动连接，所述支撑活动杆24的下端设有限位块27，所述限位块27位于所述固定腔体25内，所述限位块27的下端还设有缓冲垫。缓冲垫可起到缓冲限位块27对支撑活动杆24起到限位的作用，防止支撑活动杆24从固定腔体25内脱出的作用，减少限位块27与固定腔体25之间的冲力。

在本实施例中，所述第二支撑弹簧26为压簧。

所述底板1下表面还设有万向脚轮(图中未示)，万向脚轮包括脚轮与脚轮支脚。可以通过脚轮安全移动，也可以通过调节脚轮支脚进行固定和调平。万向脚轮的数量为4个，分别位于底板1的四个角上，万向脚轮的设置方便了本实用新型可升降码垛装置的自由移动以及稳固的放置。

所述底板1上还设有拉手(图中未示)，方便可升降码垛装置的移动。

本实用新型可升降码垛装置栈板下设置弹性件，每码一层货物，弹性件就下压一段距离，是平面保持恒定的高度，同时弹性件在导向件的作用，不产生晃动，保持栈板下方的顶板3的稳固，安全可靠。这样工人在码低垛时就不需要弯腰，从而保护工人的腰部健康，提高搬运效率；码高垛时也不费力。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可升降码垛装置，包括栈板，其特征在于：还包括从下往上设置的底板、升降机构和顶板，所述底板上表面设有垂直于所述底板向上延伸的升降结构，所述升降机构用于支撑和升降所述顶板，所述顶板用于支撑所述栈板，所述升降机构包括弹性件和导向件，所述弹性件用于升降所述顶板，所述导向件用于支撑和导向所述弹性件。

2.根据权利要求1所述的可升降码垛装置，其特征在于：所述升降机构包括导向套、导向杆和第一支撑弹簧，所述底板上设有向上延伸的导向套，所述顶板上设有向下延伸的导向杆，所述导向杆穿设在所述导向套内，所述第一支撑弹簧位于所述导向套内且支撑在所述导向杆的下端。

3.根据权利要求2所述的可升降码垛装置，其特征在于：所述第一支撑弹簧为压簧，所述导向套的高度大于所述第一支撑弹簧处于自由状态时的长度减去第一支撑弹簧的最大收缩量的差。

4.根据权利要求1所述的可升降码垛装置，其特征在于：所述升降机构包括支撑活动杆、固定腔体和第二支撑弹簧，所述支撑活动杆与所述顶板固定连接，所述固定腔体与所述底板固定连接，所述支撑活动杆可在所述固定腔体内上下移动，所述支撑活动杆和固定腔体的外部套设有所述第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的一端与所述顶板抵触，所述第二支撑弹簧的另一端与所述底板抵触。

5.根据权利要求4所述的可升降码垛装置，其特征在于：所述固定腔体的上端设有通孔，所述支撑活动杆穿过所述通孔延伸到所述固定腔内，所述支撑活动杆与所述固定腔滑动连接，所述支撑活动杆的下端设有限位块，所述限位块位于所述固定腔体内，所述限位块的下端还设有缓冲垫。

6.根据权利要求4所述的可升降码垛装置，其特征在于：所述第二支撑弹簧为压簧。

7.根据权利要求1所述的可升降码垛装置，其特征在于：所述底板下表面还设有万向脚轮，万向脚轮包括脚轮与脚轮支脚。

8.根据权利要求1所述的可升降码垛装置，其特征在于：所述底板上还设有拉手。

Images