CN212607502U - 底端挡煤结构及运煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种底端挡煤结构及运煤装置，属于火力发电技术领域，包括挡煤板、配重块、支撑杆以及驱动机构，挡煤板用于安装在运煤装置上，且两端用于与运煤装置转动连接；配重块设于挡煤板的上端，用于带动挡煤板转动；支撑杆用于固定安装在运煤装置上；支撑杆位于挡煤板的一侧，用于支撑挡煤板的侧面与运煤装置的运输方向平行；驱动机构通过连接件与挡煤板的下端，用于驱动挡煤板的侧面与运煤装置的运输方向垂直，本实用新型提供的底端挡煤结构，在配重块和驱动机构的作用下，控制挡煤板转动至与运煤装置的运输方向平行或者垂直状态，在不影响煤粉运输的情况下，有效地阻挡滚落的煤粉，消除了煤粉在运输过程中的损失问题。

Description

底端挡煤结构及运煤装置

技术领域

本实用新型属于火力发电技术领域，更具体地说，是涉及一种底端挡煤结构及运煤装置。

背景技术

在运煤过程中，由于整个运煤装置自下向上运输，会有散落的煤粉向下滚动，造成一定的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底端挡煤结构及运煤装置，以解决现有技术中存在的运煤时，煤粉向下滚动脱落而造成一定损失的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种底端挡煤结构，包括：

挡煤板，用于安装在运煤装置上，且两端用于与运煤装置转动连接；

配重块，设于所述挡煤板的上端，用于带动所述挡煤板转动；

支撑杆，用于固定安装在运煤装置上；所述支撑杆位于所述挡煤板的一侧，用于支撑所述挡煤板的侧面与运煤装置的运输方向平行；

驱动机构，通过连接件与所述挡煤板的下端，用于驱动所述挡煤板的侧面与运煤装置的运输方向垂直。

作为本申请另一实施例，所述挡煤板的两端分别设有向外延伸的转轴，两个所述转轴分别用于转动连接在运煤装置上。

作为本申请另一实施例，所述挡煤板的两侧均设有耐磨层。

作为本申请另一实施例，所述支撑杆与所述配重块的抵接。

作为本申请另一实施例，所述配重块包括固定配重块和调节配重块。

作为本申请另一实施例，所述驱动机构包括转动连接在运煤装置上、且与运煤装置的传送皮带连接的侧板，所述连接件为钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别连接在所述侧板和所述挡煤板上。

作为本申请另一实施例，所述挡煤板的下端设有用于与所述钢丝绳连接的接头，所述接头远离所述挡煤板的一端设有限位凸缘。

本实用新型提供的底端挡煤结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型底端挡煤结构，在配重块自重的作用下，驱使挡煤板转动，并且一侧面与支撑杆接触，使挡煤板保持与运煤装置的运输方向平行状态，不影响煤粉的正常运输，在有煤粉向下滚落时，启动驱动机构，借助连接件拉动挡煤板反向转动，使挡煤板保持与运煤装置的运输方向垂直状态，因而实现对滚落的煤粉的阻挡作用，避免煤粉落至工作人员工作处；在无需使用挡煤板时，则关闭驱动机构，挡煤板在配重块作用下重新转动至与支撑杆接触，通过这种方式，在配重块和驱动机构的作用下，控制挡煤板转动至与运煤装置的运输方向平行或者垂直状态，在不影响煤粉运输的情况下，有效地阻挡滚落的煤粉，消除了煤粉在运输过程中的损失问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种运煤装置，包括任意一项上述的底端挡煤结构。

本实用新型提供的运煤装置，由于采用了底端挡煤结构，因此在配重块和驱动机构的作用下，控制挡煤板转动至与运煤装置的运输方向平行或者垂直状态，在不影响煤粉运输的情况下，有效地阻挡滚落的煤粉，消除了煤粉在运输过程中的损失问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的底端挡煤结构的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的底端挡煤结构的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的挡煤板运动状态的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、挡煤板；11、转轴；12、接头；121、限位凸缘；2、配重块；3、支撑杆；4、驱动机构；41、侧板；42、钢丝绳。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的底端挡煤结构进行说明。一种底端挡煤结构，包括挡煤板1、配重块2、支撑杆3以及驱动机构4，挡煤板1用于安装在运煤装置上，且两端用于与运煤装置转动连接；配重块2设于挡煤板1的上端，用于带动挡煤板1转动；支撑杆3用于固定安装在运煤装置上；支撑杆3位于挡煤板1的一侧，用于支撑挡煤板1的侧面与运煤装置的运输方向平行；驱动机构4通过连接件与挡煤板1的下端，用于驱动挡煤板1的侧面与运煤装置的运输方向垂直。

本实用新型提供的底端挡煤结构，与现有技术相比，在配重块2自重的作用下，驱使挡煤板1转动，并且一侧面与支撑杆3接触，使挡煤板1保持与运煤装置的运输方向平行状态，不影响煤粉的正常运输，在有煤粉向下滚落时，启动驱动机构4，借助连接件拉动挡煤板1反向转动，使挡煤板1保持与运煤装置的运输方向垂直状态，因而实现对滚落的煤粉的阻挡作用，避免煤粉落至工作人员工作处；在无需使用挡煤板1时，则关闭驱动机构4，挡煤板1在配重块2作用下重新转动至与支撑杆3接触，通过这种方式，在配重块2和驱动机构4的作用下，控制挡煤板1转动至与运煤装置的运输方向平行或者垂直状态，在不影响煤粉运输的情况下，有效地阻挡滚落的煤粉，消除了煤粉在运输过程中的损失问题。

