充电枪
技术领域
本实用新型涉及电动汽车充电设备技术领域,特别涉及一种充电枪。
背景技术
目前市面上大部分电动汽车的充电枪中机械锁钩为一体式。将充电枪插配到插座时,需将机械锁钩抬起才能完成充电枪与插座之间的插合,存在操作不方便的缺点。如果强行插合会导致锁钩前端有断裂的风险,也会加速插座的卡槽磨损,不利于用户的使用体验。同时,在充电过程中,因充电枪及线缆自重,受杠杆原理影响,锁钩与电磁锁推杆会一直受力,长期受力会导致锁钩及电磁锁锁杆有变形的风险。
上述仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认为现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种充电枪,旨在提供一种防止锁勾组件和电磁锁变形的充电枪,提高充电枪的使用便利性。
为实现上述目的,本实用新型提出的充电枪,所述充电枪包括:
壳体,具有安装腔,所述壳体间隔设置有连通所述安装腔的通孔和安装孔;
电磁锁,设于所述安装腔内,并与所述安装腔的内壁围合形成连通所述通孔和所述安装孔的活动腔,所述电磁锁的外壁设有定位槽;及
锁勾组件,包括转动杆、按压件及弹性件,所述转动杆的一端设有卡勾,所述卡勾位于所述壳体的前端,所述转动杆的另一端穿过所述通孔伸入所述活动腔内,并与所述壳体转动连接,所述按压件可活动地穿过所述安装孔,并与所述转动杆远离所述卡勾的一端抵接,所述弹性件容纳于所述活动腔,且所述弹性件的一端限位于所述定位槽内,所述弹性件的另一端与所述转动杆弹性抵接。
在一实施例中,所述转动杆对应所述定位槽设有定位销,所述弹性件远离所述定位槽的一端套设于所述定位销。
在一实施例中,所述转动杆邻近所述通孔设有凸耳,所述凸耳设有第一轴孔,所述壳体对应所述第一轴孔设有第二轴孔,所述锁勾组件还包括轴销,所述轴销可活动地穿设于所述第一轴孔和所述第二轴孔,以使所述转动杆与所述壳体转动连接;
所述定位销位于所述凸耳和所述按压件之间。
在一实施例中,所述按压件包括:
按压帽,可活动地设于所述安装孔处,并部分露出在所述壳体的外部,所述按压帽的周缘设有限位台,所述限位台限位于所述壳体内壁和所述转动杆远离所述卡勾的一端;和
按压轴,设于所述按压帽面向所述活动腔的一侧,所述按压轴远离所述按压帽的一端伸入所述活动腔内。
在一实施例中,所述锁勾组件还包括套设于所述按压轴的复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述按压帽和所述电磁锁弹性抵接。
在一实施例中,所述按压帽与所述按压轴围合形成容置槽,所述电磁锁面向所述按压轴的一侧凸设有定位柱,所述复位弹簧的一端容纳并限位于所述容置槽内,所述复位弹簧的另一端套设于所述定位柱。
在一实施例中,所述定位柱设有导向孔,所述导向孔贯穿所述定位柱和所述电磁锁设置,所述按压轴远离所述按压帽的一端可活动地穿设于所述导向孔内。
在一实施例中,所述壳体包括:
壳主体,设有所述安装腔和连通所述安装腔的开口;和
压板,可拆卸地盖合于所述开口,并与所述壳主体围合形成所述通孔,所述压板远离所述通孔的一端开设有所述安装孔。
在一实施例中,所述压板面向所述壳主体的一侧设有锁紧脚,所述转动杆和所述电磁锁对应所述锁紧脚设有让位槽,所述压板盖合于所述开口时,所述锁紧脚穿设于所述让位槽,并与所述壳体可拆卸连接。
在一实施例中,所述壳体还设有连通所述通孔的限位槽,所述转动杆伸出所述活动腔的一端容纳并限位于所述限位槽内。
