CN212600705U - 一种精密成型平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密成型平面磨床，属于磨床设备领域，包括底座，所述底座左侧上端外壁固定安装有立柱，所述立柱上侧左端外壁转动安装有转钮A，所述转钮A右端贯穿立柱转动连接有转杆，所述转杆右端固定安装有螺块A，所述立柱下侧内部转动安装有螺纹杆A，所述立柱上侧内部固定安装有通槽A，所述螺纹杆A上端贯穿通槽A固定安装有螺块B，所述螺纹杆A外壁转动套接有螺套A，所述螺套A外壁转动套接有转动套。通过设置转动结构和弹性伸缩结构，便于根据需要调节打磨的精确位置，提高了固定工件的效果和效率，增加了磨床的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床设备技术领域，尤其涉及一种精密成型平面磨床。
背景技术
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
专利CN201810802846.5的公布了一种平面磨床，该磨床针对现有的使用机械转轮人工费时费力，得使用较大的力才能调节砂轮高度，调节困难，且控制砂轮移动时砂轮与材料的相对位置容易发生偏移，无法保证打磨精度，并且原有的材料固定转轴固定效果不理想，材料容易松动，通过在床身的上部活动连接有工作台，工作台的前部贯穿连接有夹板转轮，且夹板转轮靠近工作台的一端活动连接有夹板，夹板的左右两侧均活动连接有定位滑杆，且定位滑杆远离夹板的一端固定连接在工作台内壁上，转动夹板转轮即可推动夹板夹紧材料，避免了磨床在打磨时材料松动的情况，解决了磨床在打磨材料时材料松动导致磨床打磨效果差的问题，加强了磨床的打磨精度。
上述磨床有些不足之处：1、上述磨床在打磨时不便于根据需要打磨的位置精准调节磨轮的位置，需要手动调节被打磨工件的位置从而改变对不同位置进行打磨，降低了打磨的效率。2、上述磨床对被打磨工件的固定装置较为复杂需要根据需要的位置调节夹板的位置，费时费力，降低了打磨装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型提供一种精密成型平面磨床，旨在采用转动结构，当需要对工件不同位置进行打磨时，手动转动转钮A带动转杆转动，转杆转动带动右端固定安装的螺块A转动，螺块A转动通过外壁切有螺纹与螺块B外壁螺纹相配合带动螺块B转动，螺块B转动带动螺纹杆A转动，螺纹杆A通过外壁切有螺纹与螺套A内壁螺纹相配合，带动螺套A在螺纹杆A外壁转动向下移动，螺套A向下移动带动转动套向下移动，转动套向下移动带动横柱在限位槽A 内向下移动，同时手动转动转钮B转动，转钮B转动带动螺纹杆B转动，螺纹杆B通过外壁切有螺纹与螺套B内壁螺纹相配合，带动螺套B在螺纹杆B 外壁转动左右移动，螺套B左右移动带动球套左右移动，球套左右移动带动固定板A在限位槽B内左右移动，固定板A左右移动带动下侧磨轮左右移动调节需要打磨的精准位置，按动开关通过控制器控制电机运转，电机运转带动磨轮转动进行打磨，提高了打磨的效率。
采用弹性伸缩结构，当在对工件打磨之前，使用外界拉力设备向左右两侧外侧拉动拉块，拉块向外侧移动带动内端固定连接的连杆，连杆在通槽B内向外侧移动，连杆向外侧移动带动内端夹块向外侧移动，夹块在放置槽内向外侧移动挤压连杆外壁套接的钢筋弹簧，钢筋弹簧的弹性势能较大，人为难以直接拉动必须通过外接拉力设备，钢筋弹簧将压力动能转换为弹性势能，将被加工的工件放入放置槽内，松开对拉块的拉力，钢筋弹簧将弹性势能转换为动能带动夹块向内侧移动，将工件牢牢固定在放置槽内，省时省力，提高了磨床的实用性。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种精密成型平面磨床包括底座，所述底座左侧上端外壁固定安装有立柱，所述立柱上侧左端外壁转动安装有转钮A，所述转钮A右端贯穿立柱转动连接有转杆，所述转杆右端固定安装有螺块A，所述立柱下侧内部转动安装有螺纹杆A，所述立柱上侧内部固定安装有通槽A，所述螺纹杆 