CN212600815U - 一种滚筒式金属制品表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒式金属制品表面处理装置，包括支撑杆、丝杆、升降块、连接轴，第一电动伸缩杆、第一轴承、转杆、联轴器以及电机，丝杆设置在支撑杆内部右侧，升降块连接在丝杆外端面，连接轴连接在升降块左端面，固定块固定在连接轴左侧，第一电动伸缩杆固定在底板上端面左侧，电机安装在第一电动伸缩杆上侧，联轴器装配在电机右侧，转杆安装在联轴器右侧，第一轴承连接在转杆右端，该设计通过灵活调整摩擦角度，解决了零件尺寸大小不一致难以对表面进行清理的问题，本实用新型结构合理，便于摩擦清理滚筒式金属制品表面。

Description

一种滚筒式金属制品表面处理装置

技术领域

本实用新型是一种滚筒式金属制品表面处理装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装、容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品加工过程好会形成毛刺，氧化物以及金属废屑等杂质，不利于金属制品的安装以及使用，同时还可能存在威胁使用人员生命健康以及设备的正常使用等风险。

由于金属制品以及外形都可能不一样，例如管状、块状以及滚筒状、现有的滚筒式金属表面装置往往存在，处理尺寸单一，角度固定摩擦效果不佳等问题，现在急需一种滚筒式金属制品表面处理装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种滚筒式金属制品表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于摩擦清理滚筒式金属制品表面。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种滚筒式金属制品表面处理装置，包括支撑杆、底板、回收筐以及便于金属表面处理机构，所述支撑杆固定在底板上端面左右两侧，所述回收筐放置在支撑柱之间，所述便于金属表面处理机构设置在底板上侧，所述便于金属表面处理机构包括丝杆、升降块、连接轴，固定块、第一电动伸缩杆、第一轴承、转杆、联轴器以及电机，所述丝杆设置在支撑杆内部右侧，所述升降块连接在丝杆外端面，所述连接轴连接在升降块左端面，所述固定块固定在连接轴左侧，所述第一电动伸缩杆固定在底板上端面左侧，所述电机安装在第一电动伸缩杆上侧，所述联轴器装配在电机右侧，所述转杆安装在联轴器右侧，所述第一轴承连接在转杆右端。

进一步地，所述第一电动伸缩杆上端面焊接有电机座，所述电机通过螺丝固定在电机座上，所述电机右端面设有传动轴，所述传动轴通过联轴器与转杆相连接。

进一步地，所述连接轴外端面焊接有摩擦件，所述第一轴承下端面通过螺丝固定有轴承座，所述轴承座下端面焊接有第二电动伸缩杆。

进一步地，所述连接轴左右两端均设有转轴，所述左侧转轴下端面连接有固定块。

进一步地，所述丝杆下侧设有第二轴承，所述丝杆上侧设有第三轴承，所述第二轴承和第三轴承右端均通过焊接固定在支撑柱内壁右侧。

进一步地，所述底板后端面设有电源线和正反转开关，所述电源线输出端与正反转开关输入端相连接，所述正反转开关输出端通过导线与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆输入端相连接，所述电源线输出端与电机开关输入端相连接，所述电机开关输出端通过导线与电机输入端相连接。

进一步地，所述丝杆上端面焊接有手摇转盘，所述丝杆外端面设有外螺纹，所述升降块内部开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相啮合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种滚筒式金属制品表面处理装置，因本实用新型添加了丝杆、升降块、连接轴，固定块、第一电动伸缩杆、第一轴承、转杆、联轴器以及电机，该设计通过灵活调整摩擦角度，解决了零件尺寸大小不一致难以对表面进行清理的问题，提高了本实用新型的灵活高效性。

