CN212606403U - 一种贴标机标贴剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于贴标机技术领域，具体为一种贴标机标贴剥离装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板的相视侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内放置有标贴放置轴，所述标贴放置轴的外侧套设有标贴和宽度限制块，所述宽度限制块的右侧和标贴贴合，所述宽度限制块的本体上安装有蝶形螺丝，所述蝶形螺丝的底端与标贴放置轴贴合，通过宽度限制块的左右移动，从而可以在标贴放置轴外侧套设不同宽度的标贴，而宽度限制块的右侧与标贴贴合，可以避免标贴左右晃动，标贴的另一端被标贴本体回收器固定，标贴本体回收器被弹簧片固定，所以标贴另一端的标贴也不能左右晃动，标贴不晃动可以方便贴标机将标贴料体精准的贴到产品上。

Description

一种贴标机标贴剥离装置

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种贴标机标贴剥离装置。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，现在市场上贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也开始逐渐提高，现在的贴标机已从手动、半自动贴标，转向自动化高速贴标机。

贴标机在贴标中需要用标贴剥离装置将标贴的本体与料体分离，然后再将标贴的料体贴到产品上，然而现在的标贴剥离装置将只能对固定宽度的标贴进行分离，当标贴的宽度小于规定要求时，分离的标贴料体容易左右晃动，从而导致贴标机无法将标贴料体贴到产品上，且现有的标贴剥离装置没有对分离后的标贴本体进行处理，当标贴本体积累过多后，标贴本体容易影响到标贴剥离装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴标机标贴剥离装置，以解决上述背景技术中提出的现在的标贴剥离装置只能对固定宽度的标贴进行剥离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机标贴剥离装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板的相视侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内放置有标贴放置轴，所述标贴放置轴的外侧套设有标贴和宽度限制块，所述宽度限制块的右侧和标贴贴合，所述宽度限制块的本体上安装有蝶形螺丝，所述蝶形螺丝的底端与标贴放置轴贴合，两个所述支撑板之间连接有一号转向滚筒、标签剥离板和二号转向滚筒，所述一号转向滚筒在二号转向滚筒的上方，所述一号转向滚筒和二号转向滚筒均在标签剥离板的后侧，所述一号转向滚筒和二号转向滚筒均在标贴放置轴的前侧，所述一号转向滚筒的下侧与标贴贴合，所述标签剥离板的前侧与标贴贴合，所述二号转向滚筒的上侧与标贴贴合，右侧所述支撑板的右侧设置辅撑板，所述辅撑板和右侧支撑板之间连接有主动轴，所述主动轴的右侧贯穿辅撑板并连接有步进电机，所述主动轴的左侧贯穿右侧支撑板，所述主动轴的左端外侧安装有弹簧片，所述主动轴的左端外侧套设有标贴本体回收器，所述弹簧片的波峰与标贴本体回收器的内腔贴合，所述标贴本体回收器的外侧套有标贴。

优选的，右侧所述支撑板的右侧安装有防护罩，所述步进电机和辅撑板均在防护罩的下侧。

优选的，所述宽度限制块包括挤压柱和定位柱，所述挤压柱的直径大于定位柱的直径，所述挤压柱的右侧与标贴贴合，所述蝶形螺丝安装在定位柱上。

优选的，所述标贴本体回收器包括回收器本体和压紧柱，所述回收器本体的本体上开设有弧形槽，所述弧形槽内活动安装有压紧柱，所述压紧柱的右侧连接有铁片，所述压紧柱的右侧下方设置有拨动板，所述回收器本体的本体上开设有安装槽，所述安装槽内安装有磁石，所述铁片和磁石之间夹持有标贴。

优选的，所述主动轴包括大圆柱和小圆柱，所述小圆柱在大圆柱的左侧，所述标贴本体回收器套在小圆柱的外侧，所述标贴本体回收器的右侧与大圆柱贴合，所述标贴本体回收器的外径小于大圆柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过宽度限制块的左右移动，从而可以在标贴放置轴外侧套设不同宽度的标贴，而宽度限制块的右侧与标贴贴合，可以避免标贴左右晃动，标贴的另一端被标贴本体回收器固定，标贴本体回收器被弹簧片固定，所以标贴另一端的标贴也不能左右晃动，标贴不晃动可以方便贴标机将标贴料体精准的贴到产品上；

