CN113319042A - 一种金属加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属加工设备，属于金属加工技术领域，可以实现通过支撑杆配合固定吸盘将金属材料本体固定住，接着通过电动转动座带动其进行转动，并通过电动喷头喷射除锈液对其进行除锈，锈渣和除锈液一起透过通孔流入到收集箱，海绵块对液体进行吸收，而磁吸层对锈渣进行吸引固定，同时，通过抽气扇抽取气体向上流动，并经过排气管和导气管导入到净化箱内与熟石灰进行中和净化，产生水，并释放热量，水经过过滤板的过滤和活性炭的吸附作用对其进行过滤净化，然后通过水泵抽取经出水管喷射到金属材料本体上，进行冲洗，同时导热管配合导热碳纤维粉末进行热量的传递，使金属材料本体在冲洗后快速烘干。

Description

一种金属加工设备
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，更具体地说，涉及一种金属加工设备。
背景技术
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质。金属加工是指人类由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
在金属加工过程中，包括除锈预处理、锻造、切削一系列工艺。而在除锈预处理过程中，工作人员一般是通过电动工具除锈和化学酸洗除锈，但是现有技术的酸洗除锈过程中挥发的酸性气体容易对环境造成影响，环保性差，缺乏相应的手段对其进行净化处理，为此，我们提出一种金属加工设备。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种金属加工设备，它可以实现通过支撑杆配合固定吸盘将金属材料本体固定住，接着通过电动转动座带动其进行转动，并通过电动喷头喷射除锈液对其进行除锈，锈渣和除锈液一起透过通孔流入到收集箱，海绵块对液体进行吸收，而磁吸层对锈渣进行吸引固定，同时，通过抽气扇抽取气体向上流动，并经过排气管和导气管导入到净化箱内与熟石灰进行中和净化，产生水，并释放热量，水经过过滤板的过滤和活性炭的吸附作用对其进行过滤净化，然后通过水泵抽取经出水管喷射到金属材料本体上，进行冲洗，同时导热管配合导热碳纤维粉末进行热量的传递，使金属材料本体在冲洗后快速烘干。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种金属加工设备，包括安装底座，所述安装底座的上端固定连接有除锈箱，所述安装底座的上端靠近中间处安装有电动转动座，所述电动转动座的输出端固定连接有收集箱，所述收集箱的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外端套设有金属材料本体，所述除锈箱的左右两端内壁均设置有若干个除锈机构，所述除锈箱的上端固定连接有抽气筒，且抽气筒与除锈箱的内部相连通，所述抽气筒内安装有抽气扇，所述除锈箱的上端靠近左右两端处均固定连接有净化箱，所述抽气筒上端固定连接有排气管，且排气管与其内部相连通，所述排气管的左右两端分别固定连接有导气管，两个所述导气管的下端分别与两个净化箱的上端固定连接，两个所述导气管分别与两个净化箱的内部相连通，两个所述净化箱内均固定连接有过滤板，且两个过滤板的上端均设置有熟石灰，两个所述净化箱内靠近下端处均固定连接有活性炭，所述除锈箱内设有有两个出水管，且两个出水管的上端分别依次贯穿除锈箱的内顶端和净化箱的下端，并与净化箱的内部相连通，两个所述出水管上均安装有水泵，且两个水泵的上端均与除锈箱的内顶端固定连接，可以实现将金属材料本体套在支撑杆上进行吸附固定，接着通过除锈机构对其进行除锈，同时启动电动转动座，使其带动支撑杆和金属材料本体进行转动，使除锈更加全面，而除锈中的锈渣和除锈液落入到收集箱内进行收集，接着，启动抽气扇，使其抽取挥发的气体进入到抽气筒内，然后经过排气管和导气管导入到净化箱内与熟石灰进行中和反应，实现净化，而反应后产生的水经过过滤板的过滤，滴落到活性炭上，活性炭通过其多孔性对水中的异味进行吸附净化，然后启动水泵，水泵通过出水管抽取水，然后喷射出来对金属材料本体进行冲洗。
进一步的，若干个所述除锈机构均包括除锈球，且若干个除锈球分别与除锈箱的左右两端内壁固定连接，若干个所述除锈球内均填充有除锈液，若干个所述除锈球远离除锈箱的一端均安装有电动喷头，启动电动喷头，使其将除锈球的除锈液喷射出来至金属材料本体上，实现除锈。
