CN212602643U - 一种砖块生产用自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砖块生产用自动裁切装置，具体涉及砖块生产领域，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的底端与底座表面活动连接，所述支撑杆的顶部设置有推动杆，所述推动杆与支撑杆固定连接，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板的表面与推动杆相接触。本实用新型通过设有推动杆与裁切刀，与现有技术相比，通过电机可以带动螺纹杆发生转动，并通过裁切刀可以自动对材料进行裁切，使得材料位于加固板的一侧，让材料位于导流板的顶部，使材料自动向下掉落，便于后续的使用，从而只需把材料放在放置板顶部，可以让材料自动裁切以及材料的掉落，便于材料后续自动裁切，提高工作效率。

Description

一种砖块生产用自动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及砖块生产领域，更具体地说，本实用涉及一种砖块生产用自动裁切装置。

背景技术

空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。在2011年3月云南盈江发生的5.8级地震中，使用水泥空心砖的房屋倒塌导致多人死亡，由于安全隐患，云南拟禁用水泥空心砖，山东青岛的在建楼盘也已叫停使用水泥空心砖。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在对砖块进行裁切时，传统的裁切装置采用的是手动方式，这种方式效率低下，且还要手工将材料搬下，比较浪费时间，不便于自动对材料进行裁切。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种砖块生产用自动裁切装置，本实用新型通过设有推动杆与裁切刀，从而只需把材料放在放置板顶部，可以让材料自动裁切以及材料的掉落，便于材料后续自动裁切，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖块生产用自动裁切装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的底端与底座表面活动连接，所述支撑杆的顶部设置有推动杆，所述推动杆与支撑杆固定连接，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板的表面与推动杆相接触。

所述底座的顶部设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与电机的输出轴端部传动连接，所述螺纹杆的一端外侧设置有圆环，所述圆环与螺纹杆活动连接，所述圆环的顶部设置有固定杆，所述固定杆的顶部一侧设置有裁切刀，所述裁切刀与固定杆固定连接，所述放置板的表面设置有孔槽，所述固定杆贯穿孔槽，所述孔槽与推动杆活动连接，所述放置板的一端设置有导流板，所述导流板与放置板固定连接。

具体实施方式：由于电机的输出轴端部与螺纹杆传动连接，通过电机可以带动螺纹杆发生转动，并让顶部的推动杆发生移动，让材料与裁切刀之间的距离逐渐缩小，并通过裁切刀可以自动对材料进行裁切，使得材料位于加固板的一侧，让材料位于导流板的顶部，由于导流板为倾斜设置，使材料自动向下掉落，便于后续的使用，从而只需把材料放在放置板顶部，可以让材料自动裁切以及材料的掉落，便于材料后续自动裁切，提高工作效率。

在一个优选的实施方式中，所述放置板的顶部设置有限制板，所述限制板与放置板固定连接，所述限制板的数量为两个，两个所述限制板关于放置板的水平方向呈中心轴线对称设置，便于后续的使用。

在一个优选的实施方式中，所述推动杆的一侧表面设置有凹槽，所述凹槽与裁切刀相适配，可以让凹槽与裁切刀合并。

在一个优选的实施方式中，所述固定杆的顶部设置有竖杆，所述竖杆与固定杆固定连接，所述竖杆的顶端表面与推动杆的顶端表面为水平共线设置，可以让竖杆与推动杆相接触。

在一个优选的实施方式中，所述圆环的底部设置有直杆，所述直杆与圆环固定连接，所述直杆通过螺钉与底座固定连接，提高直杆的稳定性。

在一个优选的实施方式中，所述固定杆的一侧设置有加固板，所述加固板的两端均与限制板固定连接，所述加固板的表面设置有出口，可以让材料进行移动。

在一个优选的实施方式中，所述出口的数量为两个，两个所述出口分别位于固定杆的两侧，让材料通过出口位于另一侧。

在一个优选的实施方式中，所述导流板为倾斜设置，所述导流板的一端位于底座的顶部，便于后续的使用。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有推动杆与裁切刀，与现有技术相比，由于电机的输出轴端部与螺纹杆传动连接，通过电机可以带动螺纹杆发生转动，并让顶部的推动杆发生移动，让材料与裁切刀之间的距离逐渐缩小，并通过裁切刀可以自动对材料进行裁切，使得材料位于加固板的一侧，让材料位于导流板的顶部，由于导流板为倾斜设置，使材料自动向下掉落，便于后续的使用，从而只需把材料放在放置板顶部，可以让材料自动裁切以及材料的掉落，便于材料后续自动裁切，提高工作效率；

