CN212606059U - 一种玻璃快速贴膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃快速贴膜设备，属于贴膜设备领域，包括底座和压板，底座的上端固定连接有安装框，安装框的内部下端均匀的固定连接有第一弹簧，第一弹簧的上端固定连接有放置板，放置板的上端固定连接有防护垫，安装框的内部左右两侧分别滑动连接有长挡板，安装框的内部前后两侧分别滑动连接有短挡板，长挡板与短挡板的一侧分别固定连接有保护垫，通过长挡板与短挡板的设置，方便对不同大小的玻璃进行固定限位，避免贴膜时玻璃发生移动带来的弊端，通过把膜体固定于压板的下端，方便快速把膜体贴在玻璃的上端表面，避免膜体发生倾斜，而且通过第一弹簧与第二弹簧的设置，防护垫与保护垫的设置，分别对玻璃起到防护作用。

Description

一种玻璃快速贴膜设备

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备领域，更具体地说，涉及一种玻璃快速贴膜设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

目前现有的玻璃贴膜设备的贴膜速度较慢，而且贴膜中玻璃容易移动，没有物体固定，导致贴膜时膜与玻璃之间容易发生错位倾斜的现象，而且膜体多数是通过与玻璃一点一点黏贴在一起的，黏贴时容易产生气泡和膜体倾斜，需反复整理，还容易使得膜体损坏。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃快速贴膜设备，通过长挡板与短挡板的设置，方便对不同大小的玻璃进行固定限位，避免贴膜时玻璃发生移动带来的弊端，通过把膜体固定于压板的下端，方便快速把膜体贴在玻璃的上端表面，避免膜体发生倾斜，而且通过第一弹簧与第二弹簧的设置，防护垫与保护垫的设置，分别对玻璃起到防护作用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种玻璃快速贴膜设备，包括底座和压板，所述底座的上端固定连接有安装框，所述安装框的内部下端均匀的固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有防护垫，所述安装框的内部左右两侧分别滑动连接有长挡板，所述安装框的内部前后两侧分别滑动连接有短挡板，所述长挡板与短挡板的一侧分别固定连接有保护垫，所述安装框通过螺纹均匀的转动连接有螺纹杆，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架滑动连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有吊杆，所述吊杆滑动套接有滑套，所述吊杆滑动套接有第二弹簧，所述固定杆通过螺纹转动连接有螺纹套，所述压板的下端连接有膜体，所述压板的上端前后两侧通过螺栓分别卡接有卡板，通过长挡板与短挡板的设置，方便对不同大小的玻璃进行固定限位，避免贴膜时玻璃发生移动带来的弊端，通过把膜体固定于压板的下端，方便快速把膜体贴在玻璃的上端表面，避免膜体发生倾斜，而且通过第一弹簧与第二弹簧的设置，防护垫与保护垫的设置，分别对玻璃起到防护作用。

进一步的，所述防护垫的上端放置有玻璃，所述长挡板与短挡板分别挤压保护垫与玻璃的边沿处紧贴，保护垫是由软绵布料所制，保护垫对玻璃起到防护作用，避免长挡板与短挡板挤压固定玻璃时用力过大而使得玻璃的边沿处损坏。

进一步的，所述安装框均匀的滑动连接有连杆，所述连杆的一端分别和长挡板与短挡板的一侧固定连接，通过连杆的设置，分别对长挡板与短挡板进行限位作用，使得长挡板与短挡板分别和安装框连接。

进一步的，所述螺纹杆的一端分别和长挡板与短挡板的一侧转动连接，所述第二弹簧的上端固定连接于吊杆的上端表面，所述第二弹簧的下端固定连接于滑套的上端表面，通过第二弹簧的设置，避免吊杆突然下降对玻璃造成撞击损坏，使得吊杆的上端存在缓冲力。