本实用新型技术方案的充电枪通过将锁勾组件的转动杆和按压件设置为分体结构,使得转动杆的转动支点处于转动杆的中间,从而在充电枪插合时卡勾可以轻松锁合充电插座;同时,将转动杆和按压件设置为活动连接,如此使得线缆和充电枪的重量所产生的力不会传递到转动杆和电磁锁上,有效避免电磁锁和转动杆发生变形;进一步地,通过在电磁锁的外壁设置定位槽,并在转动杆和电磁锁之间设置弹性件,使得弹性件的一端限位于定位槽内,弹性件的另一端与转动杆弹性抵接,从而利于弹性件对转动杆实现复位,且能够有效缓解线缆和充电枪的重量所产生的力,有效防止转动杆发生翘曲和断裂的同时,进一步避免电磁锁和转动杆发生变形。本实用新型的充电枪优化了充电枪与充电插座的插合操作,降低了电磁锁和锁勾组件的转动杆变形几率,提高了充电枪与充电插座使用寿命的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中充电枪的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中充电枪的分解示意图;
图3为本实用新型一实施例中充电枪的剖面示意图;
图4为图3中A处的放大示意图;
图5为本实用新型一实施例中转动杆的结构示意图;
图6为本实用新型一实施例中转动杆的部分剖面示意图;
图7为本实用新型一实施例中按压件的结构示意图;
图8为本实用新型一实施例中按压件的剖面示意图;
图9为本实用新型一实施例中电磁锁的上盖的结构示意图;
图10为本实用新型一实施例中电磁锁的上盖的部分剖面示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
同时,全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为,包括三个方案,以“A和 /或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
充电枪是新能源电动汽车与供电设备进行连接的重要部件,充电枪设置有锁勾组件,从而利于锁勾组件与充电插座进行锁合,为了保证在充电过程中充电接口处正常的锁合和解锁功能,充电枪内通常设置有电子锁装置。
相关技术中充电枪的锁勾组件的转动杆和按压件为一体结构,如此在将充电枪插配到充电插座时,需将锁勾组件的转动杆转动而抬起卡勾,才能完成充电枪与充电插座之间的插合,如此导致操作不方便。如果强行插合会导致锁勾组件的转动杆有断裂的风险,也会加速插座的卡槽磨损,不利于用户的使用体验。同时,在充电过程中,因充电枪及线缆自重,受杠杆原理影响,锁勾组件的转动杆与电磁锁会一直受力,长期受力会导致锁勾组件的转动杆及电磁锁的锁杆有变形的风险。
基于上述构思和问题,本实用新型提出一种充电枪100。可以理解的,该充电枪100通过将锁勾组件3的转动杆31和按压件32设置为分体结构,从而使得充电枪100插合时卡勾311可以轻松锁合充电插座的同时,有效避免电磁锁2的锁杆和转动杆31发生变形等问题。
请结合参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图 10所示,在本实用新型实施例中,该充电枪100包括壳体1、电磁锁2及锁勾组件3,其中,壳体1具有安装腔,壳体1间隔设置有连通安装腔的通孔 13和安装孔121;电磁锁2设于安装腔内,并与安装腔的内壁围合形成连通通孔13和安装孔121的活动腔113,电磁锁2的外壁设有定位槽211;锁勾组件3包括转动杆31、按压件32及弹性件33,转动杆31的一端设有卡勾311,卡勾311位于壳体1的前端,转动杆31的另一端穿过通孔13伸入活动腔113 内,并与壳体1转动连接,按压件32可活动地穿过安装孔121,并与转动杆 31远离卡勾311的一端抵接,弹性件33容纳于活动腔113,且弹性件33的一端限位于定位槽211内,弹性件33的另一端与转动杆31弹性抵接。
在本实施例中,壳体1用于安装、固定和保护电磁锁2、锁勾组件3以及充电枪100的其他部件。壳体1的结构可以是具有安装腔的安装壳、机壳等结构。可以理解的,充电枪100的壳体1可采用硬质塑料材质或金属材质制成,从而方便充电枪100与充电插座连接。