2)通过标贴本体回收器作为牵引装置，标贴本体回收器既可以拉动标贴移动，也可以将标贴剥离后的标贴本体回收，从而避免标贴本体积累过多后，标贴本体容易影响到标贴剥离装置的正常使用，当标贴放置轴外侧套设的标贴用完后，使用者可以在更换新的标贴的同时顺手将新的标贴本体回收器安装到主动轴上。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型两块支撑板之间的左视结构示意图；

图3为本实用新型主动轴俯视结构示意图；

图4为本实用新型标贴本体回收器主视图剖视结构示意图。

图中：1支撑板、2标贴放置轴、3宽度限制块、4蝶形螺丝、5标贴、6主动轴、7一号转向滚筒、8防护罩、9标签剥离板、10步进电机、11辅撑板、12弹簧片、13二号转向滚筒、14标贴本体回收器、141回收器本体、142压紧柱、143磁石、144拨动板、145铁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种贴标机标贴剥离装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的相视侧均开设有放置槽，两个放置槽内放置有标贴放置轴2，标贴放置轴2的外侧套设有标贴5和宽度限制块3，宽度限制块3可以在标贴放置轴2上左右滑动，通过宽度限制块3，可以避免标贴5左右晃动，宽度限制块3的右侧和标贴5贴合，宽度限制块3的本体上安装有蝶形螺丝4，蝶形螺丝4的底端与标贴放置轴2贴合，通过蝶形螺丝4可以将宽度限制块3固定，蝶形螺丝4可以便于使用者手动拧紧蝶形螺丝4，两个支撑板1之间连接有一号转向滚筒7、标签剥离板9和二号转向滚筒13，一号转向滚筒7在二号转向滚筒13的上方，一号转向滚筒7和二号转向滚筒13均在标签剥离板9的后侧，一号转向滚筒7和二号转向滚筒13均在标贴放置轴2的前侧，一号转向滚筒7的下侧与标贴5贴合，标签剥离板9的前侧与标贴5贴合，标贴5移动到标签剥离板9时，标贴5的本体被标签剥离板9折弯，而标贴5的料体继续直行，从而使得标贴5的料体与本体分离，二号转向滚筒13的上侧与标贴5贴合，右侧支撑板1的右侧设置辅撑板11，辅撑板11和右侧支撑板1之间连接有主动轴6，通过主动轴6与辅撑板11和右侧支撑板1连接，使得主动轴6的两侧均有支撑，可以避免主动轴6在旋转时打颤，主动轴6在二号转向滚筒13的后侧，主动轴6的右侧贯穿辅撑板11并连接有步进电机10，主动轴6的左侧贯穿右侧支撑板1，主动轴6的左端外侧安装有弹簧片12，主动轴6的左端外侧套设有标贴本体回收器14，弹簧片12的波峰与标贴本体回收器14的内腔贴合，通过弹簧片12卡紧标贴本体回收器14，从而使得主动轴6可以带动标贴本体回收器14旋转，标贴本体回收器14的外侧套有标贴5。

右侧支撑板1的右侧安装有防护罩8，步进电机10和辅撑板11均在防护罩8的下侧，通过防护罩8可以避免使用者误触步进电机10。

宽度限制块3包括挤压柱和定位柱，挤压柱的直径大于定位柱的直径，挤压柱的右侧与标贴5贴合，蝶形螺丝4安装在定位柱上。

标贴本体回收器14包括回收器本体141和压紧柱142，回收器本体141的本体上开设有弧形槽，弧形槽内活动安装有压紧柱142，压紧柱142的右侧连接有铁片145，压紧柱142的右侧下方设置有拨动板144，回收器本体141的本体上开设有安装槽，安装槽内安装有磁石143，铁片145和磁石143之间夹持有标贴5。

主动轴6包括大圆柱和小圆柱，小圆柱在大圆柱的左侧，标贴本体回收器14套在小圆柱的外侧，标贴本体回收器14的右侧与大圆柱贴合，标贴本体回收器14的外径小于大圆柱的直径，避免标贴本体回收器14与右侧支撑板1接触，右侧支撑板1与标贴本体回收器14接触会增大标贴本体回收器14的摩擦力，本体回收器14的摩擦力过大会导致标贴本体回收器14在主动轴6打滑。

