CN212601062U - 一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置，包括：支撑座、伺服电机、旋转杆、液压卡盘、辅助清洁部以及除锈结构，所述伺服电机固定安装于支撑座底端，所述旋转杆与所述支撑座侧壁面固定连接，所述旋转杆以及支撑座连接处设置有轴承，所述轴承套装于所述旋转杆上，所述液压卡盘与所述旋转杆一端固定连接，所述辅助清洁部与所述旋转杆另一端固定连接，本实用新型涉及不锈钢钢管生产加工技术领域，该不锈钢钢管加工用清洁装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过除锈结构可快速的对钢管表面的氧化物进行清洁处理，通过辅助清洁部对钢管内部进行清洁，避免长时间使用后钢管内部出现堵塞等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢钢管生产加工技术领域，具体为一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，它的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，而不锈钢钢管加工用清洗装置是不锈钢钢管加工过程中必不可少的重要设备，但是现有的不锈钢钢管清洗设备大多自动化程度较低，能耗较高，无法快速的对钢管表面的氧化物进行清洁，同时无法有效的对钢管的内部进行清洁处理，导致在长时间使用后，钢管内部容易出现堵塞，并且容易出现从内向外的腐蚀情况，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置，解决了现有的不锈钢钢管清洗设备大多自动化程度较低，能耗较高，无法快速的对钢管表面的氧化物进行清洁的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置，主要包括：支撑座、伺服电机、旋转杆、液压卡盘、辅助清洁部以及除锈结构；
所述伺服电机固定安装于支撑座底端，所述旋转杆与所述支撑座侧壁面固定连接，所述旋转杆以及支撑座连接处设置有轴承，所述轴承套装于所述旋转杆上，所述液压卡盘与所述旋转杆一端固定连接，所述辅助清洁部与所述旋转杆另一端固定连接，所述支撑座上设置有多个第一液压杆，多个所述第一液压杆底端与所述支撑座固定连接，所述第一液压杆伸缩端上设置有连接板，所述连接板内壁面上设置有磨砂盘，所述第一液压杆以及所述支撑座连接处设置有第一丝杆模组，所述第一丝杆模组嵌装于所述支撑座内部，所述除锈结构与所述支撑座相互连接，所述支撑座底端设置有底座，所述底座分布于所述支撑座四角处。
优选的，所述辅助清洁部包括：第二液压杆、旋转电机以及磨砂轮；
所述第二液压杆底端与所述旋转杆相互连接，所述旋转电机设置于所述旋转杆上，且所述旋转电机驱动端与所述第二液压杆固定连接，所述旋转电机以及所述旋转杆连接处设置有固定座。
优选的，所述除锈结构包括：存储装置、增压泵、连接管以及喷头；
所述存储装置设置于所述支撑座一侧，所述增压泵固定安装于所述存储装置顶端，所述连接管一端与所述增压泵固定连接，所述喷头与所述连接板相连接，且所述喷头与所述连接管另一端固定连接，所述喷头底端设置有收集槽，所述收集槽与所述支撑座相互连接。
优选的，所述伺服电机以及所述旋转杆连接处设置有铰链。
优选的，所述旋转电机以及所述固定座连接处设置有第二丝杆模组，所述第二丝杆模组嵌装于所述固定座内部，所述第二液压杆两端设置有限位轴承。
优选的，所述支撑座侧壁面设置有限位环，所述限位环一端与所述旋转杆固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置，具备以下有益效果：该不锈钢钢管加工用除锈清洁装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过除锈结构可快速的对钢管表面的氧化物进行清洁处理，通过辅助清洁部对钢管内部进行清洁，避免长时间使用后钢管内部出现堵塞等情况，解决了现有的不锈钢钢管清洗设备大多自动化程度较低，能耗较高，无法快速的对钢管表面的氧化物进行清洁，同时无法有效的对钢管的内部进行清洁处理，导致在长时间使用后，钢管内部容易出现堵塞，使钢管从内向外腐蚀情况的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置的主视剖视图；
图2为本实用新型所述一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置的主视图；
图3为本实用新型辅助清洁部的工作状态结构示意图；
图4为本实用新型所述一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置的侧视图。
图中：1、支撑座；2、伺服电机；3、旋转杆；4、液压卡盘；5、第一液压杆；6、连接板；7、磨砂盘；8、第一丝杆模组；9、第二液压杆；10、旋转电机；11、磨砂轮；12、固定座；13、存储装置；14、增压泵；15、连接管；16、喷头；17、收集槽；18、铰链；19、第二丝杆模组；20、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-4可知，本案是一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置，主要包括：支撑座1、伺服电机2、旋转杆3、液压卡盘4、辅助清洁部以及除锈结构，连接关系如下：
伺服电机2固定安装于支撑座1底端，旋转杆3与支撑座1侧壁面固定连接，旋转杆3以及支撑座1连接处设置有轴承，轴承套装于旋转杆3上，液压卡盘4与旋转杆3一端固定连接，辅助清洁部与旋转杆3另一端固定连接，支撑座1上设置有多个第一液压杆5，多个第一液压杆5底端与支撑座1固定连接，第一液压杆5伸缩端上设置有连接板6，连接板6内壁面上设置有磨砂盘7，第一液压杆5以及支撑座1连接处设置有第一丝杆模组8，第一丝杆模组8嵌装于支撑座1内部，除锈结构与支撑座1相互连接，支撑座1底端设置有底座，底座分布于支撑座1四角处。