在运煤装置的两侧挡板上分别设置连接孔，挡煤板1的两端转动连接在连接孔中，挡煤板1的转轴11位于挡煤板1的中心线处，而配重块2偏离该中心线位于挡煤板1的一侧，实现在配种块自重作用下带动挡煤板1转动。挡煤板1为薄板，转动过程更为便捷、简单。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的底端挡煤结构的一种具体实施方式，挡煤板1的两端分别设有向外延伸的转轴11，两个转轴11分别用于转动连接在运煤装置上，在挡煤板1的两侧分别设置一体成型的，两个转轴11分别转动连接在运煤装置上的连接孔内。可在连接孔内设置轴承，转轴11与轴承连接进而保证转动可以平稳地转动。

请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的底端挡煤结构的一种具体实施方式，挡煤板1的两侧均设有耐磨层，其中一侧的耐磨层用于使挡煤板1与支撑杆3接触时，可以有效地减轻支撑杆3与挡煤板1之间的碰撞；而另一侧的耐磨层可以长时间的经受滚落煤粉的侵蚀，保证挡煤板1不受损伤，并且可以通过更换耐磨层使挡煤板1长时间的使用。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的底端挡煤结构的一种具体实施方式，支撑杆3与配重块2的抵接，在挡煤板1处于与运煤装置的运输方向平行时，挡煤板1搭接于支撑杆3上，由支撑杆3支撑挡煤板1并保持静止，在挡煤板1与支撑杆3接触时，配重块2的一侧与支撑杆3相抵接，经过挡煤板1和配重块2相邻的两侧分别与支撑杆3连接，起到对挡煤板1限位的作用。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的底端挡煤结构的一种具体实施方式，配重块2包括固定配重块2和调节配重块2，由于挡煤板1两端的转轴11与运煤装置转动连接，长期使用会导致挡煤板1转动所受阻力增大，致使挡煤板1转动不再灵活，在短期使用不更换整个挡煤板1的情况下，可以增加调节配重块2，进而增大整个配重块2的质量，使挡煤板1受到的作用力更大，迫使挡煤板1更快、更灵活的转动。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的底端挡煤结构的一种具体实施方式，驱动机构4包括转动连接在运煤装置上、且与运煤装置的传送皮带连接的侧板41，连接件为钢丝绳42，钢丝绳42的两端分别连接在侧板41和挡煤板1上，选用电动推杆驱动侧板41向上转动的同时，借助钢丝绳42推动挡煤板1远离配重块2的一端绕转轴11向上转动，使挡煤板1处于与运煤装置的运输方向垂直的方向。侧板41未启动时，侧板41贴合在运煤装置的传送皮带，增长了运煤装置的高度，可以防止煤粉从运煤装置两侧掉落。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的底端挡煤结构的一种具体实施方式，挡煤板1的下端设有用于与钢丝绳42连接的接头12，接头12远离挡煤板1的一端设有限位凸缘121，接头12为圆柱体，固定安装在挡煤板1的一侧下端，钢丝绳42的另一端缠绕固定在该接头12上，并且在接头12的一端设置沿背离圆柱体径向延伸的限位凸缘121，用来放置钢丝绳42从接头12上脱落。

图中未示，本实用新型实施例还提供了一种运煤装置，运煤装置包括任意一项上述的底端挡煤结构。

本实用新型提供的运煤装置，采用了上述的底端挡煤结构，因此在配重块2和驱动机构4的作用下，控制挡煤板1转动至与运煤装置的运输方向平行或者垂直状态，在不影响煤粉运输的情况下，有效地阻挡滚落的煤粉，消除了煤粉在运输过程中的损失问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.底端挡煤结构，其特征在于，包括：

挡煤板，用于安装在运煤装置上，且两端用于与运煤装置转动连接；

配重块，设于所述挡煤板的上端，用于带动所述挡煤板转动；

支撑杆，用于固定安装在运煤装置上；所述支撑杆位于所述挡煤板的一侧，用于支撑所述挡煤板的侧面与运煤装置的运输方向平行；

驱动机构，通过连接件与所述挡煤板的下端，用于驱动所述挡煤板的侧面与运煤装置的运输方向垂直。

2.如权利要求1所述的底端挡煤结构，其特征在于，所述挡煤板的两端分别设有向外延伸的转轴，两个所述转轴分别用于转动连接在运煤装置上。

3.如权利要求1所述的底端挡煤结构，其特征在于，所述挡煤板的两侧均设有耐磨层。

4.如权利要求1所述的底端挡煤结构，其特征在于，所述支撑杆与所述配重块的抵接。

5.如权利要求1所述的底端挡煤结构，其特征在于，所述配重块包括固定配重块和调节配重块。

6.如权利要求1所述的底端挡煤结构，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在运煤装置上、且与运煤装置的传送皮带连接的侧板，所述连接件为钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别连接在所述侧板和所述挡煤板上。

7.如权利要求6所述的底端挡煤结构，其特征在于，所述挡煤板的下端设有用于与所述钢丝绳连接的接头，所述接头远离所述挡煤板的一端设有限位凸缘。

8.运煤装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的底端挡煤结构。

Images