因第一电动伸缩杆上端面焊接有电机座，电机通过螺丝固定在电机座上，电机右端面设有传动轴，传动轴通过联轴器与转杆相连接，该设计实现电机旋转代用传动轴旋转，再通过联轴器带动转杆以及固定在转杆外侧的滚筒式金属制品旋转，因所述连接轴外端面焊接有摩擦件，第一轴承下端面通过螺丝固定有轴承座，轴承座下端面焊接有第二电动伸缩杆，该设计使得第二电动伸缩杆可以推动轴承及转杆上升或下降，使得转杆外侧的滚筒式金属制品表面与摩擦件相接触，清理效果更佳，因连接轴左右两端均设有转轴，左侧转轴下端面连接有固定块，该设计有利于连接杆带动外部摩擦件在限定角度范围内沿着转轴旋转方向进行旋转，有利于摩擦件表面与滚筒式金属制品更好的接触，摩擦效果更佳，本实用新型结构合理，便于摩擦清理滚筒式金属制品表面。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种滚筒式金属制品表面处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种滚筒式金属制品表面处理装置中便于金属表面处理机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种滚筒式金属制品表面处理装置中A的放大图；

图中：1-支撑杆、2-底板、3-回收筐、4-便于金属表面处理机构、41-丝杆、42-升降块、43-连接轴，44-固定块、45-第一电动伸缩杆、46-第一轴承、 47-转杆、48-联轴器、49-电机、421-手摇转盘、431-摩擦件、432-转轴、451- 第二电动伸缩杆、452-轴承座、461-第二轴承、462-第三轴承、491-电机座、 492-螺丝、493-传动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式金属制品表面处理装置，包括支撑杆1、底板2、回收筐3以及便于金属表面处理机构 4，支撑杆1固定在底板2上端面左右两侧，回收筐3放置在支撑柱之间，便于金属表面处理机构4设置在底板2上侧。

便于金属表面处理机构4包括丝杆41、升降块42、连接轴43，固定块 44、第一电动伸缩杆45、第一轴承46、转杆47、联轴器48以及电机49，丝杆41设置在支撑杆1内部右侧，升降块42连接在丝杆41外端面，连接轴43 连接在升降块42左端面，固定块44固定在连接轴43左侧，第一电动伸缩杆 45固定在底板2上端面左侧，电机49安装在第一电动伸缩杆45上侧，联轴器48装配在电机49右侧，转杆47安装在联轴器48右侧，第一轴承46连接在转杆47右端，该设计通过灵活调整摩擦角度，解决了金属制品尺寸大小不一致难以对表面进行清理的问题。

第一电动伸缩杆45上端面焊接有电机座491，电机49通过螺丝492固定在电机座491上，电机49右端面设有传动轴493，传动轴493通过联轴器48 与转杆47相连接，该设计实现电机49旋转代用传动轴493旋转，再通过联轴器48带动转杆47以及固定在转杆47外侧的滚筒式金属制品旋转，连接轴 43外端面焊接有摩擦件431，第一轴承46下端面通过螺丝492固定有轴承座 452，轴承座452下端面焊接有第二电动伸缩杆451，该设计使得第二电动伸缩杆451可以推动轴承及转杆47上升或下降，使得转杆47外侧的滚筒式金属制品表面与摩擦件431相接触，清理效果更佳，连接轴43左右两端均设有转轴432，左侧转轴432下端面连接有固定块44，该设计有利于连接杆带动外部摩擦件431在限定角度范围内沿着转轴432旋转方向进行旋转，有利于摩擦件431表面与滚筒式金属制品更好的接触，摩擦效果更佳。

丝杆41下侧设有第二轴承461，丝杆41上侧设有第三轴承462，第二轴承461和第三轴承462右端均通过焊接固定在支撑柱内壁右侧，该设计便于丝杆41旋转带动升降块42以及连接杆上升或者下降，底板2后端面设有电源线和正反转开关，电源线输出端与正反转开关输入端相连接，正反转开关输出端通过导线与第一电动伸缩杆45和第二电动伸缩杆451输入端相连接，所述电源线输出端与电机开关输入端相连接，所述电机开关输出端通过导线与电机49输入端相连接，该设计便于电动控制电机49的开关和转杆47的高度，使得转杆47外部的滚筒式金属制品与摩擦件431接触紧密，有利于表面摩擦处理，丝杆41上端面焊接有手摇转盘421，丝杆41外端面设有外螺纹，升降块42内部开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合该设计实现了通过手动调节丝杆41旋转带动丝杆41旋转带动升降块42的上升或下降。