通过上述总体情况可知，在使用的时候，通过底座对支撑座1进行支撑，增加支撑座1的稳固性，通过除锈结构相不锈钢管表面喷涂除锈溶剂，通过液压卡盘4将待清洁的不锈钢管进行固定，同时，启动第一液压杆5，通过第一液压杆5调节磨砂盘7与不锈钢管外表面相贴合，启动液压卡盘4，通过液压卡盘4的转动带动不锈钢管进行旋转，通过第一丝杆模组8对第一液压杆5的水平位置进行调节，从而对不锈钢管的外表面进行打磨处理，当需要对不锈钢管内部进行清洁处理时，启动伺服电机2，通过伺服电机2的转动带动旋转杆3进行转动，从而将辅助清洁部移动至不锈钢管处，启动辅助清洁部对不锈钢管的内部进行清洁处理。
作为优选方案，更进一步的，辅助清洁部包括：第二液压杆9、旋转电机10以及磨砂轮11；
第二液压杆9底端与旋转杆3相互连接，旋转电机10设置于旋转杆3上，且旋转电机10驱动端与第二液压杆9固定连接，旋转电机10以及旋转杆3连接处设置有固定座12。
通过上述情况可知，在使用的时候，启动旋转电机10，通过旋转电机10的转动带动第二液压杆9进行转动，通过第二液压杆9的转动，带动磨砂轮11进行转动，从而对不锈钢管内壁面进行清洁处理。
作为优选方案，更进一步的，除锈结构包括：存储装置13、增压泵14、连接管15以及喷头16；
存储装置13设置于支撑座1一侧，增压泵14固定安装于存储装置13顶端，连接管15一端与增压泵14固定连接，喷头16与连接板6相连接，且喷头16与连接管15另一端固定连接，喷头16底端设置有收集槽17，收集槽17与支撑座1相互连接。
通过上述情况可知，在使用的时候，通过存储装置13对除锈溶剂进行存储，启动增压泵14，通过增压泵14将除锈从而从存储装置13传输至喷头16处，通过喷头16将除锈溶液喷洒至不锈钢管表面，并通过收集槽17对喷涂后的溶剂进行收集，其中，除锈溶液可采用盐酸溶液，通过盐酸与铁锈进行反应后生成氯化亚铁溶液，其中氯化亚铁还可以直接用于污、废水理，作为还原剂和媒染剂。
作为优选方案，更进一步的，旋转电机10以及固定座12连接处设置有第二丝杆模组19，第二丝杆模组19嵌装于固定座12内部，第二液压杆9两端设置有限位轴承，通过第二丝杆模组19可对旋转电机10的位置进行调节，通过限位轴承增加第二液压杆9的稳固性。
作为优选方案，更进一步的，支撑座1侧壁面设置有限位环20，限位环20一端与旋转杆3固定连接，通过限位环20增加支撑座1以及旋转杆3之间的连接性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置，其特征在于，主要包括：支撑座(1)、伺服电机(2)、旋转杆(3)、液压卡盘(4)、辅助清洁部以及除锈结构；
所述伺服电机(2)固定安装于支撑座(1)底端，所述旋转杆(3)与所述支撑座(1)侧壁面固定连接，所述旋转杆(3)以及支撑座(1)连接处设置有轴承，所述轴承套装于所述旋转杆(3)上，所述液压卡盘(4)与所述旋转杆(3)一端固定连接，所述辅助清洁部与所述旋转杆(3)另一端固定连接，所述支撑座(1)上设置有多个第一液压杆(5)，多个所述第一液压杆(5)底端与所述支撑座(1)固定连接，所述第一液压杆(5)伸缩端上设置有连接板(6)，所述连接板(6)内壁面上设置有磨砂盘(7)，所述第一液压杆(5)以及所述支撑座(1)连接处设置有第一丝杆模组(8)，所述第一丝杆模组(8)嵌装于所述支撑座(1)内部，所述除锈结构与所述支撑座(1)相互连接，所述支撑座(1)底端设置有底座，所述底座分布于所述支撑座(1)四角处。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置，其特征在于，所述辅助清洁部包括：第二液压杆(9)、旋转电机(10)以及磨砂轮(11)；
所述第二液压杆(9)底端与所述旋转杆(3)相互连接，所述旋转电机(10)设置于所述旋转杆(3)上，且所述旋转电机(10)驱动端与所述第二液压杆(9)固定连接，所述旋转电机(10)以及所述旋转杆(3)连接处设置有固定座(12)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置，其特征在于，所述除锈结构包括：存储装置(13)、增压泵(14)、连接管(15)以及喷头(16)；
所述存储装置(13)设置于所述支撑座(1)一侧，所述增压泵(14)固定安装于所述存储装置(13)顶端，所述连接管(15)一端与所述增压泵(14)固定连接，所述喷头(16)与所述连接板(6)相连接，且所述喷头(16)与所述连接管(15)另一端固定连接，所述喷头(16)底端设置有收集槽(17)，所述收集槽(17)与所述支撑座(1)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置，其特征在于，所述伺服电机(2)以及所述旋转杆(3)连接处设置有铰链(18)。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置，其特征在于，所述旋转电机(10)以及所述固定座(12)连接处设置有第二丝杆模组(19)，所述第二丝杆模组(19)嵌装于所述固定座(12)内部，所述第二液压杆(9)两端设置有限位轴承。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用除锈清洁装置，其特征在于，所述支撑座(1)侧壁面设置有限位环(20)，所述限位环(20)一端与所述旋转杆(3)固定连接。
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Cited By (1)
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