CN212602271U - 一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置，属于防护服加工技术领域，其包括活动板，所述活动板上表面的后侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的侧面均卡接有螺纹筒，两个所述螺纹筒螺纹连接在同一个螺纹杆上，所述螺纹杆的左右两端均固定连接有转轴，两个所述转轴的表面均套接有轴承。该生产化学品防护服专用裁床打孔装置，通过控制手轮正反转带动转轴和螺纹杆旋转，使得螺纹杆通过螺纹筒能够带动滑块、固定块和壳体左右移动，实现对打孔刀位置灵活的调节，方便工人根据实际情况调整打孔的位置，给工人操作带来了便捷，从而提高了本装置的便捷性和实用性，保证了防护服打孔的效率。

Description

一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置

技术领域

本实用新型属于防护服加工技术领域，具体为一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置。

背景技术

防护服的结构具有抗渗透功能，透气性好，强力高，高耐静水压的特点，主要应有于工业、电子、医疗、防化、防细菌感染等环境下的使用，因此生产防护服裁床打孔显得尤为重要。现有的防护服专用打孔装置调节性较差，往往只能在同一个地方进行打孔，不能根据实际情况灵活的调节，降低了打孔的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置，解决了现有的防护服打孔装置灵活性降低，不能根据实际情况进行灵活的调节，降低打孔效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置，包括活动板，所述活动板上表面的后侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的侧面均卡接有螺纹筒，两个所述螺纹筒螺纹连接在同一个螺纹杆上，所述螺纹杆的左右两端均固定连接有转轴，两个所述转轴的表面均套接有轴承，两个所述轴承分别卡接在滑槽内壁的左右两侧面，两个所述转轴相互远离的一端均固定连接有手轮，两个所述滑块的上表面均固定连接有固定块，两个所述固定块的上表面均固定连接在壳体的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的下表面开设有通孔，所述通孔内设置有打孔刀，所述打孔刀的顶端固定连接有连接板，所述连接板活动连接在壳体内，所述连接板下表面的左右两侧均通过弹簧与壳体内壁的下表面固定连接，所述连接板的上表面通过驱动装置与壳体内壁正面的上方固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括凸轮，所述凸轮的底端搭接在连接板的上表面，所述凸轮的背面固定连接在电机的输出轴上，所述电机机身的背面固定连接在壳体内壁正面的上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述打孔刀左右两侧面的下方均搭接有滑轮，两个所述滑轮相互远离的一端分别固定连接在两个固定块相对面。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动板上表面的后侧通过两个升降装置固定连接在工作台上表面的后侧，所述工作台的上表面开设有第二通槽，所述活动板下表面对应第二通槽的位置开设有第一通槽，所述活动板下表面的左右两侧均设置有橡胶垫，所述工作台的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱的右侧面开设有排料孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述升降装置包括电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接在活动板上表面的右侧，所述电动推杆的顶端固定连接有L型板，所述L型板的下表面固定连接在工作台上表面的后侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该生产化学品防护服专用裁床打孔装置，通过控制手轮正反转带动转轴和螺纹杆旋转，使得螺纹杆通过螺纹筒能够带动滑块、固定块和壳体左右移动，实现对打孔刀位置灵活的调节，方便工人根据实际情况调整打孔的位置，给工人操作带来了便捷，从而提高了本装置的便捷性和实用性，保证了防护服打孔的效率。

2、该生产化学品防护服专用裁床打孔装置，通过设置驱动装置，电机的输出轴旋转带动凸轮旋转，当凸轮的顶端运动到底端时，会对连接板施加向下的压力，使得连接板带动打孔刀对防护服打孔，当凸轮运动到原位置时，弹簧产生的弹力带动连接板和打孔刀向上运动，通过凸轮持续不断旋转，实现对防护服连续打孔，有利于提高打孔效率。

3、该生产化学品防护服专用裁床打孔装置，通过设置收集箱和排料孔，在打孔刀对防护服进行打孔时，其产生的废料会从第二通槽落到收集箱内，实现对废料的收集，方便工人集中处理。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型活动板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置左视的结构示意图；