A上端贯穿通槽A固定安装有螺块B，所述螺纹杆A外壁转动套接有螺套A，所述螺套A外壁转动套接有转动套，所述立柱右端侧壁固定安装有限位槽A，所述转动套右端贯穿限位槽A固定安装有横柱，所述横柱内部转动安装有螺纹杆B，所述螺纹杆B右端贯穿横柱右侧转动安装有转钮B，所述螺纹杆B外壁转动套接有螺套B，所述螺套B外壁转动套接有球套，所述横柱下端侧壁固定安装有限位槽B，所述球套下端贯穿限位槽B固定安装有固定板A，所述固定板A下侧左右两端外壁皆固定安装有固定板B，所述固定板B左侧上端外壁固定安装有开关，所述固定板B左侧中心外壁固定安装有电机，所述电机右端贯穿固定板B转动安装有磨轮，所述固定板B左侧前端外壁固定安装有电瓶，所述底座右侧上端外壁固定安装有承受板，所述承受板上端内部固定安装有放置槽，所述放置槽左右两侧壁固定安装有通槽B，所述通槽B内部活动安装有连杆，所述连杆内端外壁固定套接有钢筋弹簧，所述连杆内端壁固定连接有夹块，所述连杆外端贯穿通槽B固定安装有拉块。
可选的，所述螺纹杆A外壁固定安装有螺纹，所述螺套A内壁固定安装有与螺纹杆A外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
可选的，所述螺纹杆B外壁固定安装有螺纹，所述螺套B内壁固定安装有与螺纹杆B外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
可选的，所述螺块A外壁切有螺纹，所述螺块B外壁切有与螺块A外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
可选的，所述夹块外端壁固定连接钢筋弹簧的一端，所述钢筋弹簧的另一端固定连接在通槽B内端侧壁，构成弹性伸缩结构。
可选的，所述开关的输入端与电瓶的输出端通过导线构成电连接，所述开关的输出端与电机的输入端通过导线构成电连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型实施例提供一种精密成型平面磨床，通过转动结构，当需要对工件不同位置进行打磨时，手动转动转钮A带动转杆转动，转杆转动带动右端固定安装的螺块A转动，螺块A转动通过外壁切有螺纹与螺块B外壁螺纹相配合带动螺块B转动，螺块B转动带动螺纹杆A转动，螺纹杆A通过外壁切有螺纹与螺套A内壁螺纹相配合，带动螺套A在螺纹杆A外壁转动向下移动，螺套A向下移动带动转动套向下移动，转动套向下移动带动横柱在限位槽A内向下移动，同时手动转动转钮B转动，转钮B转动带动螺纹杆B转动，螺纹杆B通过外壁切有螺纹与螺套B内壁螺纹相配合，带动螺套B在螺纹杆B 外壁转动左右移动，螺套B左右移动带动球套左右移动，球套左右移动带动固定板A在限位槽B内左右移动，固定板A左右移动带动下侧磨轮左右移动调节需要打磨的精准位置，按动开关通过控制器控制电机运转，电机运转带动磨轮转动进行打磨，提高了打磨的效率。
2、通过弹性伸缩结构，当在对工件打磨之前，使用外界拉力设备向左右两侧外侧拉动拉块，拉块向外侧移动带动内端固定连接的连杆，连杆在通槽B 内向外侧移动，连杆向外侧移动带动内端夹块向外侧移动，夹块在放置槽内向外侧移动挤压连杆外壁套接的钢筋弹簧，钢筋弹簧的弹性势能较大，人为难以直接拉动必须通过外接拉力设备，钢筋弹簧将压力动能转换为弹性势能，将被加工的工件放入放置槽内，松开对拉块的拉力，钢筋弹簧将弹性势能转换为动能带动夹块向内侧移动，将工件牢牢固定在放置槽内，省时省力，提高了磨床的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种精密成型平面磨床的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种精密成型平面磨床的图1中A局部放大结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种精密成型平面磨床的图1中B局部放大结构示意图；
图4为本实用新型实施例的一种精密成型平面磨床的图1中C局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、转杆；4、转钮A；5、螺块A；6、通槽A；7、螺块B；8、螺纹杆A；9、螺套A；10、转动套；11、限位槽A；12、横柱； 13、转钮B；14、螺纹杆B；15、螺套B；16、球套；17、限位槽B；18、固定板A；19、固定板B；20、电机；21、磨轮；22、开关；23、电瓶；24、承受板；25、放置槽；26、拉块；27、通槽B；28、连杆；29、夹块；30、钢筋弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种精密成型平面磨床进行详细的说明。