进一步的，所述固定杆的下端通过螺栓连接有加固杆，所述加固杆的下端均匀的固定连接有加固块，所述加固块的下端固定连接有压板，所述卡板卡接膜体的前后两侧，通过加固块与加固杆的设置，加大了压板的稳固性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过长挡板与短挡板的设置，方便对不同大小的玻璃进行固定限位，避免贴膜时玻璃发生移动带来的弊端，通过把膜体固定于压板的下端，方便快速把膜体贴在玻璃的上端表面，避免膜体发生倾斜，而且通过第一弹簧与第二弹簧的设置，防护垫与保护垫的设置，分别对玻璃起到防护作用。

（2）防护垫的上端放置有玻璃，长挡板与短挡板分别挤压保护垫与玻璃的边沿处紧贴，保护垫是由软绵布料所制，保护垫对玻璃起到防护作用，避免长挡板与短挡板挤压固定玻璃时用力过大而使得玻璃的边沿处损坏。

（3）安装框均匀的滑动连接有连杆，连杆的一端分别和长挡板与短挡板的一侧固定连接，通过连杆的设置，分别对长挡板与短挡板进行限位作用，使得长挡板与短挡板分别和安装框连接。

（4）螺纹杆的一端分别和长挡板与短挡板的一侧转动连接，第二弹簧的上端固定连接于吊杆的上端表面，第二弹簧的下端固定连接于滑套的上端表面，通过第二弹簧的设置，避免吊杆突然下降对玻璃造成撞击损坏，使得吊杆的上端存在缓冲力。

（5）固定杆的下端通过螺栓连接有加固杆，加固杆的下端均匀的固定连接有加固块，加固块的下端固定连接有压板，卡板卡接膜体的前后两侧，通过加固块与加固杆的设置，加大了压板的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的安装框的俯视剖视图；

图3为本实用新型的压板与膜体连接处的左视剖视图；

图4为本实用新型的卡板的俯视图。

图中标号说明：

1底座、2安装框、3第一弹簧、4放置板、5防护垫、6长挡板、7短挡板、8保护垫、9玻璃、10连杆、11螺纹杆、12支撑架、13固定杆、14吊杆、15滑套、16第二弹簧、17螺纹套、18加固杆、19加固块、20压板、21膜体、22卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种玻璃快速贴膜设备，包括底座1和压板20，请参阅图1-2，底座1的上端固定连接有安装框2，安装框2的内部下端均匀的固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3的上端固定连接有放置板4，放置板4的上端固定连接有防护垫5，安装框2的内部左右两侧分别滑动连接有长挡板6，安装框2的内部前后两侧分别滑动连接有短挡板7，长挡板6与短挡板7的一侧分别固定连接有保护垫8，安装框2通过螺纹均匀的转动连接有螺纹杆11，底座1的上端固定连接有支撑架12，支撑架12滑动连接有固定杆13，固定杆13的上端固定连接有吊杆14，吊杆14滑动套接有滑套15，吊杆14滑动套接有第二弹簧16，固定杆13通过螺纹转动连接有螺纹套17，压板20的下端连接有膜体21，压板20的上端前后两侧通过螺栓分别卡接有卡板22，通过长挡板6与短挡板7的设置，方便对不同大小的玻璃9进行固定限位，避免贴膜时玻璃9发生移动带来的弊端，通过把膜体21固定于压板20的下端，方便快速把膜体21贴在玻璃9的上端表面，避免膜体21发生倾斜，而且通过第一弹簧3与第二弹簧16的设置，防护垫5与保护垫8的设置，分别对玻璃9起到防护作用。

请参阅图1，防护垫5的上端放置有玻璃9，长挡板6与短挡板7分别挤压保护垫8与玻璃9的边沿处紧贴，保护垫8是由软绵布料所制，保护垫8对玻璃9起到防护作用，避免长挡板6与短挡板7挤压固定玻璃9时用力过大而使得玻璃9的边沿处损坏，安装框2均匀的滑动连接有连杆10，连杆10的一端分别和长挡板6与短挡板7的一侧固定连接，通过连杆10的设置，分别对长挡板6与短挡板7进行限位作用，使得长挡板6与短挡板7分别和安装框2连接。