工作原理：将标贴放置轴2从支撑板1上取下，然后将标贴5套在标贴放置轴2上，然后将标贴放置轴2放置到支撑板1，左右移动宽度限制块3，使宽度限制块3的右端与标贴5贴合，然后拧紧蝶形螺丝4，拉动标贴5的一端，使标贴5从一号转向滚筒7的下端穿过，然后将标贴5的一端依次从标签剥离板9和二号转向滚筒13的上端穿过，然后拿起标贴本体回收器14，逆时针旋转拨动板144，拨动板144带动压紧柱142逆时针旋转，压紧柱142带动铁片145逆时针旋转，铁片145与磁石143分开，然后将标贴5的一端放到铁片145与磁石143之间，然后顺时针旋转拨动板144，拨动板144带动压紧柱142顺时针旋转，压紧柱142带动铁片145顺时针旋转，铁片145与磁石143夹持住标贴5，然后将标贴本体回收器14插到主动轴6上，主动轴6上的弹簧片12撑住标贴本体回收器14；

工作时，启动步进电机10，步进电机10带动主动轴6旋转，主动轴6带动弹簧片12旋转，弹簧片12带动标贴本体回收器14旋转，标贴本体回收器14旋转会拉动标贴5移动，标贴5移动到标签剥离板9时，标贴5的本体被标签剥离板9折弯，而标贴5的料体继续直行，从而使得标贴5的料体与本体分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种贴标机标贴剥离装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)的相视侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内放置有标贴放置轴(2)，所述标贴放置轴(2)的外侧套设有标贴(5)和宽度限制块(3)，所述宽度限制块(3)的右侧和标贴(5)贴合，所述宽度限制块(3)的本体上安装有蝶形螺丝(4)，所述蝶形螺丝(4)的底端与标贴放置轴(2)贴合，两个所述支撑板(1)之间连接有一号转向滚筒(7)、标签剥离板(9)和二号转向滚筒(13)，所述一号转向滚筒(7)在二号转向滚筒(13)的上方，所述一号转向滚筒(7)和二号转向滚筒(13)均在标签剥离板(9)的后侧，所述一号转向滚筒(7)和二号转向滚筒(13)均在标贴放置轴(2)的前侧，所述一号转向滚筒(7)的下侧与标贴(5)贴合，所述标签剥离板(9)的前侧与标贴(5)贴合，所述二号转向滚筒(13)的上侧与标贴(5)贴合，右侧所述支撑板(1)的右侧设置辅撑板(11)，所述辅撑板(11)和右侧支撑板(1)之间连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)在二号转向滚筒(13)的后侧，所述主动轴(6)的右侧贯穿辅撑板(11)并连接有步进电机(10)，所述主动轴(6)的左侧贯穿右侧支撑板(1)，所述主动轴(6)的左端外侧安装有弹簧片(12)，所述主动轴(6)的左端外侧套设有标贴本体回收器(14)，所述弹簧片(12)的波峰与标贴本体回收器(14)的内腔贴合，所述标贴本体回收器(14)的外侧套有标贴(5)。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机标贴剥离装置，其特征在于：右侧所述支撑板(1)的右侧安装有防护罩(8)，所述步进电机(10)和辅撑板(11)均在防护罩(8)的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种贴标机标贴剥离装置，其特征在于：所述宽度限制块(3)包括挤压柱和定位柱，所述挤压柱的直径大于定位柱的直径，所述挤压柱的右侧与标贴(5)贴合，所述蝶形螺丝(4)安装在定位柱上。

4.根据权利要求1所述的一种贴标机标贴剥离装置，其特征在于：所述标贴本体回收器(14)包括回收器本体(141)和压紧柱(142)，所述回收器本体(141)的本体上开设有弧形槽，所述弧形槽内活动安装有压紧柱(142)，所述压紧柱(142)的右侧连接有铁片(145)，所述压紧柱(142)的右侧下方设置有拨动板(144)，所述回收器本体(141)的本体上开设有安装槽，所述安装槽内安装有磁石(143)，所述铁片(145)和磁石(143)之间夹持有标贴(5)。

5.根据权利要求1所述的一种贴标机标贴剥离装置，其特征在于：所述主动轴(6)包括大圆柱和小圆柱，所述小圆柱在大圆柱的左侧，所述标贴本体回收器(14)套在小圆柱的外侧，所述标贴本体回收器(14)的右侧与大圆柱贴合，所述标贴本体回收器(14)的外径小于大圆柱的直径。

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