CN212606303U - 一种用于阿司匹林肠溶片生产的塞纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种用于阿司匹林肠溶片生产的塞纸机，包括传送带和塞纸机主体，传送带上设置有进料通道、出料通道和塞纸通道，进料通道、出料通道和塞纸通道均不与传送带接触，塞纸机主体位于塞纸通道的上方，塞纸通道的左端设置有升降挡板组件，塞纸通道包括第一通道和第二通道，第一通道的右端端部和第二通道的右端端部之间连接有挡料板，传送带上方设置有支撑架，进料通道和出料通道均固定在支撑架上，支撑架上设置有水平滑槽，水平滑槽内设置有两个水平滑座，第一通道和第二通道分别与其中一个水平滑座相连，能够在传送带不停机的情况下完成塞纸处理过程，提升生产效率。

Description

一种用于阿司匹林肠溶片生产的塞纸机

技术领域

本实用新型实施例涉及塞纸设备技术领域，具体涉及一种用于阿司匹林肠溶片生产的塞纸机。

背景技术

阿司匹林是一种解热镇痛药，它具有多种功能，最早用于解热镇痛，现多用于预防血栓等疾病。此外，阿司匹林还具有减轻皮肤黏膜淋巴结综合征的作用。

阿司匹林肠溶片生产过程中，需要对药片进行装瓶，然后对药瓶进行塞纸、封口及旋盖处理。而在药瓶的塞纸操作过程中，现有的塞纸机需要配合传送带一同工作，由传送带传送药瓶，药瓶移动至塞纸机驱动部件下方，传送带停止，由塞纸机对药瓶进行塞纸，塞纸完成后再由传送带将药瓶传送走，因此，塞纸过程中传送带需要停机处理，影响了整体的生产效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种用于阿司匹林肠溶片生产的塞纸机，以解决现有药瓶的塞纸操作过程中，现有的塞纸机需要配合传送带一同工作，由传送带传送药瓶，药瓶移动至塞纸机驱动部件下方，传送带停止，由塞纸机对药瓶进行塞纸，塞纸完成后再由传送带将药瓶传送走，因此，塞纸过程中传送带需要停机处理，影响了整体的生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种用于阿司匹林肠溶片生产的塞纸机，包括传送带和塞纸机主体，所述传送带上设置有进料通道、出料通道和塞纸通道，所述进料通道、所述出料通道和所述塞纸通道均不与所述传送带接触，所述塞纸机主体位于所述塞纸通道的上方；

所述塞纸通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道平行设置，所述第一通道和所述第二通道之间通过支架相连，所述第一通道的左端端部和所述第二通道的左端端部均设置有升降挡板组件，所述第一通道的右端端部和所述第二通道的右端端部之间连接有挡料板；

所述传送带上方设置有支撑架，所述进料通道和所述出料通道均固定在所述支撑架上，所述支撑架上设置有水平滑槽，所述水平滑槽与所述塞纸通道垂直，所述水平滑槽内设置有两个水平滑座，所述第一通道和所述第二通道分别与其中一个所述的水平滑座相连，所述水平滑槽内设置有直线电机，所述直线电机与其中一个所述的水平滑座相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降挡板组件包括升降座，所述升降座上设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有升降挡板，在第一通道中，升降挡板位于第一通道的左端端部，升降座固定在第一通道其中一个侧壁的外部，在第二通道中，升降挡板位于第二通道的左端端部，升降座固定在第二通道其中一个侧壁的外部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进料通道、所述出料通道、所述第一通道以及所述第二通道的宽度相等，且所述进料通道和所述出料通道在同一直线上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述塞纸机主体包括第一组塞纸管道和第二组塞纸管道，所述第一组塞纸管道和所述第二组塞纸管道均由若干并排设置的竖直塞纸管道组成，当所述进料通道、所述出料通道和所述第一通道在同一直线上时，所述第一组塞纸管道位于此状态下所述第一通道的正上方，当所述进料通道、所述出料通道和所述第二通道在同一直线上时，所述第二组塞纸管道位于此状态下所述第二通道的正上方。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型通过设置第一通道和第二通道，同时塞纸机主体中也设置了第一组塞纸管道和第二组塞纸管道，药瓶分批次地进入第一通道和第二通道，第一组塞纸管道对第一通道中的药瓶进行塞纸，第二组塞纸管道对第二通道的药瓶进行塞纸，两组药瓶的塞纸操作分开进行，从而在传送带不停机的过程中完成药瓶的塞纸操作，也即是实现不停机塞纸处理过程，提升了装置的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中升降挡板组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式中塞纸机主体的结构示意图。