进一步的，所述收集箱的上端开设有若干个通孔，所述收集箱的内底端放置有海绵块，所述海绵块的表面涂刷有耐腐蚀层，除锈液喷射在金属材料本体表面上进行除锈时，锈渣和锈液开始掉落下来，并透过通孔进入到收集箱内，而收集箱内的海绵块对锈液进行吸收，避免其在转动过程中飞溅，耐腐蚀层的设置，避免锈液对海绵块造成腐蚀。
进一步的，所述支撑杆的左右两端均开设有若干个安装槽，且若干个安装槽内均固定连接有伸缩杆，若干个所述伸缩杆远离所述支撑杆的一端均固定连接有固定吸盘，若干个所述固定吸盘分别与金属材料本体的左右两侧内壁紧密接触，将金属材料本体套在支撑杆上时，固定吸盘与其相接触吸附，同时伸缩杆根据金属材料本体的大小调节固定吸盘的位置，提高适用范围。
进一步的，所述支撑杆上缠绕有导热管，所述导热管由导热材料制成，所述导热管内填充有导热碳纤维粉末，导热材料制成的导热管配合导热碳纤维粉末能够导入热量，使热量经过金属材料本体，在其冲洗后进行烘干。
进一步的，所述收集箱的内壁涂刷有磁吸层，且磁吸层采用磁粉材料制成，采用磁粉材料制成的磁吸层能够吸引掉落在收集箱内的锈渣，避免在转动过程中飞溅。
进一步的，所述除锈箱的前端为开口设置，所述除锈箱的左右两端内壁靠近前端处铰接有活动门，两个所述活动门的前端均安装有把手，通过把手打开活动门，可以实现放入待除锈的金属材料本体，同时也可以取走除锈后的金属材料本体。
进一步的，两个所述活动门的前端均开设有观察口，且两个观察口内均安装有透明玻璃板，两个所述透明玻璃板均采用耐高温玻璃材料制成，两个所述透明玻璃板的后端均涂刷有耐腐蚀涂层，透明玻璃板方便工作人员观察金属材料本体的除锈情况，而采用耐高温玻璃能够提高其耐高温性能，且耐腐蚀涂层的设置，避免其受腐蚀。
进一步的，若干个所述固定吸盘的表面均涂刷有隔热涂层，隔热涂层的设置，能够隔绝热量，避免高温对固定吸盘造成影响。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本方案可以实现通过支撑杆配合固定吸盘将金属材料本体固定住，接着通过电动转动座带动其进行转动，并通过电动喷头喷射除锈液对其进行除锈，锈渣和除锈液一起透过通孔流入到收集箱，海绵块对液体进行吸收，而磁吸层对锈渣进行吸引固定，同时，通过抽气扇抽取气体向上流动，并经过排气管和导气管导入到净化箱内与熟石灰进行中和净化，产生水，并释放热量，水经过过滤板的过滤和活性炭的吸附作用对其进行过滤净化，然后通过水泵抽取经出水管喷射到金属材料本体上，进行冲洗，同时导热管配合导热碳纤维粉末进行热量的传递，使金属材料本体在冲洗后快速烘干。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明中导热管的结构示意图；
图4为本发明中除锈球的结构示意图；
图5为本发明中抽气扇的结构示意图；
图6为图1中A处放大的结构示意图；
图7为图1中B处放大的结构示意图。
图中标号说明：
1、安装底座；2、除锈箱；3、活动门；4、收集箱；5、电动转动座；6、支撑杆；7、伸缩杆；8、固定吸盘；9、导热管；10、除锈球；11、电动喷头；12、抽气扇；13、抽气筒；14、排气管；15、导气管；16、净化箱；17、过滤板；18、活性炭；19、出水管；20、水泵；21、海绵块；22、通孔；23、金属材料本体；24、透明玻璃板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-7，一种金属加工设备，包括安装底座1，安装底座1的上端固定连接有除锈箱2，安装底座1的上端靠近中间处安装有电动转动座5，电动转动座5的输出端固定连接有收集箱4，收集箱4的上端固定连接有支撑杆6，支撑杆6外端套设有金属材料本体23，支撑杆6的左右两端均开设有若干个安装槽，且若干个安装槽内均固定连接有伸缩杆7，若干个伸缩杆7远离支撑杆6的一端均固定连接有固定吸盘8，若干个固定吸盘8分别与金属材料本体23的左右两侧内壁紧密接触，若干个固定吸盘8的表面均涂刷有隔热涂层，除锈箱2的左右两端内壁均设置有若干个除锈机构，若干个除锈机构均包括除锈球10，且若干个除锈球10分别与除锈箱2的左右两端内壁固定连接，若干个除锈球10内均填充有除锈液，若干个除锈球10远离除锈箱2的一端均安装有电动喷头11，除锈箱2的上端