参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种精密成型平面磨床包括底座1，底座1左侧上端外壁固定安装有立柱2，立柱2上侧左端外壁转动安装有转钮A4，转钮A4右端贯穿立柱2转动连接有转杆3，转杆3右端固定安装有螺块A5，立柱2下侧内部转动安装有螺纹杆A8，立柱2 上侧内部固定安装有通槽A6，螺纹杆A8上端贯穿通槽A6固定安装有螺块 B7，螺纹杆A8外壁转动套接有螺套A9，螺套A9外壁转动套接有转动套10，立柱2右端侧壁固定安装有限位槽A11，转动套10右端贯穿限位槽A11固定安装有横柱12，横柱12内部转动安装有螺纹杆B14，螺纹杆B14右端贯穿横柱12右侧转动安装有转钮B13，螺纹杆B14外壁转动套接有螺套B15，螺套 B15外壁转动套接有球套16，横柱12下端侧壁固定安装有限位槽B17，球套16下端贯穿限位槽B17固定安装有固定板A18，固定板A18下侧左右两端外壁皆固定安装有固定板B19，固定板B19左侧上端外壁固定安装有开关22，固定板B19左侧中心外壁固定安装有电机20，电机20右端贯穿固定板B19转动安装有磨轮21，固定板B19左侧前端外壁固定安装有电瓶23，底座1右侧上端外壁固定安装有承受板24，承受板24上端内部固定安装有放置槽25，放置槽25左右两侧壁固定安装有通槽B27，通槽B27内部活动安装有连杆28，连杆28内端外壁固定套接有钢筋弹簧30，连杆28内端壁固定连接有夹块29，连杆28外端贯穿通槽B27固定安装有拉块26。
参考图1所示，螺纹杆A8外壁固定安装有螺纹，螺套A9内壁固定安装有与螺纹杆A8外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要对工件不同位置进行打磨时，手动转动转钮A4带动转杆3转动，转杆3转动带动右端固定安装的螺块A5转动，螺块A5转动通过外壁切有螺纹与螺块B7外壁螺纹相配合带动螺块B7转动，螺块B7转动带动螺纹杆A8转动，螺纹杆A8通过外壁切有螺纹与螺套A9内壁螺纹相配合，带动螺套A9在螺纹杆A8外壁转动向下移动，螺套A9向下移动带动转动套10向下移动，转动套10向下移动带动横柱12在限位槽A11内向下移动，同时手动转动转钮B13转动，转钮B13转动带动螺纹杆B14转动，螺纹杆B14通过外壁切有螺纹与螺套B15内壁螺纹相配合，带动螺套B15在螺纹杆B14外壁转动左右移动，螺套B15左右移动带动球套16左右移动，球套16左右移动带动固定板A18在限位槽B17内左右移动，固定板A18左右移动带动下侧磨轮21左右移动调节需要打磨的精准位置，按动开关22通过控制器控制电机20运转，电机20运转带动磨轮21转动进行打磨，提高了打磨的效率。
参考图1、图2和图3所示，螺纹杆B14外壁固定安装有螺纹，螺套B15 内壁固定安装有与螺纹杆B14外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要对工件不同位置进行打磨时，手动转动转钮A4带动转杆3转动，转杆3转动带动右端固定安装的螺块A5转动，螺块A5转动通过外壁切有螺纹与螺块B7 外壁螺纹相配合带动螺块B7转动，螺块B7转动带动螺纹杆A8转动，螺纹杆 A8通过外壁切有螺纹与螺套A9内壁螺纹相配合，带动螺套A9在螺纹杆A8外壁转动向下移动，螺套A9向下移动带动转动套10向下移动，转动套10向下移动带动横柱12在限位槽A11内向下移动，同时手动转动转钮B13转动，转钮B13转动带动螺纹杆B14转动，螺纹杆B14通过外壁切有螺纹与螺套B15 内壁螺纹相配合，带动螺套B15在螺纹杆B14外壁转动左右移动，螺套B15 左右移动带动球套16左右移动，球套16左右移动带动固定板A18在限位槽 B17内左右移动，固定板A18左右移动带动下侧磨轮21左右移动调节需要打磨的精准位置，按动开关22通过控制器控制电机20运转，电机20运转带动磨轮21转动进行打磨，提高了打磨的效率。