在本实施例中,电磁锁2可以是电子锁、电磁锁或机械锁结构,电磁锁2 能够保证充电枪100在充电过程中与电动汽车等的充电接口处正常的锁合和解锁功能,确保电动汽车的正常充电。可以理解的,电磁锁2具有传动部件及抵顶块。传动部件设置于电磁锁2的安装壳内,安装壳开设有连通活动腔 113的锁孔,抵顶块具有两端部,抵顶块的一端设有朝向锁孔延伸的销轴,抵顶块的另一端与传动部件连接,并受传动部件驱动而移动至一限制位置,也即电磁锁2的锁闭状态时,传动部件驱动抵顶块带动销轴靠近锁孔,并与锁勾组件3的按压件32抵接,以限制按压件32下移。
可以理解的,锁勾组件3的部分转动杆31容置于壳体1的活动腔113内,卡勾311设置于转动杆31前端,而按压件32设置于转动杆31后端,且转动杆31通过枢接件与壳体1转动连接。在本实施例中,锁勾组件3的卡勾311 延伸出壳体1前端,并位于充电枪的连接头4上方。按压件32露出在壳体1 后端外部,并与转动杆31的后端活动抵接。当按压件32被使用者按压时,转动杆31绕枢接件转动,以压缩弹性件33使卡勾311与充电插座脱离。当按压件32未被按压时,弹性件33因被压缩而储备的弹性势能推动转动杆31 绕枢接件转动而复位,使得卡勾311复位或与充电插座卡接,从而确保充电枪100与充电插座的连接。
在本实施例中,通过在壳体1上设置安装孔121,从而方便按压件32的部分露出在壳体1外部,方便使用者按压。通过在电磁锁2上设置连通活动腔113的锁孔,从而方便按压件32的一端可活动地穿过锁孔,并伸入电磁锁 2内,使得电磁锁2的抵顶块的销轴与按压件32抵接,从而限制按压件32的下压。
可以理解的,当按压件32被使用者按压时,转动杆31绕枢接件转动,弹性件33受压力而被压缩,以使得卡勾311与充电插座脱离。当按压件32 未被按压时,弹性件33推抵转动杆31和卡勾311复位,使得卡勾311与充电插座卡接,从而确保充电枪100与充电插座的连接。
本实用新型的充电枪100通过将锁勾组件3的转动杆31和按压件32设置为分体结构,使得转动杆31的转动支点处于转动杆31的中间,从而在充电枪100插合时卡勾311可以轻松锁合充电插座;同时,将转动杆31和按压件32设置为活动连接,如此使得线缆和充电枪100的重量所产生的力不会传递到转动杆31和电磁锁2上,有效避免电磁锁2和转动杆31发生变形;进一步地,通过在电磁锁2的外壁设置定位槽211,并在转动杆31和电磁锁2 之间设置弹性件33,使得弹性件33的一端限位于定位槽211内,弹性件33 的另一端与转动杆31弹性抵接,从而利于弹性件33对转动杆31实现复位,且能够有效缓解线缆和充电枪100的重量所产生的力,有效防止转动杆31发生翘曲和断裂的同时,进一步避免电磁锁2和转动杆31发生变形。本实用新型的充电枪100优化了充电枪100与充电插座的插合操作,降低了电磁锁2和锁勾组件3的转动杆31变形几率,提高了充电枪100与充电插座使用寿命的优点。
在一实施例中,如图3、图4和图6所示,转动杆31对应定位槽211设有定位销312,弹性件33远离定位槽211的一端套设于定位销312。可以理解的,通过设置定位销312,从而利于定位销312对弹性件33实现定位安装,确保弹性件33与转动杆31的弹性抵接,在弹性件33复位时推动转动杆31 转动复位;同时,缓解充电枪100和线缆7自身的重力对转动杆31造成影响。可选地,弹性件33为弹簧。
在一实施例中,如图2、图3、图4和图6所示,转动杆31邻近通孔13 设有凸耳313,凸耳313设有第一轴孔314,壳体1对应第一轴孔314设有第二轴孔114,锁勾组件3还包括轴销34,轴销34可活动地穿设于第一轴孔314 和第二轴孔114,以使转动杆31与壳体1转动连接;定位销312位于凸耳313 和按压件32之间。