固定连接有抽气筒13，且抽气筒13与除锈箱2的内部相连通，抽气筒13内安装有抽气扇12，除锈箱2的上端靠近左右两端处均固定连接有净化箱16，抽气筒13上端固定连接有排气管14，且排气管14与其内部相连通，排气管14的左右两端分别固定连接有导气管15，两个导气管15的下端分别与两个净化箱16的上端固定连接，两个导气管15分别与两个净化箱16的内部相连通，两个净化箱16内均固定连接有过滤板17，且两个过滤板17的上端均设置有熟石灰，两个净化箱16内靠近下端处均固定连接有活性炭18，除锈箱2内设有有两个出水管19，且两个出水管19的上端分别依次贯穿除锈箱2的内顶端和净化箱16的下端，并与净化箱16的内部相连通，两个出水管19上均安装有水泵20，且两个水泵20的上端均与除锈箱2的内顶端固定连接，可以实现将金属材料本体23套在支撑杆6上，固定吸盘8与其相接触吸附，同时伸缩杆7根据金属材料本体23的大小调节固定吸盘8的位置，隔热涂层的设置，能够隔绝热量，避免高温对固定吸盘8造成影响，接着启动电动喷头11，使其将除锈球10的除锈液喷射出来至金属材料本体23上，实现除锈，同时启动电动转动座5，使其带动支撑杆6和金属材料本体23进行转动，使除锈更加全面，而除锈中的锈渣和除锈液落入到收集箱4内进行收集，接着，启动抽气扇12，使其抽取挥发的气体进入到抽气筒13内，然后经过排气管14和导气管15导入到净化箱16内与熟石灰进行中和反应，实现净化，而反应后产生的水经过过滤板17的过滤，滴落到活性炭18上，活性炭18通过其多孔性对水中的异味进行吸附净化，然后启动水泵20，水泵20通过出水管19抽取水，然后喷射出来对金属材料本体23进行冲洗。
请参阅图1和图6，收集箱4的上端开设有若干个通孔22，收集箱4的内底端放置有海绵块21，海绵块21的表面涂刷有耐腐蚀层，收集箱4的内壁涂刷有磁吸层，且磁吸层采用磁粉材料制成，除锈液喷射在金属材料本体23表面上进行除锈时，锈渣和锈液开始掉落下来，并透过通孔22进入到收集箱4内，而收集箱4内的海绵块21对锈液进行吸收，避免其在转动过程中飞溅，耐腐蚀层的设置，避免锈液对海绵块21造成腐蚀，采用磁粉材料制成的磁吸层能够吸引掉落在收集箱4内的锈渣，避免在转动过程中飞溅。
请参阅图3，支撑杆6上缠绕有导热管9，导热管9由导热材料制成，导热管9内填充有导热碳纤维粉末，导热材料制成的导热管9配合导热碳纤维粉末能够导入热量，使热量经过金属材料本体23，在其冲洗后进行烘干。
请参阅图2，除锈箱2的前端为开口设置，除锈箱2的左右两端内壁靠近前端处铰接有活动门3，两个活动门3的前端均安装有把手，两个活动门3的前端均开设有观察口，且两个观察口内均安装有透明玻璃板24，两个透明玻璃板24均采用耐高温玻璃材料制成，两个透明玻璃板24的后端均涂刷有耐腐蚀涂层，通过把手打开活动门3，可以实现放入待除锈的金属材料本体23，同时也可以取走除锈后的金属材料本体23，透明玻璃板24方便工作人员观察金属材料本体23的除锈情况，而采用耐高温玻璃能够提高其耐高温性能，且耐腐蚀涂层的设置，避免其受腐蚀。
在本发明中，相关的技术人员在使用时，首先通过把手打开活动门3，将金属材料本体23套在支撑杆6上，固定吸盘8与其相接触吸附，同时伸缩杆7根据金属材料本体23的大小调节固定吸盘8的位置，隔热涂层的设置，能够隔绝热量，避免高温对固定吸盘8造成影响，接着启动电动喷头11，使其将除锈球10的除锈液喷射出来至金属材料本体23上，实现除锈，同时启动电动转动座5，使其带动支撑杆6和金属材料本体23进行转动，使除锈更加全面，透明玻璃板24方便工作人员观察金属材料本体23的除锈情况，而采用耐高温玻璃能够提高其耐高温性能，且耐腐蚀涂层的设置，避免其受腐蚀，而除锈中的锈渣和除锈液开始掉落下来，并透过通孔22进入到收集箱4内，而收集箱4内的海绵块21对锈液进行吸收，避免其在转动过程中飞溅，耐腐蚀层的设置，避免锈液对海绵块21造成腐蚀，采用磁粉材料制成的磁吸层能够吸引掉落在收集箱4内的锈渣，避免在转动过程中飞溅，接着启动抽气扇12，使其抽取挥发的气体进入到抽气筒13内，然后经过排气管14和导气管15导入到净化箱16内与熟石灰进行中和反应，实现净化，而反应后产生的水经过过滤板17的过滤，滴落到活性炭18上，活性炭18通过其多孔性对水中的异味进行吸附净化，然后启动水泵20，水泵20通过出水管19抽取水，然后喷射出来对金属材料本体23进行冲洗，导热材料制成的导热管9配合导热碳纤维粉末能够导入热量，使热量经过金属材料本体23，在其冲洗后进行烘干，导热材料制成的导热管9配合导热碳纤维粉末能够导入热量，使热量经过金属材料本体23，在其冲洗后进行烘干，除锈结束后，通过把手打开活动门3,取走除锈后的金属材料本体23。