参考图1和图2所示，螺块A5外壁切有螺纹，螺块B7外壁切有与螺块 A5外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要对工件不同位置进行打磨时，手动转动转钮A4带动转杆3转动，转杆3转动带动右端固定安装的螺块 A5转动，螺块A5转动通过外壁切有螺纹与螺块B7外壁螺纹相配合带动螺块 B7转动，螺块B7转动带动螺纹杆A8转动，螺纹杆A8通过外壁切有螺纹与螺套A9内壁螺纹相配合，带动螺套A9在螺纹杆A8外壁转动向下移动，螺套 A9向下移动带动转动套10向下移动，转动套10向下移动带动横柱12在限位槽A11内向下移动，同时手动转动转钮B13转动，转钮B13转动带动螺纹杆 B14转动，螺纹杆B14通过外壁切有螺纹与螺套B15内壁螺纹相配合，带动螺套B15在螺纹杆B14外壁转动左右移动，螺套B15左右移动带动球套16左右移动，球套16左右移动带动固定板A18在限位槽B17内左右移动，固定板A18左右移动带动下侧磨轮21左右移动调节需要打磨的精准位置，按动开关 22通过控制器控制电机20运转，电机20运转带动磨轮21转动进行打磨，提高了打磨的效率。
参考图1和图4所示，夹块29外端壁固定连接钢筋弹簧30的一端，钢筋弹簧30的另一端固定连接在通槽B27内端侧壁，构成弹性伸缩结构，当在对工件打磨之前，使用外界拉力设备向左右两侧外侧拉动拉块26，拉块26向外侧移动带动内端固定连接的连杆28，连杆28在通槽B27内向外侧移动，连杆 28向外侧移动带动内端夹块29向外侧移动，夹块29在放置槽25内向外侧移动挤压连杆28外壁套接的钢筋弹簧30，钢筋弹簧30的弹性势能较大，人为难以直接拉动必须通过外接拉力设备，钢筋弹簧30将压力动能转换为弹性势能，将被加工的工件放入放置槽25内，松开对拉块26的拉力，钢筋弹簧30将弹性势能转换为动能带动夹块29向内侧移动，将工件牢牢固定在放置槽25内，省时省力，提高了磨床的实用性。
参考图1所示，开关22的输入端与电瓶23的输出端通过导线构成电连接，开关22的输出端与电机20的输入端通过导线构成电连接。
其中开关22、电机20和电瓶23为现有技术产品，电机20型号为 HD2401-24，生产厂家为安川，开关22型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，电瓶23型号为YTX14-BS，生产厂家为理士，在此不再赘述。
本实用新型实施例提供一种精密成型平面磨床，当在对工件打磨之前，使用外界拉力设备向左右两侧外侧拉动拉块26，拉块26向外侧移动带动内端固定连接的连杆28，连杆28在通槽B27内向外侧移动，连杆28向外侧移动带动内端夹块29向外侧移动，夹块29在放置槽25内向外侧移动挤压连杆28外壁套接的钢筋弹簧30，钢筋弹簧30的弹性势能较大，人为难以直接拉动必须通过外接拉力设备，钢筋弹簧30将压力动能转换为弹性势能，将被加工的工件放入放置槽25内，松开对拉块26的拉力，钢筋弹簧30将弹性势能转换为动能带动夹块29向内侧移动，将工件牢牢固定在放置槽25内，当需要对工件不同位置进行打磨时，手动转动转钮A4带动转杆3转动，转杆3转动带动右端固定安装的螺块A5转动，螺块A5转动通过外壁切有螺纹与螺块B7外壁螺纹相配合带动螺块B7转动，螺块B7转动带动螺纹杆A8转动，螺纹杆A8通过外壁切有螺纹与螺套A9内壁螺纹相配合，带动螺套A9在螺纹杆A8外壁转动向下移动，螺套A9向下移动带动转动套10向下移动，转动套10向下移动带动横柱12在限位槽A11内向下移动，同时手动转动转钮B13转动，转钮B13 转动带动螺纹杆B14转动，螺纹杆B14通过外壁切有螺纹与螺套B15内壁螺纹相配合，带动螺套B15在螺纹杆B14外壁转动左右移动，螺套B15左右移动带动球套16左右移动，球套16左右移动带动固定板A18在限位槽B17内左右移动，固定板A18左右移动带动下侧磨轮21左右移动调节需要打磨的精准位置，按动开关22通过控制器控制电机20运转，电机20运转带动磨轮21 转动进行打磨。
