CN212602800U - 一种塑胶电池壳送模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶电池壳送模装置，涉及塑胶电池加工技术领域，包括操作台和送模板，所述操作台的顶部设置有操作槽，且操作台的一侧外壁固定安装有电机，所述操作台的内部后侧设置有横轴，且操作台底部内壁的前后两侧对称固定连接有滑条，所述横轴上设置有卡块，所述送模板的顶部设置有送模槽。本实用新型中，通过操作槽、电机、横轴、卡块、卡槽、滑槽和滑条之间的配合使用，将送模板与送模箱对其，相比较人工放置，增加了送模的准确性和便捷性，通过n型架、进料斗、送模箱、隔板、储存室、送模室、连接管和电磁阀之间的配合使用，实现了大批量的塑胶电池壳模的送模操作，增加了实用性。

Description

一种塑胶电池壳送模装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶电池加工技术领域，具体是一种塑胶电池壳送模装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池具有正极、负极之分。塑胶电池是电池中的一种，在塑胶电池生产的过程中，为了方便塑胶电池的加工，需要使用送模装置将塑胶电池壳模放置于送模板上，以便逐一进行加工。

但是现有技术中，多数塑胶电池壳送模装置需要人工手动将送模板放置于送模处，使得放置的准确度降低，导致送模的准确度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶电池壳送模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶电池壳送模装置，包括操作台和送模板，所述操作台的顶部设置有操作槽，且操作台的一侧外壁固定安装有电机，所述操作台的内部后侧设置有横轴，且操作台底部内壁的前后两侧对称固定连接有滑条，所述横轴上设置有卡块，所述送模板的顶部设置有送模槽，且送模板底部的前后两侧对称设置有滑槽，所述送模板的两侧对称固定连接有提手，且送模板的后侧设置有卡槽，所述操作台的顶部固定连接有n型架，所述n型架的顶部贯穿有进料斗，且n型架的底部内壁固定连接有送模箱，所述送模箱的内部固定连接有隔板，所述隔板将送模箱的内部从上至下分隔为储存室和送模室，所述送模室的内部设置有连接管，所述连接管上设置有电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作台的底部固定连接有承载柱，所述承载柱的底部设置有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横轴的一端贯穿于操作台的一侧并与电机的输出端通过转动连接，且横轴的另一端与操作槽的内壁通过轴承连接，所述横轴处于操作槽内部的外表面设置有螺纹，且横轴贯穿于卡块，所述卡块与横轴通过螺纹连接，所述卡块的后侧和底部分别与操作槽的后侧和底部内壁接触，且卡块与卡槽相适配，所述送模板处于操作槽的内部，所述卡槽临近n型架的一侧与送模板的外部不连通，且卡槽的另一侧与送模板的外部连通，所述滑槽的两侧与送模板的两侧外部连通，所述滑条处于滑槽的内部，且滑条与滑槽相适配，所述滑条与滑槽通过滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗的底部与储存室连通，所述连接管的上端与储存室的内部连通，且连接管的下端贯穿于送模箱的底部并与送模室的外部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送模槽和连接管均设置有若干个，若干个所述送模槽均匀设置在送模板的顶部，若干个所述连接管均匀设置在送模室的内部，所述隔板主视的竖截面为“V”字形状，所述送模槽与连接管的数量相等，每个所述送模槽与每个所述连接管一一对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的前表面设置有开关，所述开关外接有电源，所述电机和电磁阀与开关均通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过操作槽、电机、横轴、卡块、卡槽、滑槽和滑条之间的配合使用，将送模板与送模箱对其，相比较人工放置，增加了送模的准确性和便捷性；

2、通过n型架、进料斗、送模箱、隔板、储存室、送模室、连接管和电磁阀之间的配合使用，实现了大批量的塑胶电池壳模的送模操作，增加了实用性。

附图说明

图1为一种塑胶电池壳送模装置的结构示意图。

图2为一种塑胶电池壳送模装置中n型架和送模箱侧视图的剖面图。

图3为一种塑胶电池壳送模装置中侧视图的剖面图。

图中：1、操作台；2、承载柱；3、开关；4、操作槽；5、n型架；6、电机；7、送模板；8、提手；9、送模槽；10、横轴；11、滑条；12、送模箱；13、进料斗；14、隔板；15、储存室；16、送模室；17、连接管；18、电磁阀；19、卡块；20、卡槽；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑胶电池壳送模装置，包括操作台1和送模板7，操作台1的顶部设置有操作槽4，且操作台1的一侧外壁固定安装有电机6，操作台1的内部后侧设置有横轴10，且操作台1底部内壁的前后两侧对称固定连接有滑条11，横轴10上设置有卡块19，送模板7的顶部设置有送模槽9，且送模板7底部的前后两侧对称设置有滑槽21，送模板7的两侧对称固定连接有提手8，且送模板7的后侧设置有卡槽20，操作台1的顶部固定连接有n型架5，n型架5的顶部贯穿有进料斗13，且n型架5的底部内壁固定连接有送模箱12，送模箱12的内部固定连接有隔板14，隔板14将送模箱12的内部从上至下分隔为储存室15和送模室16，送模室16的内部设置有连接管17，连接管17上设置有电磁阀18。