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种金属加工设备，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上端固定连接有除锈箱(2)，所述安装底座(1)的上端靠近中间处安装有电动转动座(5)，所述电动转动座(5)的输出端固定连接有收集箱(4)，所述收集箱(4)的上端固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)外端套设有金属材料本体(23)，所述除锈箱(2)的左右两端内壁均设置有若干个除锈机构，所述除锈箱(2)的上端固定连接有抽气筒(13)，且抽气筒(13)与除锈箱(2)的内部相连通，所述抽气筒(13)内安装有抽气扇(12)，所述除锈箱(2)的上端靠近左右两端处均固定连接有净化箱(16)，所述抽气筒(13)上端固定连接有排气管(14)，且排气管(14)与其内部相连通，所述排气管(14)的左右两端分别固定连接有导气管(15)，两个所述导气管(15)的下端分别与两个净化箱(16)的上端固定连接，两个所述导气管(15)分别与两个净化箱(16)的内部相连通，两个所述净化箱(16)内均固定连接有过滤板(17)，且两个过滤板(17)的上端均设置有熟石灰，两个所述净化箱(16)内靠近下端处均固定连接有活性炭(18)，所述除锈箱(2)内设有有两个出水管(19)，且两个出水管(19)的上端分别依次贯穿除锈箱(2)的内顶端和净化箱(16)的下端，并与净化箱(16)的内部相连通，两个所述出水管(19)上均安装有水泵(20)，且两个水泵(20)的上端均与除锈箱(2)的内顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工设备，其特征在于：若干个所述除锈机构均包括除锈球(10)，且若干个除锈球(10)分别与除锈箱(2)的左右两端内壁固定连接，若干个所述除锈球(10)内均填充有除锈液，若干个所述除锈球(10)远离除锈箱(2)的一端均安装有电动喷头(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工设备，其特征在于：所述收集箱(4)的上端开设有若干个通孔(22)，所述收集箱(4)的内底端放置有海绵块(21)，所述海绵块(21)的表面涂刷有耐腐蚀层。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工设备，其特征在于：所述支撑杆(6)的左右两端均开设有若干个安装槽，且若干个安装槽内均固定连接有伸缩杆(7)，若干个所述伸缩杆(7)远离所述支撑杆(6)的一端均固定连接有固定吸盘(8)，若干个所述固定吸盘(8)分别与金属材料本体(23)的左右两侧内壁紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工设备，其特征在于：所述支撑杆(6)上缠绕有导热管(9)，所述导热管(9)由导热材料制成，所述导热管(9)内填充有导热碳纤维粉末。
6.根据权利要求3所述的一种金属加工设备，其特征在于：所述收集箱(4)的内壁涂刷有磁吸层，且磁吸层采用磁粉材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工设备，其特征在于：所述除锈箱(2)的前端为开口设置，所述除锈箱(2)的左右两端内壁靠近前端处铰接有活动门(3)，两个所述活动门(3)的前端均安装有把手。
8.根据权利要求7所述的一种金属加工设备，其特征在于：两个所述活动门(3)的前端均开设有观察口，且两个观察口内均安装有透明玻璃板(24)，两个所述透明玻璃板(24)均采用耐高温玻璃材料制成，两个所述透明玻璃板(24)的后端均涂刷有耐腐蚀涂层。
9.根据权利要求4所述的一种金属加工设备，其特征在于：若干个所述固定吸盘(8)的表面均涂刷有隔热涂层。
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