CN214026318U - 一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，其包括掰松机，掰松机上对称设置有两顶紧组件，顶紧组件包括安装架，安装架的相对两侧分别对称设置有若干夹紧部件，夹紧部件包括安装座、导向杆和顶紧气缸，安装座通过螺栓或焊接固定连接在安装架上，导向杆设置在安装座上，导向杆的一端连接有顶紧板，顶紧气缸设置在安装座的一侧，顶紧气缸的驱动杆连接顶紧板，导向杆上设置有弹性部件，弹性部件位于顶紧板与安装座之间。本实用新型相较于现有技术可以有效地解决掰松机经夹坏加气砌块的问题，从而提高产品质量，达到降低成本的目的。

Description

一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置

技术领域

本实用新型涉及建材机械自动化技术领域，具体而言，涉及一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置。

背景技术

加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中。根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静停发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

在生产加气混凝土砌块时，砌块经常需要输送打包，砌块先被切割，然后分开堆放。加气混凝土砌块经发气、切割、蒸养，上下层间会不同程度地产生砌块粘结，影响了产品外观、质量和产量，目前使用掰松机分离，但是由于生产的加气砌块大小及组成材料不同，掰松机经常会夹坏加气砌块，造成生产成本的增加。

发明内容

鉴于此，本实用新型所提供的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，其相较于现有技术可以有效地解决掰松机经夹坏加气砌块的问题，从而提高产品质量，达到降低成本的目的。

为此，本实用新型提供了一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，其包括掰松机，掰松机上对称设置有两顶紧组件，顶紧组件包括安装架，安装架的相对两侧分别对称设置有若干夹紧部件，夹紧部件包括安装座、导向杆和顶紧气缸，安装座通过螺栓或焊接固定连接在安装架上，导向杆设置在安装座上，导向杆的一端连接有顶紧板，顶紧气缸设置在安装座的一侧，顶紧气缸的驱动杆连接顶紧板，导向杆上设置有弹性部件，弹性部件位于顶紧板与安装座之间。

进一步地，若干夹紧部件沿安装架的长度方向等距设置。

进一步地，安装架的相对两端分别开设有两通孔，安装架通过通孔滑动连接在掰松机的滑轨上。

进一步地，弹性部件弹簧。

进一步地，顶紧板为弹性顶紧板。

进一步地，安装座与顶紧气缸沿安装架的长度方向间隔设置。

本实用新型所提供的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，首先设置了掰松机，掰松机上对称设置有两顶紧组件，两顶紧组件分别夹紧加气砌块上切缝的上下两层，在通过掰松油缸使架加气砌块上下层分离，具体为，安装架上的相对两侧分别对称设置有若干夹紧部件，可以提高夹紧力，避免加气砌块掉落，夹紧部件包括安装座、导向杆和顶紧气缸，安装座通过螺栓或焊接固定连接在安装架上，导向杆设置在安装座上，导向杆的一端连接有顶紧板，顶紧气缸设置在安装座的一侧，顶紧气缸的驱动杆连接顶紧板，两侧的顶紧气缸运动，带动顶紧板夹紧加气砌块，可以达到夹持稳定的效果，导向杆上设置有弹性部件，弹性部件位于顶紧板与安装座之间，弹性部件可以增加顶紧板接触加气砌块的时间，避免顶紧板在瞬间接触加气砌块，受到撞击，起到缓冲的作用，从而防止顶紧板撞坏加气砌块。

因而，本实用新型所提供的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，通过设置的弹簧，可以有效地解决掰松机经夹坏加气砌块的问题，从而提高产品质量，达到降低成本的目的。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种掰松机的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1和图2，本实施例提供了一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，首先设置了掰松机1，掰松机1上对称设置有两顶紧组件2，顶紧组件2包括安装架21，安装架21的相对两侧分别对称设置有若干夹紧部件，夹紧部件包括安装座22、导向杆23和顶紧气缸24，安装座22通过螺栓或焊接固定连接在安装架21上，导向杆23设置在安装座22上，导向杆23的一端连接有顶紧板3，顶紧气缸24设置在安装座22的一侧，安装座22与顶紧气缸24沿安装架21的长度方向间隔设置，到达加气砌块受力平衡的目的，顶紧气缸24的驱动杆连接顶紧板3，导向杆23上设置有弹性部件4，弹性部件4位于顶紧板3与安装座22之间。