请参阅图1，操作台1的底部固定连接有承载柱2，承载柱2的底部设置有防滑纹，增加该送模装置的稳固性。

请参阅图1和图3，横轴10的一端贯穿于操作台1的一侧并与电机6的输出端通过转动连接，且横轴10的另一端与操作槽4的内壁通过轴承连接，横轴10处于操作槽4内部的外表面设置有螺纹，且横轴10贯穿于卡块19，卡块19与横轴10通过螺纹连接，卡块19的后侧和底部分别与操作槽4的后侧和底部内壁接触，且卡块19与卡槽20相适配，送模板7处于操作槽4的内部，卡槽20临近n型架5的一侧与送模板7的外部不连通，且卡槽20的另一侧与送模板7的外部连通，滑槽21的两侧与送模板7的两侧外部连通，滑条11处于滑槽21的内部，且滑条11与滑槽21相适配，滑条11与滑槽21通过滑动连接，通过电机6做功带动横轴10转动，横轴10带动卡块19在水平方向上移动，卡块19通过卡槽20、滑条11和滑槽21带动送模板7在水平方向上移动，直至送模板7移动至送模箱12的下方，方便塑胶电池壳模的送模。

请参阅图1和图2，进料斗13的底部与储存室15连通，连接管17的上端与储存室15的内部连通，且连接管17的下端贯穿于送模箱12的底部并与送模室16的外部连通，通过连接管17和电磁阀18方便将塑胶电池壳模逐一进行送模。

请参阅图1～3，送模槽9和连接管17均设置有若干个，若干个送模槽9均匀设置在送模板7的顶部，若干个连接管17均匀设置在送模室16的内部，隔板14主视的竖截面为“V”字形状，送模槽9与连接管17的数量相等，每个送模槽9与每个连接管17一一对应，增加送模的数量，增加工作效率。

请参阅图1，操作台1的前表面设置有开关3，开关3外接有电源，电机6和电磁阀18与开关3均通过导线电性连接，方便控制该送模装置工作，增加其使用的便捷性。

本实用新型的工作原理是：

在使用过程中，使用者首先将塑胶电池壳模通过进料斗13输送至储存室15的内部，塑胶电池壳模被电磁阀18阻挡至连接管17的内部，然后通过开关3分别控制电机6和电磁阀18工作，电机6做功带动横轴10转动，横轴10带动卡块19在水平方向上移动，卡块19通过卡槽20、滑条11和滑槽21带动送模板7在水平方向上移动，直至送模板7移动至送模箱12的下方，方便塑胶电池壳模的送模，此时控制电磁阀18先打开后关闭，使每个连接管17内的一个塑胶电池壳模通过连接管17掉落至相对应的送模槽9内，然后再控制电机6工作，将送模板7从送模箱12下方移出，即可通过提手8将送模板7从操作槽4内部取出，即实现了送模操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶电池壳送模装置，包括操作台（1）和送模板（7），其特征在于：所述操作台（1）的顶部设置有操作槽（4），且操作台（1）的一侧外壁固定安装有电机（6），所述操作台（1）的内部后侧设置有横轴（10），且操作台（1）底部内壁的前后两侧对称固定连接有滑条（11），所述横轴（10）上设置有卡块（19），所述送模板（7）的顶部设置有送模槽（9），且送模板（7）底部的前后两侧对称设置有滑槽（21），所述送模板（7）的两侧对称固定连接有提手（8），且送模板（7）的后侧设置有卡槽（20），所述操作台（1）的顶部固定连接有n型架（5），所述n型架（5）的顶部贯穿有进料斗（13），且n型架（5）的底部内壁固定连接有送模箱（12），所述送模箱（12）的内部固定连接有隔板（14），所述隔板（14）将送模箱（12）的内部从上至下分隔为储存室（15）和送模室（16），所述送模室（16）的内部设置有连接管（17），所述连接管（17）上设置有电磁阀（18）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶电池壳送模装置，其特征在于：所述操作台（1）的底部固定连接有承载柱（2），所述承载柱（2）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶电池壳送模装置，其特征在于：所述横轴（10）的一端贯穿于操作台（1）的一侧并与电机（6）的输出端通过转动连接，且横轴（10）的另一端与操作槽（4）的内壁通过轴承连接，所述横轴（10）处于操作槽（4）内部的外表面设置有螺纹，且横轴（10）贯穿于卡块（19），所述卡块（19）与横轴（10）通过螺纹连接，所述卡块（19）的后侧和底部分别与操作槽（4）的后侧和底部内壁接触，且卡块（19）与卡槽（20）相适配，所述送模板（7）处于操作槽（4）的内部，所述卡槽（20）临近n型架（5）的一侧与送模板（7）的外部不连通，且卡槽（20）的另一侧与送模板（7）的外部连通，所述滑槽（21）的两侧与送模板（7）的两侧外部连通，所述滑条（11）处于滑槽（21）的内部，且滑条（11）与滑槽（21）相适配，所述滑条（11）与滑槽（21）通过滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶电池壳送模装置，其特征在于：所述进料斗（13）的底部与储存室（15）连通，所述连接管（17）的上端与储存室（15）的内部连通，且连接管（17）的下端贯穿于送模箱（12）的底部并与送模室（16）的外部连通。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶电池壳送模装置，其特征在于：所述送模槽（9）和连接管（17）均设置有若干个，若干个所述送模槽（9）均匀设置在送模板（7）的顶部，若干个所述连接管（17）均匀设置在送模室（16）的内部，所述隔板（14）主视的竖截面为“V”字形状，所述送模槽（9）与连接管（17）的数量相等，每个所述送模槽（9）与每个所述连接管（17）一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶电池壳送模装置，其特征在于：所述操作台（1）的前表面设置有开关（3），所述开关（3）外接有电源，所述电机（6）和电磁阀（18）与开关（3）均通过导线电性连接。

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