2、本实用新型通过设有凹槽，与现有技术相比，通过推动杆的移动与竖杆相接触，并使得裁切刀与凹槽合并，由于裁切刀与凹槽相适配，可以防止裁切刀对推动杆的伤害，对推动杆进行保护，便于后续的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的螺纹杆与支撑杆侧视图。

图3为本实用新型的放置板与推动杆俯视图。

图4为本实用新型的放置板与导流板立体图。

图5为本实用新型的加固板与固定杆侧视图。

附图标记为：1底座、2支撑杆、3推动杆、4放置板、5电机、6螺纹杆、7圆环、8固定杆、9裁切刀、10孔槽、11导流板、12限制板、13凹槽、14竖杆、15直杆、16加固板、17出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种砖块生产用自动裁切装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有支撑杆2，所述支撑杆2的底端与底座1表面活动连接，所述支撑杆2的顶部设置有推动杆3，所述推动杆3与支撑杆2固定连接，所述底座1的顶部设置有放置板4，所述放置板4的表面与推动杆3相接触。

参照说明书附图1-5，该实施例的砖块生产用自动裁切装置的底座1的顶部设置有电机5，所述电机5的输出轴端部设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6与电机5的输出轴端部传动连接，所述螺纹杆6的一端外侧设置有圆环7，所述圆环7与螺纹杆6活动连接，所述圆环7的顶部设置有固定杆8，所述固定杆8的顶部一侧设置有裁切刀9，所述裁切刀9与固定杆8固定连接，所述放置板4的表面设置有孔槽10，所述固定杆8贯穿孔槽10，所述孔槽10与推动杆3活动连接，所述放置板4的一端设置有导流板11，所述导流板11与放置板4固定连接。

进一步的，所述放置板4的顶部设置有限制板12，所述限制板12与放置板4固定连接，所述限制板12的数量为两个，两个所述限制板12关于放置板4的水平方向呈中心轴线对称设置。