图中：

1、传送带；2、塞纸机主体；3、进料通道；4、出料通道；5、塞纸通道；6、支撑架；7、水平滑槽；8、水平滑座；9、升降挡板组件；

201、第一组塞纸管道；202、第二组塞纸管道；

501、第一通道；502、第二通道；503、支架；504、挡料板；

901、升降座；902、升降气缸；903、升降挡板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施方式提供了一种用于阿司匹林肠溶片生产的塞纸机，包括传送带1和塞纸机主体2，传送带1上设置有进料通道3、出料通道4和塞纸通道5，进料通道3、出料通道4和塞纸通道5均不与传送带1接触，塞纸机主体2位于塞纸通道5的上方。

塞纸通道5包括第一通道501和第二通道502，进料通道3、出料通道4、第一通道501以及第二通道502的宽度相等，且进料通道3和出料通道4在同一直线上，第一通道501和第二通道502平行设置，第一通道501和第二通道502之间通过支架503相连，第一通道501的左端端部和第二通道502的左端端部均设置有升降挡板组件9。

第一通道501的右端端部和第二通道502的右端端部之间连接有挡料板504，传送带1上方设置有支撑架6，进料通道3和出料通道4均固定在支撑架6上，支撑架6上设置有水平滑槽7，水平滑槽7与塞纸通道5垂直，水平滑槽7内设置有两个水平滑座8，第一通道501和第二通道502分别与其中一个水平滑座8相连，水平滑槽7内设置有直线电机，直线电机与其中一个水平滑座8相连。

塞纸机主体2包括第一组塞纸管道201和第二组塞纸管道202，第一组塞纸管道201和第二组塞纸管道202均由若干并排设置的竖直塞纸管道组成，当进料通道3、出料通道4和第一通道501在同一直线上时，第一组塞纸管道201位于此状态下第一通道501的正上方，当进料通道3、出料通道4和第二通道502在同一直线上时，第二组塞纸管道202位于此状态下第二通道502的正上方。

升降挡板组件9包括升降座901，升降座901上设置有升降气缸902，升降气缸902的输出端连接有升降挡板903，在第一通道501中，升降挡板903位于第一通道501的左端端部，升降座901固定在第一通道501其中一个侧壁的外部，在第二通道502中，升降挡板903位于第二通道502的左端端部，升降座901固定在第二通道502其中一个侧壁的外部。

在使用本实用新型时，药瓶由传送带1进行传送，药瓶之间的间距固定，起始状态下，进料通道3与第一通道501在同一直线上，药瓶由进料通道3进入第一通道501内，一段时间后，第一通道501内药瓶数量达到预定值，直线电机工作带动水平滑座8移动，改变第一通道501和第二通道502的位置，使得第二通道502与进料通道3对直，药瓶进入第二通道502内。

在第一通道501中，其两侧侧壁之间的距离与所传送药瓶的直径相等，药瓶始终在第一通道501的中线上移动，随着第一通道501与进料通道3错位，不再有药瓶进入第一通道501内，而第一通道501内现存的药瓶均在传送带1的带动下移动至第一通道501的最前端，药瓶之间紧密排列，此时第一通道501位于第一组塞纸管道201的正下方，随着塞纸机主体2中驱动部件的伸出，将纸由塞纸管道塞入药瓶内，完成塞纸操作。