可以理解的,转动杆31设有卡勾311的一端位于壳体1的外部,并朝向壳体1的前端延伸,使得卡勾311位于壳体1的前端,从而在充电枪100与充电插座插接时,利用卡勾311与充电插座的卡槽卡接锁紧。转动杆31远离卡勾311的一端穿过通孔12伸入活动腔113内,并与按压件32穿过安装孔 121的一端活动抵接,从而利于按压件32按压转动杆31伸入活动腔113内的一端,转动杆31通过凸耳313的第一轴孔314绕轴销34转动,使得转动杆 31设有卡勾311的一端上移,使得卡勾311与充电插座的卡槽脱离。
在本实施例中,转动杆31与卡勾311为一体成型结构,从而提高了转动杆31的结构强度。通过将凸耳313设于转动杆31邻近通孔12处,也即通孔 12位于转动杆31的中间位置,使得凸耳313成为转动杆31的转动支点,从而方便转动杆31在按压件32的按压下实现转动。可以理解的,转动杆31与凸耳313为一体成型结构,且转动杆31设有两个间隔设置的凸耳313,凸耳 313分别与壳体1的活动腔113内壁抵接,从而对转动杆31转动实现限位和平稳转动,避免转动杆31在转动过程中发生歪斜。
在一实施例中,图1、图2、图3、图4、图7和图8所示,按压件32包括按压帽321和按压轴323,其中,按压帽321可活动地设于安装孔121处,并部分露出在壳体1的外部,按压帽321的周缘设有限位台322,限位台322 限位于壳体1内壁和转动杆31远离卡勾311的一端;按压轴323设于按压帽 321面向活动腔113的一侧,按压轴323远离按压帽321的一端伸入活动腔113内。
在本实施例中,通过在按压帽321的周缘设置限位台322,从而利于限位台322与安装孔121孔壁周缘的内壁实现限位抵接,避免弹性件33恢复复位时,推动转动杆31转动而带动按压件32穿过安装孔121,使得按压件32从安装孔121处脱离。
可以理解的,按压轴323的设置,有利于电子锁2的抵顶块的销轴与按压轴323抵顶,以限制按压件32下移,从而使得电磁锁2对锁勾组件3实现锁闭。在本实施例中,按压件32的按压帽321和按压轴323为一体成型结构,从而提高按压件32的结构强度。限位台322凸设于按压帽321的周缘,可选地,限位台322与按压帽321为一体成型结构。
在一实施例中,如图2、图3和图4所示,锁勾组件3还包括套设于按压轴323的复位弹簧35,复位弹簧35的两端分别与按压帽321和电磁锁2弹性抵接。
可以理解的,通过设置复位弹簧35,一方面有利于按压后的按压件32复位;另一方面,利用复位弹簧35配合按压帽321限位在安装孔121处,从而避免按压帽321从壳体1的安装孔121处脱离。可选地,复位弹簧35为压缩弹簧。
在一实施例中,如图3、图4、图8、图9和图10所示,按压帽321与按压轴323围合形成容置槽324,电磁锁2面向按压轴323的一侧凸设有定位柱 212,复位弹簧35的一端容纳并限位于容置槽324内,复位弹簧35的另一端套设于定位柱212。
可以理解的,通过在按压件32上设置容置槽324,从而利于容置槽324 对复位弹簧35实现限位的同时,确保复位弹簧35复位时对按压帽321实现均匀的恢复力。在本实施例中,电磁锁2的安装壳包括上盖21,上盖21面向按压轴323的一侧凸设有定位柱212,从而利于定位柱212对复位弹簧35远离按压件32的一端实现安装限位,确保复位弹簧35不会发生移位的情况;同时,利于复位弹簧35缓解线缆7和充电枪100自身的重力而对电磁锁2造成变形的问题。可选地,复位弹簧35为压缩弹簧。
在一实施例中,如图3、图4、图9和图10所示,定位柱212设有导向孔213,导向孔213贯穿定位柱212和电磁锁2设置,按压轴323远离按压帽 321的一端可活动地穿设于导向孔213内。
可以理解的,通过在电磁锁2的上盖21上设置导向孔213,从而利用导向孔213对按压件32的按压轴323的移动实现避位和导向的同时,方便电磁锁2的抵顶块的销轴对按压轴323实现限位抵接。在本实施例中,定位柱212 可以是筒状结构,导向孔213设于电磁锁2的上盖21上,并与筒状定位柱212 正对连接。