进一步的，所述推动杆3的一侧表面设置有凹槽13，所述凹槽13与裁切刀9相适配。

进一步的，所述固定杆8的顶部设置有竖杆14，所述竖杆14与固定杆8固定连接，所述竖杆14的顶端表面与推动杆3的顶端表面为水平共线设置。

进一步的，所述圆环7的底部设置有直杆15，所述直杆15与圆环7固定连接，所述直杆15通过螺钉与底座1固定连接。

进一步的，所述固定杆8的一侧设置有加固板16，所述加固板16的两端均与限制板12固定连接，所述加固板16的表面设置有出口17。

进一步的，所述出口17的数量为两个，两个所述出口17分别位于固定杆8的两侧。

进一步的，所述导流板11为倾斜设置，所述导流板11的一端位于底座1的顶部。

实施方式具体为：在使用时，将材料放在放置板4上，使得材料位于两个限制板12之间，并让材料与推动板相接触，之后使用电机5，由于电机5的输出轴端部与螺纹杆6传动连接，通过电机5带动了螺纹杆6旋转，当螺纹杆6发生旋转时，由于螺纹杆6与圆环7活动连接，可以保证螺纹杆6的转动，也可以防止顶部的固定杆8发生移动，由于螺纹杆6与支撑杆2螺纹连接，通过螺纹杆6的旋转可以让支撑杆2向一侧运动，让支撑杆2沿着螺纹杆6进行移动，让支撑杆2的顶端在孔槽10内部滑动，由于支撑杆2的底端与底座1活动连接，可以保证支撑杆2的移动，之后并通过支撑杆2的移动带动了顶部的推动杆3运动，让推动杆3在两个限制板12之间进行移动，通过推动杆3的移动让推动材料发生移动，让材料与裁切刀9之间的距离逐渐缩小，当材料与裁切刀9相接触时，通过电机5可以继续让材料进行移动，并通过裁切刀9对材料进行切割处理，让材料分成多份，当推动杆3继续移动，可以让竖杆14与推动杆3相接触，可以让裁切刀9与推动杆3表面的凹槽13合并，可以对材料进行完全切割，并使得裁切刀9与凹槽13合并，由于裁切刀9与凹槽13相适配，可以防止裁切刀9对推动杆3的伤害，对推动杆3进行保护，便于后续的使用，当材料裁切完成之后，可以让材料位于出口17处，并通过裁切刀9与凹槽13合并可以推动材料向一侧运动，让材料通过出口17位于加固板16的另一侧，让材料位于导流板11的顶部，由于导流板11为倾斜设置，使材料自动向下掉落，便于后续的使用，从而只需把材料放在放置板4顶部，可以让材料自动裁切以及材料的掉落，便于材料后续的裁切，提高工作效率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型实施例的砖块生产用自动裁切装置，在使用时，由于电机5的输出轴端部与螺纹杆6传动连接，通过电机5可以带动螺纹杆6发生转动，并让顶部的推动杆3发生移动，让材料与裁切刀9之间的距离逐渐缩小，并通过裁切刀9可以自动对材料进行裁切，使得材料位于加固板16的一侧，让材料位于导流板11的顶部，由于导流板11为倾斜设置，使材料自动向下掉落，便于后续的使用，从而只需把材料放在放置板4顶部，可以让材料自动裁切以及材料的掉落，便于材料后续自动裁切，提高工作效率；

参照说明书附图1，本实用新型实施例的砖块生产用自动裁切装置，在使用时，通过推动杆3的移动与竖杆14相接触，并使得裁切刀9与凹槽13合并，由于裁切刀9与凹槽13相适配，可以防止裁切刀9对推动杆3的伤害，对推动杆3进行保护，便于后续的使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砖块生产用自动裁切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的底端与底座（1）表面活动连接，所述支撑杆（2）的顶部设置有推动杆（3），所述推动杆（3）与支撑杆（2）固定连接，所述底座（1）的顶部设置有放置板（4），所述放置板（4）的表面与推动杆（3）相接触；

所述底座（1）的顶部设置有电机（5），所述电机（5）的输出轴端部设置有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）与电机（5）的输出轴端部传动连接，所述螺纹杆（6）的一端外侧设置有圆环（7），所述圆环（7）与螺纹杆（6）活动连接，所述圆环（7）的顶部设置有固定杆（8），所述固定杆（8）的顶部一侧设置有裁切刀（9），所述裁切刀（9）与固定杆（8）固定连接，所述放置板（4）的表面设置有孔槽（10），所述固定杆（8）贯穿孔槽（10），所述孔槽（10）与推动杆（3）活动连接，所述放置板（4）的一端设置有导流板（11），所述导流板（11）与放置板（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种砖块生产用自动裁切装置，其特征在于：所述放置板（4）的顶部设置有限制板（12），所述限制板（12）与放置板（4）固定连接，所述限制板（12）的数量为两个，两个所述限制板（12）关于放置板（4）的水平方向呈中心轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种砖块生产用自动裁切装置，其特征在于：所述推动杆（3）的一侧表面设置有凹槽（13），所述凹槽（13）与裁切刀（9）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种砖块生产用自动裁切装置，其特征在于：所述固定杆（8）的顶部设置有竖杆（14），所述竖杆（14）与固定杆（8）固定连接，所述竖杆（14）的顶端表面与推动杆（3）的顶端表面为水平共线设置。

5.根据权利要求1所述的一种砖块生产用自动裁切装置，其特征在于：所述圆环（7）的底部设置有直杆（15），所述直杆（15）与圆环（7）固定连接，所述直杆（15）通过螺钉与底座（1）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种砖块生产用自动裁切装置，其特征在于：所述固定杆（8）的一侧设置有加固板（16），所述加固板（16）的两端均与限制板（12）固定连接，所述加固板（16）的表面设置有出口（17）。

7.根据权利要求6所述的一种砖块生产用自动裁切装置，其特征在于：所述出口（17）的数量为两个，两个所述出口（17）分别位于固定杆（8）的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种砖块生产用自动裁切装置，其特征在于：所述导流板（11）为倾斜设置，所述导流板（11）的一端位于底座（1）的顶部。

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