CN212600322U - 一种模板加工用车床固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板加工用车床固定装置，包括安装底座、放置板、固定板和电控箱，所述安装底座的四个角固定安装有安装螺栓，所述安装底座顶部的中央位置处通过第一电动推杆固定安装有放置板，所述放置板底部的中央位置处固定安装有第一电机，所述安装底座顶部的两侧固定安装有焊接板，所述焊接板的一侧通过第二电动推杆固定安装有固定板。本实用新型设置了固定板和放置板和第一电机，固定板上的第二电机带动夹持板转动，从而可以对夹持住的模板进行横向转动，第一电机带动转盘转动，从而可以带动模板进行竖向转动，因此在对模板加工的过程中，可以对模板进行多方位转动，使用起来方快捷，可以有效的提高工作效率。

Description

一种模板加工用车床固定装置

技术领域

本实用新型涉及模板加工技术领域，具体为一种模板加工用车床固定装置。

背景技术

模板，是指作图或设计方案的固定格式，有时也指DNA复制或转录时，用来产生互补链的核苷酸序列，模板是将一个事物的结构规律予以固定化、标准化的成果，它体现的是结构形式的标准化，模板一般时通过车床进行加工，车床在对模板进行加工时为了方便快捷，需要在车床上安装固定装置对模板进行固定。

现有的车床固定装置存在的缺陷是：

1、现有的车床固定装置在使用时一般都是人工操作对模板进行夹持固定，使用起来不够便捷。

2、现有的车床固定装置在使用时无法对模板进行多方位调节，因此在加工的过程中需要人工不停的对模板方位进行调节，使用起来十分麻烦，而且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模板加工用车床固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板加工用车床固定装置，包括安装底座、放置板、固定板和电控箱，所述安装底座的四个角固定安装有安装螺栓，所述安装底座顶部的中央位置处通过第一电动推杆固定安装有放置板，所述放置板底部的中央位置处固定安装有第一电机，所述安装底座顶部的两侧固定安装有焊接板，所述焊接板的一侧通过第二电动推杆固定安装有固定板，所述焊接板的外侧通过安装杆固定安装有电控箱，所述电控箱通过导线与第一电动推杆、第一电机和第二电动推杆电性连接。

优选的，所述固定板的一侧固定安装有第二电机，第二电机通过导线与电控箱电性连接，第二电机的输出端通过转动轴固定安装有夹持板，夹持板的一侧黏贴有防滑垫。

优选的，所述放置板的顶部镶嵌安装有转盘，所述第一电机的输出端通过转动轴与转盘底部的中央位置处固定连接，转盘的顶部固定安装有安装座。

优选的，所述安装底座顶部的前后侧设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有两组滑块，滑块通过连接杆与固定板的底部固定连接。

优选的，所述电控箱的正面设有第一旋钮、第二旋钮、第一开关和第二开关，所述电控箱的底部通过导线固定安装有插头。

优选的，所述安装螺栓的底部固定安装有限位套，限位套的底部镶嵌安装有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该模板加工用车床固定装置设置了第二电动推杆，当模板放置在安装座上后，第二电动推杆可以带动夹持板移动对模板进行夹持固定，无需人工手动操作固定，使用起来十分便捷。

2、该模板加工用车床固定装置设置了固定板和放置板和第一电机，固定板上的第二电机带动夹持板转动，从而可以对夹持住的模板进行横向转动，第一电机带动转盘转动，从而可以带动模板进行竖向转动，因此在对模板加工的过程中，可以对模板进行多方位转动，使用起来方快捷，可以有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板结构示意图；

图3为本实用新型的放置板结构示意图。

图中：1、安装底座；101、滑槽；102、滑块；103、连接杆；2、安装螺栓；201、限位套；202、橡胶块；3、第一电动推杆；4、放置板；401、转盘； 402、安装座；5、第一电机；6、焊接板；7、第二电动推杆；8、固定板；801、第二电机；802、夹持板；803、防滑垫；9、电控箱；901、第一旋钮；902、第二旋钮；903、第一开关；904、第二开关；905、插头；10、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种模板加工用车床固定装置，包括安装底座1、放置板4、固定板8和电控箱9，安装底座1的四个角通过螺纹结构固定安装有安装螺栓2，安装底座1通过安装螺栓2固定安装在车床上，安装底座1顶部的中央位置处通过第一电动推杆3固定安装有放置板4，根据模板的大小，可以通过第一电动推杆3带动放置板4上下移动，便于模板放置，放置板4底部的中央位置处通过螺栓固定安装有型号为5IK120GN-C的第一电机5，第一电机5用于带动转盘401转动，安装底座1 顶部的两侧焊接有焊接板6，焊接板6的一侧通过第二电动推杆7固定安装有固定板8，第二电动推杆7带动固定板8移动对模板进行夹持固定，焊接板6 的外侧通过安装杆10固定安装有电控箱9，电控箱9通过导线与第一电动推杆3、第一电机5和第二电动推杆7电性连接，电控箱9对该装置进行供电控制。