需要说明的是，本实用新型为一种精密成型平面磨床，包括开关22、电机 20和电瓶23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种精密成型平面磨床，其特征在于，所述平面磨床包括底座(1)，所述底座(1)左侧上端外壁固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)上侧左端外壁转动安装有转钮A(4)，所述转钮A(4)右端贯穿立柱(2)转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)右端固定安装有螺块A(5)，所述立柱(2)下侧内部转动安装有螺纹杆A(8)，所述立柱(2)上侧内部固定安装有通槽A(6)，所述螺纹杆A(8)上端贯穿通槽A(6)固定安装有螺块B(7)，所述螺纹杆A(8)外壁转动套接有螺套A(9)，所述螺套A(9)外壁转动套接有转动套(10)，所述立柱(2)右端侧壁固定安装有限位槽A(11)，所述转动套(10)右端贯穿限位槽A(11)固定安装有横柱(12)，所述横柱(12)内部转动安装有螺纹杆B(14)，所述螺纹杆B(14)右端贯穿横柱(12)右侧转动安装有转钮B(13)，所述螺纹杆B(14)外壁转动套接有螺套B(15)，所述螺套B(15)外壁转动套接有球套(16)，所述横柱(12)下端侧壁固定安装有限位槽B(17)，所述球套(16)下端贯穿限位槽B(17)固定安装有固定板A(18)，所述固定板A(18)下侧左右两端外壁皆固定安装有固定板B(19)，所述固定板B(19)左侧上端外壁固定安装有开关(22)，所述固定板B(19)左侧中心外壁固定安装有电机(20)，所述电机(20)右端贯穿固定板B(19)转动安装有磨轮(21)，所述固定板B(19)左侧前端外壁固定安装有电瓶(23)，所述底座(1)右侧上端外壁固定安装有承受板(24)，所述承受板(24)上端内部固定安装有放置槽(25)，所述放置槽(25)左右两侧壁固定安装有通槽B(27)，所述通槽B(27)内部活动安装有连杆(28)，所述连杆(28)内端外壁固定套接有钢筋弹簧(30)，所述连杆(28)内端壁固定连接有夹块(29)，所述连杆(28)外端贯穿通槽B(27)固定安装有拉块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种精密成型平面磨床，其特征在于，所述螺纹杆A(8)外壁固定安装有螺纹，所述螺套A(9)内壁固定安装有与螺纹杆A(8)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种精密成型平面磨床，其特征在于，所述螺纹杆B(14)外壁固定安装有螺纹，所述螺套B(15)内壁固定安装有与螺纹杆B(14)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种精密成型平面磨床，其特征在于，所述螺块A(5)外壁切有螺纹，所述螺块B(7)外壁切有与螺块A(5)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种精密成型平面磨床，其特征在于，所述夹块(29)外端壁固定连接钢筋弹簧(30)的一端，所述钢筋弹簧(30)的另一端固定连接在通槽B(27)内端侧壁，构成弹性伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种精密成型平面磨床，其特征在于，所述开关(22)的输入端与电瓶(23)的输出端通过导线构成电连接，所述开关(22)的输出端与电机(20)的输入端通过导线构成电连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113319661A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-31 | 江苏钱潮轴承有限公司 | 一种深沟球轴承生产用表面打磨装置及其使用方法 |
| CN114310585A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-04-12 | 长沙泽和智能科技有限公司 | 一种牙周刮治器用辅助磨锐装置 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020878177.2U patent/CN212600705U/zh not_active Expired - Fee Related
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