图中：1活动板、2滑槽、3滑块、4螺纹筒、5螺纹杆、6转轴、7轴承、8手轮、9固定块、10壳体、11通孔、12打孔刀、13连接板、14弹簧、15驱动装置、151凸轮、152电机、16滑轮、17第一通槽、18橡胶垫、19升降装置、191电动推杆、192 L型板、20工作台、21第二通槽、22收集箱、23排料孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置，包括活动板1，活动板1上表面的后侧开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有两个滑块3，两个滑块3的侧面均卡接有螺纹筒4，两个螺纹筒4螺纹连接在同一个螺纹杆5上，螺纹杆5的左右两端均固定连接有转轴6，两个转轴6的表面均套接有轴承7，两个轴承7分别卡接在滑槽2内壁的左右两侧面，两个转轴6相互远离的一端均固定连接有手轮8，两个滑块3的上表面均固定连接有固定块9，两个固定块9的上表面均固定连接在壳体10的下表面，通过控制手轮8正反转带动转轴6和螺纹杆5旋转，使得螺纹杆5通过螺纹筒4能够带动滑块3、固定块9和壳体10左右移动，实现对打孔刀12位置灵活的调节，方便工人根据实际情况调整打孔的位置，给工人操作带来了便捷，从而提高了本装置的便捷性和实用性，保证了防护服打孔的效率，壳体10的下表面开设有通孔11，通孔11内设置有打孔刀12，打孔刀12的顶端固定连接有连接板13，连接板13活动连接在壳体10内，连接板13下表面的左右两侧均通过弹簧14与壳体10内壁的下表面固定连接，连接板13的上表面通过驱动装置15与壳体10内壁正面的上方固定连接，通过设置壳体10、连接板13、打孔刀12、弹簧14和驱动装置15，电机152的输出轴旋转带动凸轮151旋转，当凸轮151的顶端运动到底端时，会对连接板13施加向下的压力，使得连接板13带动打孔刀12对防护服打孔，当凸轮151运动到原位置时，弹簧14产生的弹力带动连接板13和打孔刀12向上运动，通过凸轮151持续不断旋转，实现对防护服连续打孔，有利于提高打孔效率，打孔刀12左右两侧面的下方均搭接有滑轮16，两个滑轮16相互远离的一端分别固定连接在两个固定块9相对面，通过设置滑轮16，利用两个滑轮16对打孔刀12进行限位和固定，防止打孔刀12在运动时发生偏移，从而保证了打孔的精准性，活动板1上表面的后侧通过两个升降装置19固定连接在工作台20上表面的后侧，升降装置19包括电动推杆191，电动推杆191的底端固定连接在活动板1上表面的右侧，电动推杆191的顶端固定连接有L型板192，L型板192的下表面固定连接在工作台20上表面的后侧，通过设置升降装置19，在固定活动板1的同时，通过电动推杆191伸长或缩短带动活动板1上下运动，方便工人把防护服固定在工作台20上，工作台20的上表面开设有第二通槽21，活动板1下表面对应第二通槽21的位置开设有第一通槽17，通过设置第一通槽17和第二通槽21，为打孔刀12运动提供了空间，同时不会影响打孔刀12左右运动，活动板1下表面的左右两侧均设置有橡胶垫18，工作台20的下表面固定连接有收集箱22，收集箱22的右侧面开设有排料孔23，通过设置收集箱22和排料孔23，在打孔刀12对防护服进行打孔时，其产生的废料会从第二通槽21落到收集箱22内，实现对废料的收集，方便工人集中处理。

具体的，如图3所示，驱动装置15包括凸轮151，凸轮151的底端搭接在连接板13的上表面，凸轮151的背面固定连接在电机152的输出轴上，电机152机身的背面固定连接在壳体10内壁正面的上方，通过设置驱动装置15，在电机152的输出轴旋转带动凸轮151旋转时，凸轮151的顶端运动到底端时，会通过挤压连接板13带动打孔刀12向下运送，实现对防护服打孔的工作，同时为打孔刀12提供了动力。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，工人把防护服放置在工作台20上，通过外设开关控制两个电动推杆191启动，两个电动推杆191伸长带动活动板1向下运动，通过两个橡胶垫18对防护服固定；

S2、然后，工人根据实际情况，正转或反转手轮8带动转轴6和螺纹杆5旋转，螺纹杆5通过两个螺纹筒4带动两个固定块9和壳体10向左或向右运动，对壳体10上的打孔刀12进行调节位置；

S3、最后，工人通过外设开关控制电机152启动，电机152的输出轴旋转带动凸轮151运动，当凸轮151的顶端运动到底端时，凸轮151通过挤压连接板13带动打孔刀12向下运动，对防护服进行打孔，当凸轮151运动到原位置时，弹簧14产生的弹力带动连接板13和打孔刀12向上运动，使得打孔刀12恢复到原位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置，包括活动板(1)，其特征在于：所述活动板(1)上表面的后侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有两个滑块(3)，两个所述滑块(3)的侧面均卡接有螺纹筒(4)，两个所述螺纹筒(4)螺纹连接在同一个螺纹杆(5)上，所述螺纹杆(5)的左右两端均固定连接有转轴(6)，两个所述转轴(6)的表面均套接有轴承(7)，两个所述轴承(7)分别卡接在滑槽(2)内壁的左右两侧面，两个所述转轴(6)相互远离的一端均固定连接有手轮(8)，两个所述滑块(3)的上表面均固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)的上表面均固定连接在壳体(10)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置，其特征在于：所述壳体(10)的下表面开设有通孔(11)，所述通孔(11)内设置有打孔刀(12)，所述打孔刀(12)的顶端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)活动连接在壳体(10)内，所述连接板(13)下表面的左右两侧均通过弹簧(14)与壳体(10)内壁的下表面固定连接，所述连接板(13)的上表面通过驱动装置(15)与壳体(10)内壁正面的上方固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置，其特征在于：所述驱动装置(15)包括凸轮(151)，所述凸轮(151)的底端搭接在连接板(13)的上表面，所述凸轮(151)的背面固定连接在电机(152)的输出轴上，所述电机(152)机身的背面固定连接在壳体(10)内壁正面的上方。

4.根据权利要求2所述的一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置，其特征在于：所述打孔刀(12)左右两侧面的下方均搭接有滑轮(16)，两个所述滑轮(16)相互远离的一端分别固定连接在两个固定块(9)相对面。

5.根据权利要求1所述的一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置，其特征在于：所述活动板(1)上表面的后侧通过两个升降装置(19)固定连接在工作台(20)上表面的后侧，所述工作台(20)的上表面开设有第二通槽(21)，所述活动板(1)下表面对应第二通槽(21)的位置开设有第一通槽(17)，所述活动板(1)下表面的左右两侧均设置有橡胶垫(18)，所述工作台(20)的下表面固定连接有收集箱(22)，所述收集箱(22)的右侧面开设有排料孔(23)。

6.根据权利要求5所述的一种生产化学品防护服专用裁床打孔装置，其特征在于：所述升降装置(19)包括电动推杆(191)，所述电动推杆(191)的底端固定连接在活动板(1)上表面的右侧，所述电动推杆(191)的顶端固定连接有L型板(192)，所述L型板(192)的下表面固定连接在工作台(20)上表面的后侧。

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