进一步，固定板8的一侧通过螺栓固定安装有型号为PLX第二电机801，第二电机801通过导线与电控箱9电性连接，第二电机801的输出端通过转动轴固定安装有夹持板802，夹持板802的一侧黏贴有防滑垫803，当夹持板 802对模板进行夹持固定后，可以控制第二电机801带动夹持板802进行转动，从而可以带动模板进行横向转动，防滑垫803增大夹持板802的摩擦力，保证夹持板802能够牢牢的夹持住模板。

进一步，放置板4的顶部镶嵌安装有转盘401，第一电机5的输出端通过转动轴与转盘401底部的中央位置处固定连接，转盘401的顶部通过螺栓固定安装有安装座402，第一电机5调动转盘401转动，转盘401带动安装座 402上的模板进行竖向转动。

进一步，安装底座1顶部的前后侧设有滑槽101，滑槽101的内部滑动安装有两组滑块102，滑块102通过连接杆103与固定板8的底部固定连接，在固定板8移动的时候，滑块102也会随着固定板8在滑槽101内部滑动，从而可以对固定板8进行固定支撑，增加固定板8的稳定性能。

进一步，电控箱9的正面设有第一旋钮901、第二旋钮902、第一开关903 和第二开关904，第一旋钮901和第二旋钮902对第一电动推杆3和第二电动推杆7的伸缩状态进行控制，第一开关903和第二开关904对第一电机5和第二电机801的工作状态进行控制，电控箱9的底部通过导线固定安装有插头905，电控箱9通过插头905连接电源。

进一步，安装螺栓2的底部焊接有限位套201，限位套201的底部镶嵌安装有橡胶块202，橡胶块202可以对工作时的震动进行有效的缓冲，避免安装螺栓2出现松动。

工作原理：使用时，首先通过安装螺栓2将该装置固定安装在车床上，然后通过插头905连接电源，然后根据模板的大小，通过第一旋钮901控制第一电动推杆3带动放置板4上下移动，调节好放置板4的高度，然后将模板放置在安装座402上，然后通过第二旋钮902控制第二电动推杆7带动固定板8进行移动，然后夹持板802对模板进行夹持固定，在加工的过程中，通过第二开关904控制型号为PLX第二电机801带动夹持板802进行转动，从而可以带动模板进行横向转动，同时也可以通过第二旋钮902控制第二电动推杆7带动夹持板802向后移动，使夹持板802与模板分离，然后通过第一开关903控制型号为5IK120GN-C第一电机5调动转盘401转动，转盘401 带动安装座402上的模板进行竖向转动，便于使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种模板加工用车床固定装置，包括安装底座(1)、放置板(4)、固定板(8)和电控箱(9)，其特征在于：所述安装底座(1)的四个角固定安装有安装螺栓(2)，所述安装底座(1)顶部的中央位置处通过第一电动推杆(3)固定安装有放置板(4)，所述放置板(4)底部的中央位置处固定安装有第一电机(5)，所述安装底座(1)顶部的两侧固定安装有焊接板(6)，所述焊接板(6)的一侧通过第二电动推杆(7)固定安装有固定板(8)，所述焊接板(6)的外侧通过安装杆(10)固定安装有电控箱(9)，所述电控箱(9)通过导线与第一电动推杆(3)、第一电机(5)和第二电动推杆(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种模板加工用车床固定装置，其特征在于：所述固定板(8)的一侧固定安装有第二电机(801)，第二电机(801)通过导线与电控箱(9)电性连接，第二电机(801)的输出端通过转动轴固定安装有夹持板(802)，夹持板(802)的一侧黏贴有防滑垫(803)。

3.根据权利要求1所述的一种模板加工用车床固定装置，其特征在于：所述放置板(4)的顶部镶嵌安装有转盘(401)，所述第一电机(5)的输出端通过转动轴与转盘(401)底部的中央位置处固定连接，转盘(401)的顶部固定安装有安装座(402)。

4.根据权利要求1所述的一种模板加工用车床固定装置，其特征在于：所述安装底座(1)顶部的前后侧设有滑槽(101)，滑槽(101)的内部滑动安装有两组滑块(102)，滑块(102)通过连接杆(103)与固定板(8)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模板加工用车床固定装置，其特征在于：所述电控箱(9)的正面设有第一旋钮(901)、第二旋钮(902)、第一开关(903)和第二开关(904)，所述电控箱(9)的底部通过导线固定安装有插头(905)。

6.根据权利要求1所述的一种模板加工用车床固定装置，其特征在于：所述安装螺栓(2)的底部固定安装有限位套(201)，限位套(201)的底部镶嵌安装有橡胶块(202)。

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