在第二通道502内药瓶数量达到预定值后，直线电机工作带动水平滑座8移动，改变第一通道501和第二通道502的位置，使得第一通道501与进料通道3对直，药瓶进入第二通道502内，此时，后一批进入的药瓶与前一批进入的药瓶之间存在一定的间距，打开升降挡板组件9，升降气缸902的输出端伸出，带动升降挡板903上升，使第一通道501的左端露出，完成塞纸的药瓶由第一通道501的左端移动至出料通道4中，在完成塞纸的药瓶全部移出第一通道501后，升降挡板组件9驱动升降挡板903下移，封闭第一通道501的左端。

本实施方式通过设置第一通道501和第二通道502，同时塞纸机主体2中也设置了第一组塞纸管道201和第二组塞纸管道202，药瓶分批次地进入第一通道501和第二通道502，第一组塞纸管道201对第一通道501中的药瓶进行塞纸，第二组塞纸管道202对第二通道502的药瓶进行塞纸，两组药瓶的塞纸操作分开进行，从而在传送带1不停机的过程中完成药瓶的塞纸操作，实现不停机塞纸处理过程，提升了装置的生产效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种用于阿司匹林肠溶片生产的塞纸机，其特征在于，包括传送带(1)和塞纸机主体(2)，所述传送带(1)上设置有进料通道(3)、出料通道(4)和塞纸通道(5)，所述进料通道(3)、所述出料通道(4)和所述塞纸通道(5)均不与所述传送带(1)接触，所述塞纸机主体(2)位于所述塞纸通道(5)的上方；

所述塞纸通道(5)包括第一通道(501)和第二通道(502)，所述第一通道(501)和所述第二通道(502)平行设置，所述第一通道(501)和所述第二通道(502)之间通过支架(503)相连，所述第一通道(501)的左端端部和所述第二通道(502)的左端端部均设置有升降挡板组件(9)，所述第一通道(501)的右端端部和所述第二通道(502)的右端端部之间连接有挡料板(504)；

所述传送带(1)上方设置有支撑架(6)，所述进料通道(3)和所述出料通道(4)均固定在所述支撑架(6)上，所述支撑架(6)上设置有水平滑槽(7)，所述水平滑槽(7)与所述塞纸通道(5)垂直，所述水平滑槽(7)内设置有两个水平滑座(8)，所述第一通道(501)和所述第二通道(502)分别与其中一个所述的水平滑座(8)相连，所述水平滑槽(7)内设置有直线电机，所述直线电机与其中一个所述的水平滑座(8)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于阿司匹林肠溶片生产的塞纸机，其特征在于，所述升降挡板组件(9)包括升降座(901)，所述升降座(901)上设置有升降气缸(902)，所述升降气缸(902)的输出端连接有升降挡板(903)。

3.根据权利要求1所述的一种用于阿司匹林肠溶片生产的塞纸机，其特征在于，所述进料通道(3)、所述出料通道(4)、所述第一通道(501)以及所述第二通道(502)的宽度相等，且所述进料通道(3)和所述出料通道(4)在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种用于阿司匹林肠溶片生产的塞纸机，其特征在于，所述塞纸机主体(2)包括第一组塞纸管道(201)和第二组塞纸管道(202)，所述第一组塞纸管道(201)和所述第二组塞纸管道(202)均由若干并排设置的竖直塞纸管道组成，当所述进料通道(3)、所述出料通道(4)和所述第一通道(501)在同一直线上时，所述第一组塞纸管道(201)位于此状态下所述第一通道(501)的正上方，当所述进料通道(3)、所述出料通道(4)和所述第二通道(502)在同一直线上时，所述第二组塞纸管道(202)位于此状态下所述第二通道(502)的正上方。

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