作为本实用新型的一个实施例：首先选择转杆47，转杆47外径等于滚筒式金属制品的内径，将联轴器48内部的螺栓以及螺母拧开，将滚筒式金属制品套入转杆47外侧，使二者连接紧密，再将联轴器48装好，顺时针旋转手摇转盘421，丝杆41在轴承内部稳定旋转，丝杆41外部的外螺纹与升降块42内部的内螺纹相啮合，此时升降块42逆时针旋转带动连接轴43以及摩擦件431下降，转轴432控制下降的角度，直至摩擦件431与滚筒式金属制品外端面相平行，根据滚筒式金属制品的厚度调节转杆47的高度，接通电源打开正转开关，第一电动伸缩杆45和第二电动伸缩杆451开始上升且二者上升速率相同，直至滚筒式金属制品与摩擦件431相接触，打开电机开关转杆47 带动滚筒式金属制品旋转，并与摩擦件431相摩擦，清理滚筒式金属制品表面的杂质，清理下来的杂质落入回收筐3中，直至滚筒式金属表面处理完成，同理当需要控制连接杆和摩擦件431上升时只需逆时针旋转手摇转把，当需要使电动伸缩杆下降时，需要打开反转开关，作业完成后取下处理后的滚筒式金属制品，再将回收筐3内的碎屑倒出进行下一步处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种滚筒式金属制品表面处理装置，包括支撑杆、底板、回收筐以及便于金属表面处理机构，其特征在于：所述支撑杆固定在底板上端面左右两侧，所述回收筐放置在支撑柱之间，所述便于金属表面处理机构设置在底板上侧；

所述便于金属表面处理机构包括丝杆、升降块、连接轴，固定块、第一电动伸缩杆、第一轴承、转杆、联轴器以及电机，所述丝杆设置在支撑杆内部右侧，所述升降块连接在丝杆外端面，所述连接轴连接在升降块左端面，所述固定块固定在连接轴左侧，所述第一电动伸缩杆固定在底板上端面左侧，所述电机安装在第一电动伸缩杆上侧，所述联轴器装配在电机右侧，所述转杆安装在联轴器右侧，所述第一轴承连接在转杆右端。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式金属制品表面处理装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆上端面焊接有电机座，所述电机通过螺丝固定在电机座上，所述电机右端面设有传动轴，所述传动轴通过联轴器与转杆相连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式金属制品表面处理装置，其特征在于：所述连接轴外端面焊接有摩擦件，所述第一轴承下端面通过螺丝固定有轴承座，所述轴承座下端面焊接有第二电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式金属制品表面处理装置，其特征在于：所述连接轴左右两端均设有转轴，所述左侧转轴下端面连接有固定块。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式金属制品表面处理装置，其特征在于：所述丝杆下侧设有第二轴承，所述丝杆上侧设有第三轴承，所述第二轴承和第三轴承右端均通过焊接固定在支撑柱内壁右侧。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式金属制品表面处理装置，其特征在于：所述底板后端面设有电源线、电机开关以及正反转开关，所述电源线输出端与正反转开关输入端相连接，所述正反转开关输出端通过导线与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆输入端相连接，所述电源线输出端与电机开关输入端相连接，所述电机开关输出端通过导线与电机输入端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒式金属制品表面处理装置，其特征在于：所述丝杆上端面焊接有手摇转盘，所述丝杆外端面设有外螺纹，所述升降块内部开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相啮合。

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