具体的，参见图1和图2，安装架21的相对两端分别开设有两通孔211，安装架21通过通孔211滑动连接在掰松机1的滑轨上。这样滑轨还可以起到导向的作用，从而达到提高生产质量的目的。

本实用新型所提供的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，首先设置了掰松机，掰松机上对称设置有两顶紧组件，两顶紧组件分别夹紧加气砌块上切缝的上下两层，在通过掰松油缸使架加气砌块上下层分离，具体为，安装架上的相对两侧分别对称设置有若干夹紧部件，可以提高夹紧力，避免加气砌块掉落，夹紧部件包括安装座、导向杆和顶紧气缸，安装座通过螺栓或焊接固定连接在安装架上，导向杆设置在安装座上，导向杆的一端连接有顶紧板，顶紧气缸设置在安装座的一侧，顶紧气缸的驱动杆连接顶紧板，两侧的顶紧气缸运动，带动顶紧板夹紧加气砌块，可以达到夹持稳定的效果，导向杆上设置有弹性部件，弹性部件位于顶紧板与安装座之间，弹性部件可以增加顶紧板接触加气砌块的时间，避免顶紧板在瞬间接触加气砌块，受到撞击，起到缓冲的作用，从而防止顶紧板撞坏加气砌块。

因而，本实用新型所提供的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，通过设置的弹簧，可以有效地解决掰松机经夹坏加气砌块的问题，从而提高产品质量，达到降低成本的目的。

实施例二：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：若干夹紧部件沿安装架21的长度方向等距设置。这样可以避免夹紧力不足，防止加气砌块掉落，提高安全性。

实施例三：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：弹性部件4弹簧。也可以使弹性橡胶块，其可以增加顶紧板接触加气砌块的时间，避免顶紧板在瞬间接触加气砌块，受到撞击，起到缓冲的作用，从而防止顶紧板撞坏加气砌块。顶紧板3为弹性顶紧板。也可以起到缓冲的作用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，其特征在于，包括掰松机(1)，所述掰松机(1)上对称设置有两顶紧组件(2)，所述顶紧组件(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)的相对两侧分别对称设置有若干夹紧部件，所述夹紧部件包括安装座(22)、导向杆(23)和顶紧气缸(24)，所述安装座(22)通过螺栓或焊接固定连接在所述安装架(21)上，所述导向杆(23)设置在所述安装座(22)上，所述导向杆(23)的一端连接有顶紧板(3)，所述顶紧气缸(24)设置在所述安装座(22)的一侧，所述顶紧气缸(24)的驱动杆连接所述顶紧板(3)，所述导向杆(23)上设置有弹性部件(4)，所述弹性部件(4)位于所述顶紧板(3)与所述安装座(22)之间。

2.根据权利要求1所述的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，其特征在于，若干所述夹紧部件沿所述安装架(21)的长度方向等距设置。

3.根据权利要求1所述的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，其特征在于，所述安装架(21)的相对两端分别开设有两通孔(211)，所述安装架(21)通过所述通孔(211)滑动连接在所述掰松机(1)的滑轨上。

4.根据权利要求1所述的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，其特征在于，所述弹性部件(4)为弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，其特征在于，所述顶紧板(3)为弹性顶紧板。

6.根据权利要求1所述的一种应用于加气砌块掰松机的顶紧装置，其特征在于，所述安装座(22)与所述顶紧气缸(24)沿所述安装架(21)的长度方向间隔设置。

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