在一实施例中,如图1、图2、图4和图4所示,壳体1包括壳主体11 和压板12,其中,壳主体11设有安装腔和连通安装腔的开口111;压板12 可拆卸地盖合于开口111,并与壳主体11围合形成通孔13,压板12远离通孔 13的一端开设有安装孔121。
在本实施例中,充电枪100的壳体1呈枪型壳体,壳体1的前端连接有连接头4,壳体1的后端连接有握把6,壳体1的底端连接有电缆连接端7,也即连接头4与电缆连接端7分别设置于壳体1的两端,且连接头4供一电动载具的充电座连接,而电缆连接端7供电缆8连接。充电枪100通过电缆8 连接至一供电设备,借以接收电能供电动载具充电。
为了方便安装锁勾组件3,壳体1包括可拆卸连接的壳主体11和压板12,壳主体11具有安装腔和连通安装腔的开口111,用于安装电磁锁2等其他部件。锁勾组件3的转动杆31、按压件32和弹性件33可通过开口111方便安装。可以理解的,通过在压板12上设置安装孔121,从而方便按压件32的按压帽321部分穿过安装孔121,凸显于壳体1的外部,方便用户按压。
在本实施例中,壳体1的压板12与壳主体11可采用卡扣连接、插接配合、螺钉连接或销钉连接等可拆卸连接方式,如此方便充电枪100实现拆装、更换或维修。
在一实施例中,如图2、图5和图9所示,压板12面向壳主体11的一侧设有锁紧脚122,转动杆31和电磁锁2对应锁紧脚122设有让位槽315,压板12盖合于开口111时,锁紧脚122穿设于让位槽315,并与壳体1可拆卸连接。
可以理解的,通过在压板12上设置锁紧脚122,从而利于锁紧脚122与壳体1实现安装固定。通过在转动杆31和电磁锁2上设置让位槽315,从而使得转动杆31和电磁锁2通过让位槽315对锁紧脚122实现让位和避位。
在一实施例中,壳体1还设有连通通孔13的限位槽112,转动杆31伸出活动腔113的一端容纳并限位于限位槽112内。可以理解的,通过在壳体1 设置限位槽112,使得限位槽112从通孔12延伸至连接头4,从而方便转动杆31穿出通孔12的一端限位在限位槽112内的同时,延伸至壳体1的前端,从而方便卡勾311位于连接头4的上方,使得充电枪100的连接头4插入充电插座内时,利用卡勾311与充电插座的卡槽实现卡接锁合,确保充电枪100 与充电插座实现稳固连接。
在本实施例中,当按压件32被使用者按压时,按压件32沿安装孔121 滑动使得按压帽321周缘的限位台322按压转动杆31远离卡勾311的一端,转动杆31的凸耳313绕轴销34转动,弹性件33和复位弹簧35受压力而被压缩,以使得卡勾311与充电插座脱离。当按压件32未被按压时,弹性件33 推抵转动杆31复位,复位弹簧35推抵按压件32复位至壳体1后端外部,使得卡勾311与充电插座卡接,从而确保充电枪100与充电插座的连接。
在本实施例中,电磁锁2的传动部件为电磁阀、马达或电磁铁。而电磁锁2的抵顶块是一长型块体,且传动部件连接抵顶块的一端,以带动抵顶块沿水平方向移动。当传动部件带动抵顶块移动至限制位置时,抵顶块的一端部恰巧位于锁勾组件3的按压件32的按压轴323下方,如此一来,抵顶块便可抵顶锁勾组件3的按压件32,使按压件32无法被压下,限制按压件32无法移动,进而使充电枪100利用锁勾组件3的卡勾311固定卡合在电动载具的充电座中。
而当电磁锁2的传动部件带动抵顶块移动离开限制位置时,锁勾组件3 的按压件32便可被压下,使锁勾组件3的转动杆31枢转,带动卡勾311移动,让充电枪100可自从电动载具的充电座中拔除。
本实用新型中的充电枪100避免了常规一体式锁勾组件3插合力大,体验度差,转动杆31前端插断的问题,也避免了常规一体式锁勾组件3对充电插座锁槽的磨损,延长了充电插座的使用寿命,还避免充电枪100和线缆重量引起锁勾组件3的转动杆31与电磁锁2锁杆的变形。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。