请参阅图1，螺纹杆11的一端分别和长挡板6与短挡板7的一侧转动连接，第二弹簧16的上端固定连接于吊杆14的上端表面，第二弹簧16的下端固定连接于滑套15的上端表面，通过第二弹簧16的设置，避免吊杆14突然下降对玻璃9造成撞击损坏，使得吊杆14的上端存在缓冲力，固定杆13的下端固定连接有加固杆18，加固杆18的下端均匀的固定连接有加固块19，加固块19的下端固定连接有压板20，卡板22卡接膜体21的前后两侧，通过加固块19与加固杆18的设置，加大了压板20的稳固性。

首先把需要贴膜的玻璃9放置板4的上端，通过防护垫5的设置，对玻璃9的下端起到防护作用，避免用力过大把玻璃9损坏，然后分别转动了杆11，通过螺纹杆11分别把长挡板6与短挡板7的位置固定住，同时通过保护垫8的设置，避免长挡板6与短挡板7用力过大把玻璃9的边沿处损坏，同时连杆10与安装框2滑动连接，然后把膜体21固定于压板20的下端，通过卡板22分别卡接膜体21的前后两侧，通过卡板22把膜体21与压板20固定连接于一起，然后把膜体21下端的隔离纸去掉，使得胶体层漏出，然后转动螺纹套17，使得螺纹套17与固定杆13脱离开，螺纹套17与吊杆14滑动连接，压板20向下移动，同时螺纹套17向上移动，螺纹套17向上挤压滑套15，使得第二弹簧16受力挤压收缩，通过第二弹簧16的弹性作用，使得压板20下落时缓慢，避免压板20突然下落对玻璃造成损坏，通过压板20下压膜体21，使得膜体21与玻璃9的上端表面黏贴在一起，贴膜完成后，使得卡板22脱离开，减掉多余的膜体21即可，通过长挡板6与短挡板7的设置，方便对不同大小的玻璃9进行固定限位，避免贴膜时玻璃9发生移动带来的弊端，通过把膜体21固定于压板20的下端，方便快速把膜体21贴在玻璃9的上端表面，避免膜体21发生倾斜，而且通过第一弹簧3与第二弹簧16的设置，防护垫5与保护垫8的设置，分别对玻璃9起到防护作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃快速贴膜设备，包括底座（1）和压板（20），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有安装框（2），所述安装框（2）的内部下端均匀的固定连接有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）的上端固定连接有放置板（4），所述放置板（4）的上端固定连接有防护垫（5），所述安装框（2）的内部左右两侧分别滑动连接有长挡板（6），所述安装框（2）的内部前后两侧分别滑动连接有短挡板（7），所述长挡板（6）与短挡板（7）的一侧分别固定连接有保护垫（8），所述安装框（2）通过螺纹均匀的转动连接有螺纹杆（11），所述底座（1）的上端固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）滑动连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的上端固定连接有吊杆（14），所述吊杆（14）滑动套接有滑套（15），所述吊杆（14）滑动套接有第二弹簧（16），所述固定杆（13）通过螺纹转动连接有螺纹套（17），所述压板（20）的下端连接有膜体（21），所述压板（20）的上端前后两侧通过螺栓分别卡接有卡板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃快速贴膜设备，其特征在于：所述防护垫（5）的上端放置有玻璃（9），所述长挡板（6）与短挡板（7）分别挤压保护垫（8）与玻璃（9）的边沿处紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃快速贴膜设备，其特征在于：所述安装框（2）均匀的滑动连接有连杆（10），所述连杆（10）的一端分别和长挡板（6）与短挡板（7）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃快速贴膜设备，其特征在于：所述螺纹杆（11）的一端分别和长挡板（6）与短挡板（7）的一侧转动连接，所述第二弹簧（16）的上端固定连接于吊杆（14）的上端表面，所述第二弹簧（16）的下端固定连接于滑套（15）的上端表面。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃快速贴膜设备，其特征在于：所述固定杆（13）的下端通过螺栓连接有加固杆（18），所述加固杆（18）的下端均匀的固定连接有加固块（19），所述加固块（19）的下端固定连接有压板（20），所述卡板（22）卡接膜体（21）的前后两侧。

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